一种果蔬的压榨系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及果蔬生产技术领域，尤其是一种果蔬的压榨系统。
【背景技术】
[0002]在果蔬制品的生产加工过程中，常需要对果蔬进行压榨操作，将果蔬中的汁被榨出，再收集进行后续生产工序。目前，对于果蔬的压榨，常通过人工操作和控制压榨设备实现，对于少量的果蔬压榨，人工操作能够轻易地完成，但是当所需压榨的果蔬较多，不能在短时间内完成压榨时，将会对工人的体力和耐力存在较大挑战。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题，提供一种果蔬的压榨系统，主要解决果蔬压榨过程中，人工操作费时费力的问题，通过自动化的控制完成果蔬的压榨，减少人工操作成本，且压榨效率高，结构简单，操作简便，使用便捷，适用范围广，适合推广应用。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]本实用新型的果蔬的压榨系统，包括支架，所述支架上连接有压头，所述压头下方对应设有压榨网桶，所述压榨网桶设于盛汁盘内，所述盛汁盘置于托盘上，所述托盘连接于液压控制系统上。
[0006]由于上述结构，在液压控制系统的驱动下，带动压榨网桶、盛汁盘与托盘相对于压头移动，对压榨网桶内的果蔬施加压力，将汁液榨出，榨出的汁液经过网桶孔眼流入到盛汁盘内后，送入下道过滤工序即可。整个压榨过程由液压控制系统驱动，无需人工操作，使本实用新型的果蔬的压榨系统，解决了果蔬压榨过程中，人工操作费时费力的问题，通过自动化的控制完成果蔬的压榨，减少人工操作成本，且压榨效率高，结构简单，操作简便，使用便捷，适用范围广，适合推广应用。
[0007]本实用新型的果蔬的压榨系统，所述液压控制系统包括连接托盘的活塞，所述活塞配合设于油缸内，所述油缸上通过管道连接于电磁换向阀上，所述电磁换向阀通过节流阀连接于高压油泵上，所述高压油泵上连接有电机驱动，所述流阀与高压油泵之间的管路上连接有溢流阀。
[0008]由于上述结构，可通过该液压系统控制活塞在油缸内的运行路径，继而控制压榨网桶与压头之间的相对移动，当压榨网桶内放置有果蔬时，可使压榨网桶与压头配合实现对果蔬的榨汁的效果。
[0009]本实用新型的果蔬的压榨系统，所述压榨网桶的侧壁下部呈网状结构，所述压榨网桶的底部设有中间高边部低的压板，所述压头设为与压板相匹配的内凹结构，所述压头与压榨网桶均采用不锈钢材料制成。
[0010]由于上述结构，压头与压板相互配合可将果蔬中的汁压榨出，并经压榨网桶侧壁底部流出，实现对果蔬压榨处汁的效果。
[0011]本实用新型的果蔬的压榨系统，所述活塞控制压榨网桶的行程为150_，所述压头与压板之间的最大压力为0.5MPa。
[0012]若行程过大，则所做无用功更多，造成了能量的浪费；若形成过小，则使得压榨网桶内所盛装的果蔬较少，单次压榨效率较低；压力过大则会造成压头和压板的损坏，使设备效率低下；而压力过小，则不能将果蔬内的汁压出，因此也就无法实现压榨的效果。
[0013]本实用新型的果蔬的压榨系统，所述压榨网桶上连接的翻转机构，所述压榨网桶的口部处对应设有供料机构和传感器，所述翻转机构、供料机构、传感器与电磁换向阀分别连接并受控于控制器。
[0014]由于上述结构，可通过传感器检测压榨网桶内是否含有果蔬，从而使得控制器控制翻转机构、供料机构以及电磁换向阀工作，使得整个过程实现自动化控制，无需人工操作，降低了生产成本。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0016]本实用新型的果蔬的压榨系统，主要解决果蔬压榨过程中，人工操作费时费力的问题，通过自动化的控制完成果蔬的压榨，减少人工操作成本，且压榨效率高，结构简单，操作简便，使用便捷，适用范围广，适合推广应用。
【附图说明】
[0017]本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中:
[0018]图1是本实用新型的果蔬的压榨系统。
[0019]图中标记:1-上横梁、2_压头、3_立柱、4_压榨网桶、5_盛汁盘、6_下横梁、7_托盘、8_活塞、9_油缸、10-电磁换向阀、11-节流阀、12-溢流阀、13-闻压油栗、14-电机。
【具体实施方式】
[0020]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0021]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0022]如图1所述，本实用新型的果蔬的压榨系统，包括支架，所述支架上连接有压头2，所述压头2下方对应设有压榨网桶4，所述压榨网桶4的侧壁下部呈网状结构，所述压榨网桶4的底部设有中间高边部低的压板，所述压头2设为与压板相匹配的内凹结构，所述压头2与压榨网桶4均采用不锈钢材料制成，所述压榨网桶4设于盛汁盘5内，所述盛汁盘5置于托盘7上，所述托盘7连接于液压控制系统上，所述液压控制系统包括连接托盘7的活塞8，所述活塞8配合设于油缸9内，所述油缸9上通过管道连接于电磁换向阀10上，所述电磁换向阀10通过节流阀11连接于高压油泵13上，所述高压油泵13上连接有电机14驱动，所述流阀11与高压油泵13之间的管路上连接有溢流阀12。其中所述活塞8控制压榨网桶4的行程为150mm，所述压头2与压板之间的最大压力为0.5MPa。所述压榨网桶4上连接的翻转机构，所述压榨网桶4的口部处对应设有供料机构和传感器，所述翻转机构、供料机构、传感器与电磁换向阀10分别连接并受控于控制器。
[0023]本实用新型的果蔬的压榨系统工作时，在液压控制系统的驱动下，活塞带动压榨网桶与托盘相对于压头移动，对压榨网桶内的果蔬施加压力，将汁液榨出，榨出的汁液经过网桶孔眼流入到盛汁盘内后，送入下道过滤工序。工作时，果蔬装入压榨网桶4内，开启电磁换向阀使压力油经节流阀和电磁换向阀的左阀芯孔，再经过管道a进入油缸9下腔。在油压作用下使活塞经活塞杆和托盘推动压榨网桶4上升，使压头对物料加压，榨出的汁液经料桶孔眼流入盛汁盘。当活塞上升榨汁压力达到最大值时，进入保压压制阶段，此时依靠溢流阀的自动稳定保压压力，使榨汁液有足够的时间从料桶中排出桶外。到预定保压时间后，按照相反的油路卸压、出渣，进入一个循环。
[0024]本实用新型的果蔬的压榨系统，主要解决果蔬压榨过程中，人工操作费时费力的问题，通过自动化的控制完成果蔬的压榨，减少人工操作成本，且压榨效率高，结构简单，操作简便，使用便捷，适用范围广，适合推广应用。
[0025]本实用新型并不局限于前述的【具体实施方式】。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组口 ο
【主权项】
1.一种果蔬的压榨系统，其特征在于:它包括支架，所述支架上连接有压头(2)，所述压头(2)下方对应设有压榨网桶(4)，所述压榨网桶(4)设于盛汁盘(5)内，所述盛汁盘(5)置于托盘(7)上，所述托盘(7)连接于液压控制系统上。
2.如权利要求1所述的果蔬的压榨系统，其特征在于:所述液压控制系统包括连接托盘(7)的活塞(8)，所述活塞(8)配合设于油缸(9)内，所述油缸(9)上通过管道连接于电磁换向阀(10)上，所述电磁换向阀(10)通过节流阀(11)连接于高压油泵(13)上，所述高压油泵(13)上连接有电机(14)驱动，所述流阀(11)与高压油泵(13)之间的管路上连接有溢流阀(12)。
3.如权利要求2所述的果蔬的压榨系统，其特征在于:所述压榨网桶(4)的侧壁下部呈网状结构，所述压榨网桶(4)的底部设有中间高边部低的压板，所述压头(2)设为与压板相匹配的内凹结构，所述压头(2)与压榨网桶(4)均采用不锈钢材料制成。
4.如权利要求3所述的果蔬的压榨系统，其特征在于:所述活塞(8)控制压榨网桶(4)的行程为150mm，所述压头(2)与压板之间的最大压力为0.5MPa。
5.如权利要求4所述的果蔬的压榨系统，其特征在于:所述压榨网桶(4)上连接的翻转机构，所述压榨网桶(4)的口部处对应设有供料机构和传感器，所述翻转机构、供料机构、传感器与电磁换向阀(10 )分别连接并受控于控制器。
【专利摘要】本实用新型的果蔬的压榨系统，包括支架，所述支架上连接有压头，所述压头下方对应设有压榨网桶，所述压榨网桶设于盛汁盘内，所述盛汁盘置于托盘上，所述托盘连接于液压控制系统上。由于上述结构，在液压控制系统的驱动下，带动压榨网桶、盛汁盘与托盘相对于压头移动，对压榨网桶内的果蔬施加压力，将汁液榨出，榨出的汁液经过网桶孔眼流入到盛汁盘内后，送入下道过滤工序即可。整个压榨过程由液压控制系统驱动，无需人工操作，使本实用新型的果蔬的压榨系统，解决了果蔬压榨过程中，人工操作费时费力的问题，通过自动化的控制完成果蔬的压榨，减少人工操作成本，且压榨效率高，结构简单，操作简便，使用便捷，适用范围广，适合推广应用。
【IPC分类】B30B15-16, B30B9-06
【公开号】CN204296064
【申请号】CN201420733134
【发明人】习小山
【申请人】成都创客之家科技有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月1日