一种用于窝钉机的脱料机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及窝钉机领域，具体涉及一种用于窝钉机的脱料机构。
【背景技术】
[0002]在五金件加工中，旋铆是一种比较重要的加工工艺，这种旋铆通常被称为窝钉。
[0003]在有的工件的旋铆加工中，其通常需要窝十几个甚至更多个钉。由于钉与铆钉孔的配合间隙一般为单边+0.02，因此在钉孔较多的情况下，如果要在一个治具上窝钉，窝完后工件就会很难取出。
[0004]在之前的加工工序中，窝钉一般都是分多个工序进行，每一工序窝两个钉，这种情况下脱料还是相对容易的。但是，在目前的一些加工中，好多工件都是大部品，因此其上的铆钉也就会相应的变多，特别是需伺服窝钉机窝钉铆接(多轴伺服铆接机)的一些工件，其上铆钉就非常多，在这种情况下时，对工件的脱料就会造成麻烦，其通常需要人工将五金件成品需要人工从钉筒中抽出，较费时费力，也很容易引起铆合后铆钉与五金件垂直度超规不良。
【实用新型内容】
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可以提高五金件脱料效率并保证垂直度良率的用于窝钉机的脱料机构。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0007]一种用于窝钉机的脱料机构，包括底座，其还包括:
[0008]导柱，其固定设置于底座；
[0009]第一板体，其滑动套设于导柱，该第一板体由驱动单元驱动动作；销钉，其固定安装于第一板体；
[0010]第二板体，其平行于第一板体而固定设置，该第二板体内开设有通孔，销钉活动穿梭于该通孔内。
[0011]本实用新型的脱料机构主要包括导柱、第一板体、销钉和第二本体等部分，驱动单元驱动第一板体上升或者下降，此时安装于其上的销钉也随之带动上升或者下降，销钉在上升过程中通过第二板体的通孔，此时位于第二板体上的产品的铆钉也位于该通孔内，通过销钉的向上运动，向上顶起铆钉，进而使铆合后的产品向上浮起脱出工作台面，因各个销钉之间是平行向上顶起，产品整体平行上升并使得铆钉从通孔中滑动，从而不会引起铆合后垂直度的变化。
[0012]因此，本实用新型与现有技术相比，其可以有效提高五金件产品的脱料效率，同时还可以有效地提高铆合后的垂直度良率。
[0013]在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以作如下改进:
[0014]作为优选的方案，上述的第一板体通过轴套滑动套设于导柱。
[0015]采用上述优选的方案，轴套与导柱配合，可以形成对第一板体运动的导正作用。
[0016]作为优选的方案，上述的第一板体和第二板体之间还设置有第三板体，其固定设置于导柱的顶端，第二板体固定安装于该第三板体，销钉穿过该第三板体。
[0017]采用上述优选的方案，可以形成对第一板体安装的加固作用并形成对销钉运动的导向作用。
[0018]作为优选的方案，上述的第三板体还设置有固定座，销钉穿过该固定座。
[0019]采用上述优选的方案，在稳固销钉位置的同时还可以进一步地形成对销钉运动的导向作用。
[0020]作为优选的方案，上述的第二板体和第三板体之间还设置有等高柱。
[0021]采用上述优选的方案，使得第二板体和第三板体之间形成更为稳固的连接并保证其平行度。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的一种用于窝钉机的脱料机构的结构示意图。
[0023]图2为图1中A部的放大图。
[0024]图3为本实用新型的一种用于窝钉机的脱料机构的铆钉顶出示意图。
[0025]其中，1.底座2.第一板体21.轴套22.衬板3.导柱4.驱动单元5.销钉6.第二板体61.通孔62.钉筒7.第三板体71.固定座8.等高柱9.产品91.铆钉。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
[0027]为了达到本实用新型的目的，如图1-3所示，在本实用新型的一种用于窝钉机的脱料机构的其中一些实施方式中，包括底座I ;导柱3，其通过螺接、焊接等方式固定设置于底座；第一板体2，其滑动套设于导柱3上，该第一板体2由驱动单元4驱动动作，该驱动单元4具体可以为气缸、电机等已知的驱动装置，该第一板体2下还可以设置衬板22 ;销钉5，其底部通过螺接、焊接等方式固定安装于第一板体2上；第二板体6，其平行于第一板体2而固定设置，该第二板体6内开设有通孔61，销钉5活动穿梭于该通孔61内，也可以通过将销钉5安装于钉筒62再安装于通孔61内。
[0028]结合图1-3所示，本脱料机构主要包括导柱3、第一板体2、销钉5和第二本体6等部分，驱动单元4驱动第一板体2上升或者下降，此时安装于其上的销钉5也随之带动上升或者下降，销钉5在上升过程中通过第二板体6的通孔61，此时位于第二板体6上的产品9的铆钉91也位于该通孔内，通过销钉5的向上运动，向上顶起铆钉91，进而使铆合后的产品9向上浮起脱出工作台面，因各个销钉5之间是平行向上顶起，产品9整体平行上升并使得铆钉91从通孔中滑动，从而不会引起铆合后垂直度的变化。
[0029]因此，本脱料机构与现有技术相比，其可以有效提高五金件产品的脱料效率，同时还可以有效地提高铆合后的垂直度良率。
[0030]为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1-3所示，在本实用新型的一种用于窝钉机的脱料机构的另一些实施方式中，在前述内容的基础上，上述的第一板体2通过轴套21滑动套设于导柱3上。采用该实施例的方案，轴套与导柱配合，可以形成对第一板体运动的导正作用。
[0031]为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1-3所示，在本实用新型的一种用于窝钉机的脱料机构的另一些实施方式中，在前述内容的基础上，上述的第一板体2和第二板体6之间还设置有第三板体7，其通过螺接、焊接等方式固定设置于导柱3的顶端，第二板体7固定安装于该第三板体7，销钉5穿过该第三板体7。采用该实施例的方案，可以形成对第一板体安装的加固作用并形成对销钉运动的导向作用。
[0032]为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1-3所示，在本实用新型的一种用于窝钉机的脱料机构的另一些实施方式中，在前述内容的基础上，上述的第三板体7还设置有固定座71，销钉5穿过该固定座71。采用该实施例的方案，在稳固销钉位置的同时还可以进一步地形成对销钉运动的导向作用。
[0033]为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1-3所示，在本实用新型的一种用于窝钉机的脱料机构的另一些实施方式中，在前述内容的基础上，上述的第二板体6和第三板体7之间还设置有等高柱8。采用该实施例的方案，使得第二板体和第三板体之间形成更为稳固的连接并保证其平行度。
[0034]下面介绍本实用新型的工作过程:结合图1-3所示，驱动单元4驱动第一板体2上升，此时安装于其上的销钉5也随之带动上升，销钉5在上升过程中通过第二板体6的通孔61，此时位于第二板体6上的产品9的铆钉91也位于该通孔内，通过销钉5的向上运动，向上顶起铆钉91，进而使铆合后的产品9向上浮起脱出工作台面，随着驱动单元4的复位，第一板体2带动销钉5复位，以此循环。
[0035]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于窝钉机的脱料机构，包括底座，其特征在于，还包括: 导柱，其固定设置于所述底座； 第一板体，其滑动套设于所述导柱，所述第一板体由驱动单元驱动动作； 销钉，其固定安装于所述第一板体； 第二板体，其平行于所述第一板体而固定设置，所述第二板体内开设有通孔，所述销钉活动穿梭于所述通孔内。
2.根据权利要求1所述的一种用于窝钉机的脱料机构，其特征在于，所述第一板体通过轴套滑动套设于所述导柱。
3.根据权利要求1所述的一种用于窝钉机的脱料机构，其特征在于，所述第一板体和所述第二板体之间还设置有第三板体，其固定设置于所述导柱的顶端，所述第二板体固定安装于所述第三板体，所述销钉穿过所述第三板体。
4.根据权利要求3所述的一种用于窝钉机的脱料机构，其特征在于，所述第三板体还设置有固定座，所述销钉穿过所述固定座。
5.根据权利要求3或4所述的一种用于窝钉机的脱料机构，其特征在于，所述第二板体和所述第三板体之间还设置有等高柱。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于窝钉机的脱料机构，包括底座，其还包括：导柱，其固定设置于底座；第一板体，其滑动套设于导柱，该第一板体由驱动单元驱动动作；销钉，其固定安装于第一板体；第二板体，其平行于第一板体而固定设置，该第二板体内开设有通孔，销钉活动穿梭于该通孔内。本实用新型与现有技术相比，其可以有效提高五金件产品的脱料效率，同时还可以有效地提高铆合后的垂直度良率。
【IPC分类】B21J15-30, B21J15-12
【公开号】CN204276790
【申请号】CN201420646087
【发明人】赵鹏, 段夫兴
【申请人】亿和精密工业（苏州）有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年10月31日