新型加工中心主轴箱结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型加工中心主轴箱结构，属于数控加工技术领域。
【背景技术】
[0002]现有常见的加工中心主轴电机与主轴是通过皮带传动方式，不仅占用空间，而且工作时振动大，影响加工精度，同时由于主轴箱自身结构限制，使得主轴箱存在重量大而且刚度的缺陷。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种结构新颖的新型加工中心主轴箱结构。
[0004]本实用新型采用以下方案实现:一种新型加工中心主轴箱结构，包括主轴箱，所述主轴箱的横截面为等腰梯形结构，主轴箱前端设有用于安装主轴的安装孔，位于安装孔上方的主轴箱上侧固连有电机安装座，所述电机安装座上方安装主轴电机，所述主轴电机输出轴通过联轴器与主轴上端同轴连接；所述主轴电机与电机安装座之间还夹设有调节板；所述主轴箱由Z轴电机通过丝杆螺母驱动其沿立柱上、下滑动，所述主轴箱后侧固连有连接板，所述连接板后侧面两侧分别沿竖向排列设置有三个与立柱上的直线导轨相配合的导轨滑座。
[0005]进一步的，所述连接板后侧面中心偏上位置设置有用以安装所述螺母的固定座。
[0006]进一步的，所述主轴箱内设有多个箱式结构加强筋，主轴箱侧壁与连接板之间也设置有加强筋，主轴箱侧壁还设置有镂空孔。
[0007]进一步的，所述主轴箱下侧面位于安装孔周部设有用以安装主轴的法兰盘。
[0008]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:该新型加工中心主轴箱结构大大提高了机床刚度，同时结构更加紧凑，减少传动振动，提高工作稳定性，重量更轻，节约了成本。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型实施例构造示意图；
[0010]图2是本实用新型实施例中主轴箱立体图；
[0011]图3是本实用新型实施例中主轴箱剖面图；
[0012]图中标号说明:1-主轴箱、2-主轴、3-安装孔、4-电机安装座、5-主轴电机、6-调节板、7-立柱、8-连接板、9-导轨滑座、10-固定座、11-箱式结构加强筋、12-加强筋、13-镂空孔。
【具体实施方式】
[0013]为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。
[0014]如图1~3所示，一种新型加工中心主轴箱结构，包括主轴箱，所述主轴箱的横截面为等腰梯形结构，以减轻主轴箱的整体重量；主轴箱I前端设有用于安装主轴2的安装孔3，位于安装孔3上方的主轴箱I上侧固连有电机安装座4，所述电机安装座4上方安装主轴电机5，该电机安装座4与主轴箱I制成一体，既方便产品安装，又进一步提高了主轴箱I的刚度；所述主轴电机5输出轴通过联轴器与主轴2上端同轴连接；主轴电机5与主轴采用直连传动方式，取消皮带传送方式，是结构更加紧凑，减少传动振动，提高工作稳定性。
[0015]在本实施例中，所述主轴电机5与电机安装座4之间还夹设有调节板6，所述调节板6上开设有与电机安装座4通过螺钉相连接的长孔，便于装配时保证主轴电机与主轴的同心度，同时，通过磨整调节板的与电机安装座4的配合面，还能对垂直度进行调整；所述主轴箱I由Z轴电机通过丝杆螺母驱动其沿立柱7上、下滑动，所述主轴箱I后侧固连有连接板8，所述连接板8后侧面两侧分别沿竖向排列设置有三个与立柱7上的直线导轨相配合的导轨滑座9，增加与立柱的接合面，提高刚性，加工时不易变形，满足机床重切削的使用要求。
[0016]在本实施例中，所述连接板8后侧面中心偏上位置设置有用以安装所述螺母的固定座10，该固定座10向上偏离连接板中心30mm~60mm。
[0017]在本实施例中，为了提高产品刚度，所述主轴箱I内设有多个箱式结构加强筋11，主轴箱I侧壁与连接板8之间也设置有加强筋12，主轴箱I侧壁还设置有镂空孔13。
[0018]在本实施例中，所述主轴箱I下侧面位于安装孔3周部设有用以安装主轴2的法兰盘。
[0019]本实用新型的提供一种具有轻量化的新型加工中心主轴箱结构，在保持主轴箱刚度不变的前提下，有效减少主轴箱的重量。
[0020]上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型加工中心主轴箱结构，其特征在于:包括主轴箱，所述主轴箱的横截面为等腰梯形结构，主轴箱前端设有用于安装主轴的安装孔，位于安装孔上方的主轴箱上侧固连有电机安装座，所述电机安装座上方安装主轴电机，所述主轴电机输出轴通过联轴器与主轴上端同轴连接；所述主轴电机与电机安装座之间还夹设有调节板；所述主轴箱由Z轴电机通过丝杆螺母驱动其沿立柱上、下滑动，所述主轴箱后侧固连有连接板，所述连接板后侧面两侧分别沿竖向排列设置有三个与立柱上的直线导轨相配合的导轨滑座。
2.根据权利要求1所述的新型加工中心主轴箱结构，其特征在于:所述连接板后侧面中心偏上位置设置有用以安装所述螺母的固定座。
3.根据权利要求1所述的新型加工中心主轴箱结构，其特征在于:所述主轴箱内设有多个箱式结构加强筋，主轴箱侧壁与连接板之间也设置有加强筋，主轴箱侧壁还设置有镂空孔。
4.根据权利要求1所述的新型加工中心主轴箱结构，其特征在于:所述主轴箱下侧面位于安装孔周部设有用以安装主轴的法兰盘。
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型加工中心主轴箱结构，包括主轴箱，所述主轴箱的横截面为等腰梯形结构，主轴箱前端设有用于安装主轴的安装孔，位于安装孔上方的主轴箱上侧固连有电机安装座，所述电机安装座上方安装主轴电机，所述主轴电机输出轴通过联轴器与主轴上端同轴连接；所述主轴电机与电机安装座之间还夹设有调节板；所述主轴箱由Z轴电机通过丝杆螺母驱动其沿立柱上、下滑动，所述主轴箱后侧固连有连接板，所述连接板后侧面两侧分别沿竖向排列设置有三个与立柱上的直线导轨相配合的导轨滑座。该新型加工中心主轴箱结构大大提供了机床刚度，同时结构更加紧凑，减少传动振动，提高工作稳定性，更加轻量化，节约成本。
【IPC分类】B23B19-00
【公开号】CN204276917
【申请号】CN201420637762
【发明人】沈丽明
【申请人】福建常青精密机械有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年10月31日