浮动三爪夹紧机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属切削加工夹具，尤其是一种高效实用的加工外形不规则盖类零件的夹具。
【背景技术】
[0002]现有技术的三爪卡盘通常存在着夹持力不均用，产品容易变形等缺陷，从而影响产品质量。同时，现有的三爪卡盘在加工高精度产品时，对毛坯的质量要求比较高，并且难以夹持壁薄、长、不规则的产品，具有一定的应用局限性。
[0003]盖类一般是外圆不进行加工的铸件，并且外圆表面不规则，加工此类零件一般采用四爪单动卡盘或专用成型夹具加工，四爪单动卡盘加工工效低，定心精度差，不利于大批量生产。而专用成型夹具制造周期长，不造用于小批量多品种加工。
[0004]中国专利公开号为CN 103624282 A，公开了一种三爪卡盘的自动调心夹紧机构，该专利的三爪卡盘的自动调心、夹持力均匀，在夹紧的同时，经浮动夹爪体左右的弹簧自动调整位置，使产品的中心与卡盘的中心重合；但该产品的结构复杂。
【发明内容】
[0005]针对上述所述，本实用新型提供一种浮动三爪夹紧机构，它结构紧凑、性能可靠、通用性能较强、定心精度高、加工效率好，满足质量要求的一种高效实用的外形不规则盖类零件的加工夹具。
[0006]本实用新型所采用的技术方案是:
[0007]一种浮动三爪夹紧机构，夹具体上设有三个夹持爪，其中夹持爪包括活塞下盖、活塞杆、活动卡座、硬爪、压簧和密封件；活塞下盖、夹具体、活塞杆之间构成一个密封的活塞油缸；
[0008]活塞下盖和夹具体间设有用于密封的孔用档圈和用于油封的斜槽孔密封件；硬爪用于夹持且固定在活动卡座；活塞杆后设有置于夹具体内的压簧；活塞杆由活塞盘、活塞连杆、凸起组成；活塞盘的边沿上设有用于油封的密封件；凸起和活塞连杆轴向呈锐形夹角；活动卡座在夹具体上滑动；活动卡座上设有斜槽孔和硬爪平台；其中凸起和斜槽孔大小相适配，斜槽孔的深度大于凸起的长度；夹具体内设有和活塞油缸相通的液压通道。
[0009]进一步地，活动卡座上设有螺栓孔，硬爪经螺栓固定在活动卡座上。
[0010]进一步地，锐形夹角为30度。
[0011]进一步地，活塞连杆)置于所述活塞盘的中轴线上。
[0012]进一步地，三个夹持爪均匀分布在所述夹具体(3)上。
[0013]本实用新型的有益效果是:
[0014]①本实用新型通过夹具体内设有和活塞油缸相通的液压通道，使各硬爪之间行到的力度相同，夹持力均匀，外形不规则盖类零件的加工不会因加工的外形不规则而产生不同的夹持力；
[0015]②本实用新型活动卡座上设有螺栓孔，能够使硬爪也可以根据所加工工件的外圆大小和规则程度进行更换调整；
[0016]③本实用新型锐形夹角为30度，满足了当活塞杆横向移动时，硬爪的同时径向移动，减少了加工难度；
[0017]④本实用新型活塞连杆置于所述活塞盘的中轴线上，提高了活塞工作效率，降低了加工工件的难度。
[0018]⑤三个夹持爪均匀分布进一步有利于夹持力均匀。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的结构示意图；
[0020]图2是本实用新型的活塞下盖结构示意图；
[0021]图3是本实用新型的图1的左视结构示意图；
[0022]图4是本实用新型的活塞杆结构示意图；
[0023]图5是本实用新型的活动卡座结构示意图。
[0024]上述图中附图标记:
[0025]I 一孔用档圈；2 —活塞下盖；3 —夹具体；4 一活塞杆；5 —活动卡座；6 —硬爪；
7一螺栓；8 —压簧；9 一密封件；10 —定位芯轴；
[0026]401 一凸起；402 —活塞连杆；403 —活塞盘；
[0027]501 一斜槽孔；502 —硬爪平台；503 —螺栓孔。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图标志作进一步的说明:
[0029]在本发明中，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。
[0030]参见附图1、2夹具体3内设有高压油道通入三个由活塞下盖2、夹具体3、活塞杆4之间构成一个密封的活塞油缸(附图1中仅画出活塞油缸一个油道和活塞油缸的示意图)；活塞下盖2设于活塞油缸的附图中的左端，活塞下盖2外和夹具体3之间设有用于密封的孔用档圈1，同时活塞下盖2上设有用于油封的密封件9，活塞油缸的附图中的右端设有活塞杆4，
[0031]参见图1、4活塞杆4由活塞盘403、活塞连杆402和凸起401组成，活塞盘403后端的安装有压簧8，压簧8—端安装在夹具体3内。当活塞油缸内进入高压油时，活塞盘403向右移动压缩压簧8，当活塞油缸内的高压油吸出时，压簧8的弹力向左移动活塞盘403。
[0032]参见图1、5，活动卡座5内设的斜槽孔501，斜槽孔501的斜角和斜槽孔501的角度相适配，斜槽孔501的深度大于凸起401长度。
[0033]活动卡座5上设有硬爪平台502和螺栓孔503，硬爪6经置于螺栓孔503内的螺栓7固定在活动卡座5上。
[0034]当然作为一种变形，在不防碍本技术方案的前题下，硬爪6也可经现有技术的其它方式固定于活动卡座5上。
[0035]参见图3，定位芯轴10设在夹具体3的中心部位，并可根据所加工工件的形状和定位方式进行更换；硬爪6均匀分布在夹具体3的周沿。
[0036]具体地，当高压油按图1箭头所示首先进入夹具体3通过内油道分配到三个活塞油缸内。活塞下盖2对油缸左腔进行密封，高压油推动活塞杆4并克服压簧8的弹力向右移动，并同时带动活动卡座5向夹具中心平移，通过硬爪6对加工工件进行夹紧，工件加工完后可通过机床电路自动断开高压油路，活塞杆4将会在压簧8的作用力下向左移动，此时夹紧工件的硬爪6会松开。
[0037]定位芯轴10可根据所加工工件的形状和定位方式进行更换，硬爪6也可以根据所加工工件的外圆大小和规则程度进行更换调整。
[0038]当工件外圆不规则三爪压紧时，每个单爪的压力会根据工件三个压紧点受力的大小通过活塞杆4反馈回内部油路，内部油路为实现压力平衡，每个单爪会根据压紧力的大小自动调整活塞杆4的移动量，从而实现浮动三爪夹紧的功能。
[0039]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，上述结构都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种浮动三爪夹紧机构，其特征在于，夹具体(3)上设有三个夹持爪，其中所述的夹持爪包括活塞下盖(2)、活塞杆(4)、活动卡座(5)、硬爪(6)、压簧(8)和密封件(9); 所述活塞下盖(2)、夹具体(3)、活塞杆(4)之间构成一个密封的活塞油缸； 所述活塞下盖(2)和夹具体(3)间设有用于密封的孔用档圈(I)和用于油封的凹槽密封件(9)； 所述硬爪(6)用于夹持且固定在所述活动卡座(5); 所述活塞杆(4)后设有置于所述夹具体(3)内的压簧(8)， 所述活塞杆(4)由活塞盘(403)、活塞连杆(402)、凸起(401)组成； 所述活塞盘(403)的边沿上设有用于油封的密封件(9); 所述的凸起(401)和所述活塞连杆(402)轴向呈锐形夹角； 所述活动卡座(5)在夹具体(3)上滑动； 所述的活动卡座(5)上设有斜槽孔(501)和硬爪平台(502); 其中所述凸起(401)和所述斜槽孔(501)大小相适配，所述斜槽孔(501)的深度大于所述凸起(401)的长度； 所述夹具体(3 )内设有和所述活塞油缸相通的液压通道。
2.如权利要求1所述的三爪夹紧机构，其特征在于，所述活动卡座(5)上设有螺栓孔(503),所述硬爪(6)经螺栓(7)固定在活动卡座(5)上。
3.如权利要求1或2所述的三爪夹紧机构，其特征在于，所述锐形夹角为30度。
4.如权利要求1或2所述的三爪夹紧机构，其特征在于，所述活塞连杆(402)置于所述活塞盘(403)的中轴线上。
5.如权利要求1或2所述的三爪夹紧机构，其特征在于，所述三个夹持爪均匀分布在所述夹具体(3)上。
【专利摘要】本实用新型提供了一种浮动三爪夹紧机构，夹具体上设有三个夹持爪，活塞下盖、夹具体、活塞杆之间构成一个密封的活塞油缸；活塞下盖和夹具体间设有用于密封的孔用档圈和用于油封的斜槽孔密封件；硬爪用于夹持且固定在活动卡座；活塞杆后设有置于夹具体内的压簧；凸起和活塞连杆轴向呈锐形夹角；活动卡座在夹具体上滑动；活动卡座上设有斜槽孔和硬爪平台；其中凸起和斜槽孔大小相适配，斜槽孔的深度大于凸起的长度；夹具体内设有和活塞油缸相通的液压通道。本实用新型通过夹具体内设有和活塞油缸相通的液压通道，使各硬爪之间行到的力度相同，夹持力均匀，外形不规则盖类零件的加工不会因加工的外形不规则而产生不同的夹持力。
【IPC分类】B23Q3-00
【公开号】CN204321647
【申请号】CN201420812965
【发明人】戴雄, 胡开林, 李有红
【申请人】湖北旭扬工贸有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月22日