孔加工刀具的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种适用于工业应用的加工刀具，尤其涉及一种孔加工刀具，对 工件进行扩孔加工。
【背景技术】
[0002] 刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。由于绝大多数的刀具是 机用的，基本上都用于切削金属材料，所以"刀具"一词一般就理解为金属切削刀具。但材料 科学发展，各种材料也已经在产品的生产和加工中得以广泛应用，如：工程塑料和碳纤维复 合材料等（CN203401118U)。刀具按工件加工表面的形式可分为：加工各种外表面的刀具、 孔加工刀具、螺纹加工刀具、齿轮加工刀具和切断刀具等若干种。
[0003] 孔加工刀具是一类用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔进行扩 孔的刀具。其常见种类如：麻花钻、扁钻、株孔钻、扩孔钻和中心钻等。
[0004] 扩孔钻由切削刃和排肩槽构成（如：焊接刀片扩孔钻），主要用于把有预铸孔或底 孔的孔进行扩大和提高圆柱度和粗糙度。其一般用于孔的半精加工或终加工，用于铰或磨 前的预加工或毛坯孔的扩大，有3到4个刃带，无横刃，前角和后角沿切削刃的变化小，加工 时导向效果好，轴向抗力小，切削条件优于钻孔。 【实用新型内容】
[0005] 本实用新型的目的在于提供一种孔加工刀具，用于扩孔，以增加孔（通孔）的精 度。
[0006] 本实用新型提供的一种孔加工刀具，包括切削部、第一导向部和第二导向部。沿切 削部轴向，第一导向部设于切削部前部，第二导向部设于切削部后部。
[0007] 切削部至少包括切削刃和刃带之一种。
[0008] 第一导向部的外壁与孔的周沿间隙配合，
[0009] 第二导向部的外壁与经切削部加工后的孔的周沿间隙配合，距离为 0. PO 1mm-〇. 09mm，优先选择 0. PO 1mm-Q. 02mm。
[0010] 本实用新型提供的孔加工刀具，还包括夹装或连接的柄部，设于第二导向部。
[0011] 本实用新型提供的孔加工刀具可以适用于对金属、非金属、工程塑料、复合纤维和 金属陶瓷等一种或几种制成的工件进行孔加工。
[0012] 本实用新型提及的金属，是一种物质，其含有自由电子并具有光泽（即对可见光 强烈反射）、富有延展性、容易导电、导热等性质。这些物质或主要为单质（既包括记载于元 素周期表，也包括由此获得的），或主要由若干种形成的合金，常见的如：但不仅限于碳素 钢、铝合金、铜合金和锌合金等。应当理解的，主要是指该种物质占绝大部分，但并不排除其 具有诸如少量氧化物、硫化物和氯化物等化合物形态存在的情形。
[0013] 本实用新型提及的非金属材料如：但不仅限于塑料、玻璃、复合纤维和金属陶瓷 等。
[0014] 本实用新型提及的工程塑料，是指一类可以作为结构材料，在较宽的温度范围内 承受机械应力，在较为苛刻的化学物理环境中使用的高性能的高分子材料，有良好的机械 性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能，可以作为工程结构件的塑料。常见 的如：但不仅限于聚碳酸酯、聚酰胺、聚酰亚胺、聚甲醛、变性聚苯醚、聚苯硫醚、聚芳基酯、 不饱和聚酯、酚塑料、环氧塑料和丙烯塑料等。
[0015] 本实用新型提及的纤维复合材料，是一种由连续相的基体和被基体包容的相增强 体组成，其中以玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、碳化硅纤维、石棉纤维、晶须、金属丝 和硬质细粒等材料为增强体复合制成的材料。常有的基体材料如：但不仅限于合成树脂、橡 胶、陶瓷、石墨、碳、铝、镁、铜、钛及其合金等，但尤其是碳纤维复合材料。
[0016] 本实用新型提及的金属陶瓷，是一类由一种或几种陶瓷相与金属相或合金所组成 的复合材料，其大体可分为陶瓷为基质的金属陶瓷和以金属相为基质的金属陶瓷。陶瓷相 一般是指高熔点氧化物（如：但不仅限于氧化铝、氧化铍、氧化镁和氧化锆等）和难熔化合 物（如：但不仅限于碳化钛、碳化钨、碳化钽、碳化硼、二硼化锆、二硼化钛和二硼化钽等）。 金属相则主要是过渡元素（如：铁、钴、镍、铬、钼、钨、钒、铌和钽等）或它们的合金。陶瓷相 在其中约占体积的15%?85%。
[0017] 常见的陶瓷为基质的金属陶瓷如：氧化物基金属陶瓷，是以氧化铝、氧化锆、氧化 镁、氧化铍和氧化钍等为基体，它们与金属钨、铬或钴等复合成的材料（如：氧化铝-钨-铬 金属陶瓷、氧化锆-钛、氧化铝-氧化镁-铁、氧化铝-钼和氧化钍-氧化钛-铬-钼等）， 具有耐高温、抗化学侵蚀、高机械强度和良好导热性能等优点；碳化物基金属陶瓷，是由碳 化物（如：碳化钛、碳化硅和碳化钨等）与金属粘结而成；氮化物基金属陶瓷，具有超硬性、 抗热震性和良好的高温蠕变性，如：氮化钛、氮化硼、氮化硅和氮化钽等，以及硅化物基金属 陶瓷和硼化物基金属陶瓷等。
[0018] 本实用新型技术方案实现的有益效果：
[0019] 本实用新型提供的孔加工刀具，在切削部运动方向的后部设置第二导向部，在孔 加工中，当切削部自孔体逐步通过后，继续为尚未通过孔体的部分的切削部提供运动边界， 以稳定尚未通过孔体的部分的切削部，避免孔体变形，增加孔加工精度。
【附图说明】
[0020] 图1为本实用新型孔加工刀具一实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021] 以下结合附图详细描述本实用新型的技术方案。本实用新型实施例仅用以说明本 实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领 域的普通技术人员应当理解，可以对实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱 离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
[0022] 图1为本实施例孔加工刀具一实施例的结构示意图。图1所示，孔加工刀具包括 切削部300,外径310为llmm±0. 01，其至少包括切削刃和刃带之一种，以及倒锥330为 0. 15/100 (不是必须的）。沿切削部的轴向320,第一导向部100设于切削部300前部，与孔 的周沿间隙配合，其外径110如：但不仅限于1(Cmm，第二导向部200设于切削部300后 部，与孔的周沿间隙配合，其外径210如：但不仅限于]()?,Π?2 mm。用于夹装或连接的柄部400 设于第二导向部200。
[0023] 本实施例中，切削部300、第一导向部100和第二导向部200共轴。
[0024] 在扩孔应用中，第一导向部100为切削部300对孔体进行加工起到前导作用，并确 定起初进入孔体的切削部300的运动边界，避免孔体的变形，使得所加工的孔符合加工要 求。随着切削部300自孔体逐步通过后，设于其后部的第二导向部200亦进入到切削后的 孔体中，当切削部300的一部分位于孔体外，一部分位于孔体内时，第二导向部200能稳定 尚未通过孔体的部分的切削部，使得该部分切削部不发生偏移，避免孔体的变形，增加孔加 工精度。
【主权项】
1. 一种孔加工刀具，其特征在于包括切削部、第一导向部和第二导向部；沿所述的切 削部轴向，所述的第一导向部设于所述的切削部前部，所述的第二导向部设于所述的切削 部后部； 所述的第一导向部的外壁与孔的周沿间隙配合； 所述的第二导向部的外壁与经切削部加工后的孔的周沿间隙配合。
2. 根据权利要求1所述的孔加工刀具，其特征在于沿所述的切削部至少包括切削刃和 刃带之一种。
3. 根据权利要求1所述的孔加工刀具，其特征在于所述的第二导向部的外壁与经所述 的切削部加工后的孔的周沿间隙配合的距离为〇. OOlmm-O. 〇9mm。
4. 根据权利要求1所述的孔加工刀具，其特征在于所述的第二导向部的外壁与经所述 的切削部加工后的孔的周沿间隙配合的距离为〇. OOlmm-O. 〇2mm。
【专利摘要】一种孔加工刀具，包括切削部、第一导向部和第二导向部，沿切削部轴向，第一导向部设于切削部前部，第二导向部设于切削部后部；第一导向部的外壁与孔的周沿间隙配合；第二导向部的外壁与经切削部加工后的孔的周沿间隙配合。本实用新型刀具，在孔加工中，当切削部自孔体逐步通过后，继续为尚未通过孔体的部分的切削部提供运动边界，以稳定尚未通过孔体的部分的切削部，避免孔体变形，增加孔加工精度。
【IPC分类】B23B51-00
【公开号】CN204308264
【申请号】CN201420778081
【发明人】不公告发明人
【申请人】上海睿锆信息科技有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年12月10日