用于裁切机的冷却液循环回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冷却装置，更具体地说，它涉及一种用于裁切机上的冷却循环回收装置。
【背景技术】
[0002]裁切机在裁切元件时，刀片高速运转，产生很大的热量，使摩擦表面发热，元件表面和刀片表面温度升到很高，如果不采取降温措施，很容易引起刀片和元件表面高温变形。通常采用喷淋冷却液来降温，但是传统的喷淋冷却液的系统，没有良好的回收循环装置，冷却液喷淋中溅射到各个地方，使裁切机工作环境糟糕，且冷却液只接触到一小片区域，冷却效率不高。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种用于裁切机的冷却液循环回收装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0005]—种用于裁切机的冷却液循环回收装置，所述冷却液喷射回收装置包括喷嘴、输出管、回收管、回收盒和水泵，水泵置于回收盒内，输出管一端和喷嘴相连接，另一端和水泵相连接，其特征是:还包括循环盘，所述循环盘设有用于安装裁切机刀片的空腔，喷嘴和循环盘空腔相连通，回收管一端与循环盘空腔相连通，另一端和回收盒相连通，所述空腔内设有斜置在空腔内侧壁上的挡板。
[0006]通过采用上述技术方案，喷嘴和回收管与循环盘连通，喷嘴另一端通过输出管和水泵连接，回收管另一端与回收盒连通，回收盒内设有过滤网，回收盒和水泵通过导管连通，空腔内有向下斜置的挡板，喷嘴向上喷射冷却液，冷却液和刀片接触碰撞向不同的方向飞出，飞出的冷却液碰撞到空腔或者挡板，在重力作用下又流向刀片，喷出的冷却液经过一层层挡板在刀片上循环，大大的减少了飞溅出的冷却液，使冷却效果增加。
[0007]作为本实用新型的改进，所述循环盘包括左壳体、右壳体和密封条，左壳体和右壳体相配合，密封条置于左、右壳体的配合处，左壳体、右壳体和密封条相配合形成空腔。
[0008]通过采用上述技术方案，循环盘可以由左壳体、右壳体和密封条相配合形成，密封性良好，且拆卸安装方便。
[0009]作为本实用新型的改进，所述壳体包括半圆形底部和弧形外壁，挡板沿半圆形底部周向均勾排布，挡板远离底部一端向下倾斜。
[0010]作为本实用新型的改进，挡板靠近弧形外壁一端向下倾斜。
[0011]通过采用上述技术方案，使冷却液在挡板上不仅会往刀片方流动，而且会向刀口方向流动，使冷却效果更佳尤其是刀口。
[0012]作为本实用新型的改进，所述密封条为弹性材料设有两通孔，所述第一通孔与喷嘴相配合，所述第二通孔与回收管相配合。
[0013]通过采用上述技术方案，喷嘴可以从上往下喷出冷却液，再通过挡板和壳体底部流向回收管，最后回到回收盒反复利用。
[0014]作为本实用新型的改进，所述挡板距离弧形外壁的距离与密封条的厚度相适配。
[0015]作为本实用新型的改进，所述左、右两个壳体通过卡扣连接。
[0016]通过采用上述技术方案，密封条可以直接放进左、右两个壳体中，壳体可以直接通过卡扣连接，拆卸安装十分方便。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型用于裁切机的冷却液循环回收装置安装在裁切机上的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型用于裁切机的冷却液循环回收装置结构示意图；
[0019]图3为图2中A处放大图；
[0020]图4为本实用新型用于裁切机的冷却液循环回收装置的右壳体结构示意图。
[0021]附图标记说明:1、裁切机；2、回收盒；3、水泵；4、输出管；5、喷嘴；6、循环盘；61、密封条；62、左壳体；63、右壳体；631、半圆形底部；632、挡板；633、弧形外壁；7、刀片；8、回收管。
【具体实施方式】
[0022]参照附图对本实用新型用于裁切机的冷却液循环回收装置实施例做进一步详细说明。
[0023]参照图1和图2，一种用于裁切机I的冷却液循环回收装置，包回收盒2、水泵3、输出管4、括喷嘴5、循环盘6和回收管8，所述循环盘6包括密封条61、左壳体62和右壳体63，左、右壳体(62，63)镜像对称，下文以右壳体63为例，以及斜置在右壳体63半圆形底部631上的挡板632，喷嘴5和回收管8通过密封条61上的两个通孔和循环盘6连通，喷嘴5另一端口通过输出管4和水泵3连接，回收管8另一端口与回收盒2连通，回收盒2内设有过滤网，回收盒2和水泵3通过导管连通。裁切机I在裁切元件时，刀片7高速运转，产生很大的热量，使摩擦表面发热，尤其是刀口温度很高，以往的冷却液从上往下喷出，接触到刀片7后大部分都飞溅到四周，冷却效果不强且很难回收，本实用新型做出改善后，喷嘴5从下往上喷出冷却液，接触到刀片7，带走了刀片7上的一定温度，冷却液和刀片7接触碰撞后向不同的方向飞出，一部分在挡板632和半圆形底部631的作用下直接流向回收管8进入回收盒2，一部分飞出的冷却液碰撞到挡板632和半圆形底部631后流向循环盘6内各个位置，喷出的冷却液经过一层层挡板632在刀片7上循环再流向回收盒2，增大了刀片7的冷却面积，增强了冷却效果，大部分冷却液通过回收管进入回收盒2反复利用，减少了冷却液的消耗，维护了裁切机I的工作环境。
[0024]参照图3，挡板632沿半圆形底部631周向均勾排布，挡板632远离半圆形底部631一端向下倾斜，所以冷却液会更加快速的流向刀片7，使冷却液和刀片7接触更充分，从而更多的带走刀片7上的温度，且挡板632靠近弧形外壁633 —端向下倾斜，使更多的冷却液流向刀口，使温度最高刀口位置接触到更多的冷却液，使冷却效果更强。挡板632到弧形外壁633的距离与密封条61的厚度相适配，密封条61为弹性件，左、右壳体(62，63)通过卡扣连接，安装循环盘6的时候，可以先把密封条61嵌在右壳体63的弧形外壁633和挡板632之间，左壳体62固定在裁切机I上，再通过卡扣连接，密封效果好且安装拆卸十分方便。
[0025]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于裁切机的冷却液循环回收装置，包括喷嘴、输出管、回收管、回收盒和水泵，水泵置于回收盒内，输出管一端口和喷嘴相连接，另一端口和水泵相连接，其特征是:还包括循环盘，所述循环盘设有用于安装裁切机刀片的空腔，喷嘴和循环盘空腔相连通，回收管一端与循环盘空腔相连通，另一端和回收盒相连通，所述空腔的内侧壁上斜设置有挡板。
2.根据权利要求1所述的用于裁切机的冷却液循环回收装置，其特征是:所述循环盘包括左壳体、右壳体和密封条，左壳体和右壳体相配合，密封条置于左、右壳体的配合处，左壳体、右壳体和密封条相配合形成空腔。
3.根据权利要求2所述的用于裁切机的冷却液循环回收装置，其特征是:所述壳体包括半圆形底部和弧形外壁，挡板沿半圆形底部周向均匀排布，挡板远离底部一端向下倾斜。
4.根据权利要求3所述的用于裁切机的冷却液循环回收装置，其特征是:所述挡板靠近弧形外壁的一端向下倾斜。
5.根据权利要求2、3或4所述的用于裁切机的冷却液循环回收装置，其特征是:所述密封条由弹性材料制成，密封条上设有两通孔，其中一通孔与喷嘴相配合，另一个通孔与回收管相配合。
6.根据权利要求5所述的用于裁切机的冷却液循环回收装置，其特征是:所述挡板到弧形外壁的距离与密封条的厚度相适配。
7.根据权利要求2、3或4所述的用于裁切机的冷却液循环回收装置，其特征是:所述左、右两个壳体通过卡扣连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于裁切机的冷却液循环回收装置，所述冷却液喷射回收装置包括喷嘴、输出管、回收管、回收盒和水泵，所述冷却液喷射循环回收装置还包括循环盘，所述循环盘包括左、右两个壳体、密封条和斜置在壳体上的挡板，可以使冷却液在刀片上循环，尤其是刀口，增强了冷却效果，且有效的减少了冷却液的飞溅。
【IPC分类】B23Q11-10
【公开号】CN204277646
【申请号】CN201420684108
【发明人】黄庆峰, 廖诗煌, 胡新华
【申请人】昆山凯远电子材料有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月15日