龙门机床横梁卸荷装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工设备技术领域，具体涉及一种龙门机床横梁卸荷装置。
【背景技术】
[0002]目前，龙门式机床逐步向大型、超大型方向发展，横梁跨度越来越大，造成横梁因自身重量以及横梁上移动部件重量变化而产生弯曲变形难以有效克服，直接影响机床的几何精度。为了提高机床横梁抵抗变形的能力，通常采用对横梁进行卸荷的方法来消除横梁变形。现有横梁卸荷结构均不可调整，如果理论设计与实际情况有偏差，整套卸荷结构需要做出较大调整，费时费力，可操作性差，结构复杂。因此需要对现有龙门机床卸荷装置进行改进，使龙门机床横梁变形量可以进行调整，从而保证横梁的直线度，提高机床几何精度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种龙门机床横梁卸荷装置，可对龙门机床横梁变形量进行调整，从而保证横梁的直线度，提高机床几何精度，适应范围广，调整简便，性能稳定可
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[0004]本实用新型的技术方案为:
[0005]本实用新型在龙门机床横梁上安装卸荷装置，卸荷装置由拱形辅助梁和液压油缸构成，拱形辅助梁两端通过螺栓固定于横梁支撑部位的上端，横梁和拱形辅助梁之间设置有液压油缸。
[0006]液压油缸的油缸端通过铰链固定于辅助梁上，液压油缸的活塞杆端通过铰链固定于横梁上端。
[0007]液压油缸的个数为1-13个。
[0008]本实用新型通过测量移动滑板在横梁上移动时横梁直线度的变化值，分别调整进入液压油缸的液压油压力，使液压油缸的活塞杆端向上移动不同的距离，带动横梁向上反变形，最终达到移动滑板在横梁任意位置时都可以保证横梁的直线度的目的。
[0009]本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
[0010]本实用新型在龙门机床横梁上安装卸荷装置，可对龙门机床横梁变形量进行调整，从而保证横梁的直线度，提高机床几何精度，适应范围广，调整简便，性能稳定可靠。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图中:1、横梁，2、拱形辅助梁，3、液压油缸，4、移动滑板。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
[0014]如图1所示，本实用新型在龙门机床横梁I上安装卸荷装置，卸荷装置由拱形辅助梁2和液压油缸3构成，拱形辅助梁2两端通过螺栓固定于横梁I支撑部位的上端，横梁I和拱形辅助梁2之间设置有液压油缸3。
[0015]液压油缸3的油缸端通过铰链固定于拱形辅助梁2上，液压油缸3的活塞杆端通过铰链固定于横梁I上端。
[0016]液压油缸3的个数为1-13个。
[0017]本实用新型通过测量移动滑板4在横梁I上移动时横梁I直线度的变化值，分别调整进入液压油缸3的液压油压力，使液压油缸3的活塞杆端向上移动不同的距离，带动横梁I向上反变形，最终达到移动滑板4在横梁任意位置时都可以保证横梁I的直线度的目的。
[0018]综上所述，本实用新型可对龙门机床横梁变形量进行调整，从而保证横梁的直线度，提高机床几何精度，适应范围广，调整简便，性能稳定可靠。
【主权项】
1.一种龙门机床横梁卸荷装置，其特征在于在龙门机床横梁上安装卸荷装置，该卸荷装置由拱形辅助梁(2)和液压油缸(3)构成，拱形辅助梁(2)两端通过螺栓固定于横梁(I)支撑部位的上端，横梁(I)和拱形辅助梁(2)之间设置有液压油缸(3)。
2.根据权利要求1所述的龙门机床横梁卸荷装置，其特征在于液压油缸(3)的油缸端通过铰链固定于拱形辅助梁(2)上，液压油缸(3)的活塞杆端通过铰链固定于横梁(I)上端。
3.根据权利要求1所述的龙门机床横梁卸荷装置，其特征在于液压油缸(3)的个数为1-13 个。
【专利摘要】本实用新型公开一种龙门机床横梁卸荷装置，龙门机床横梁上安装卸荷装置，该卸荷装置由拱形辅助梁和液压油缸构成，拱形辅助梁两端通过螺栓固定于横梁支撑部位上端，横梁和拱形辅助梁之间设置有液压油缸，液压油缸的油缸端通过铰链固定于辅助梁上，液压油缸的活塞杆端通过铰链固定于横梁上端，通过测量移动滑板在横梁上移动时横梁直线度的变化值，分别调整进入液压油缸的液压油压力，使液压油缸的活塞杆端向上移动不同的距离，带动横梁向上反变形，最终达到移动滑板在横梁任意位置时都可以保证横梁的直线度的目的。本实用新型在龙门机床横梁上设置卸荷装置，使龙门机床横梁的变形量可以进行调整，提高了机床的几何精度，调整简便，性能稳定可靠。
【IPC分类】B23Q11-00, B23Q1-01
【公开号】CN204295412
【申请号】CN201420792190
【发明人】邹雪巍, 陈舟, 裴俊朋, 汪海亮
【申请人】山东永华机械有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月12日