一种安全耐磨五金冲压模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及五金加工技术领域，具体是一种安全耐磨五金冲压模具。
【背景技术】
[0002]所谓“3C产品”,就是计算机(Computer)、通信(Communicat1n)和消费类电子产品(Consumer Electronics)三者结合,亦称“信息家电”。3C产品中有很多小型的五金件，然而现有对小型五金件加工的五金冲压模具在成型生产过程中，由于模具材料的硬度不够高，耐磨性也不高，冲头和下模经常会被碰伤、压伤，磨损严重，模具的损坏率较高，使用寿命短，虽然可以通过改进模具材料来减小模具表面损伤，但是效果不理想，不能满足人们口益增长的需求。而目前的有些五金冲压模具的冲头直接设置在上模上，这样一旦冲头发生损坏，就需要更换上模具，这样浪费资源同时也提高了使用成本，同时这样的安装方式在冲压过程中对上模具冲击很大，也会加快模具的损坏。另外，现有的冲压模具在使用过程中，不管是放置固定待加工的五金件，还是拿取已经冲压成形的五金件均是在上模具和下模具之间操作，如此操作在设备故障或是误操作的情况下极易发生安全事故，冲压模具的安全性较低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种安全性能高，使用寿命长的安全耐磨五金冲压模具，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种安全耐磨五金冲压模具，包括上模具和下模具，所述上模具下方设置有安装座，安装座内装设有冲压头，所述冲压头通过安装座侧端布置的多个紧固螺栓与安装座固定连接，冲压头上端的安装座内设置有减震垫块，所述上模具下端两侧固定设置有第一齿条，所述下模具对应第一齿条设置有导槽，导槽下端的下模具内设置有与第一齿条配合的第一齿轮，第一齿轮中心穿设有转轴，所述转轴两端通过轴承与下模具转动连接，转轴中间位置处安装有第二齿轮，第二齿轮上端的下模具上滑动连接有滑模，所述滑模底端设置有第二齿条，第二齿条通过轮齿与第二齿轮相啮合。
[0006]作为本实用新型进一步的方案，所述滑模工作表面上涂覆有一层硬质耐磨涂层。
[0007]作为本实用新型进一步的方案，所述减震垫块为高强度橡胶垫块，其厚度为20?10mm0
[0008]作为本实用新型进一步的方案，所述滑模与下模具在滑动连接处的端面上分别开有矩形槽，矩形槽内设置有多个圆柱形滚子。
[0009]作为本实用新型进一步的方案，所述安装座的下端面设置有耐磨减震层，其厚度为 10 ?20mm。
[0010]本实用新型的有益效果是:通过在上模具下方设置有安装座，当冲压头发生损坏时，可以快速更换冲压头，无需更换整个上模具，降低了加工成本；冲压头上端的安装座内设置有减震垫块，且安装座下端面上设置有耐磨减震层，在冲压过程中，减震垫块和耐磨减震层能够有效地减小冲压头对模具的冲击，从而延缓了模具的损坏，提高了模具的使用寿命；另外，在开模时，滑模在第二齿轮的带动下移出下模具表面，如此设置，不管是拿取已经成型的五金零件还是向模具内放置待冲压的五金零件都是在上模具和下模具侧面完成的，避免了设备故障或误操作导致合模时夹到操作者手臂的情况发生，安全性能高。综上，本实用新型结构简单，设计合理，降低了生产成本，安全性能高。
【附图说明】
[0011]图1为一种安全耐磨五金冲压模具的结构示意图。
[0012]图2为合模时下模具侧面的结构示意图。
[0013]图3为开模时下模具侧面的结构示意图。
[0014]图中:1-上模具，2-第一齿条，3-安装座，4-减震垫块，5-紧固螺栓，6-耐磨减震层，7-冲压头，8-滑模，9-第二齿条，10-硬质耐磨涂层，11-圆柱形滚子，12-下模具，13-导槽，14-轴承，15-第一齿轮，16-转轴，17-第二齿轮。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1?3，本实用新型实施例中，一种安全耐磨五金冲压模具，包括上模具I和下模具12，所述上模具I下方设置有安装座3，安装座3内装设有冲压头7，所述冲压头7通过安装座3侧端布置的多个紧固螺栓5与安装座3固定连接，冲压头7上端的安装座3内设置有减震垫块4，所述上模具I下端两侧固定设置有第一齿条2，所述下模具12对应第一齿条2设置有导槽13，导槽13下端的下模具12内设置有与第一齿条2配合的第一齿轮15，第一齿轮15中心穿设有转轴16，所述转轴16两端通过轴承14与下模具12转动连接，转轴16中间位置处安装有第二齿轮17，第二齿轮17上端的下模具12上滑动连接有滑模8，所述滑模8底端设置有第二齿条9，第二齿条9通过轮齿与第二齿轮17相啮合。
[0017]实施例中，所述滑模8工作表面上涂覆有一层硬质耐磨涂层10，在冲压过程中，硬质耐磨涂层10用于减小冲压头7对滑模8的冲击。
[0018]实施例中，所述减震垫块4为高强度橡胶垫块，其厚度为20?100mm，通过设置的减震垫块4有效减小了冲压头7对上模具I的冲击，延缓了上模具I的损坏，提高了冲压头7的使用寿命。
[0019]实施例中，所述滑模8与下模具12在滑动连接处的端面上分别开有矩形槽，矩形槽内设置有多个圆柱形滚子11，通过设置的圆柱形滚子11方便于滑模8相对下模具12的滑动，减轻滑模8与下模具12之间的磨损。
[0020]实施例中，所述安装座3的下端面设置有耐磨减震层6，其厚度为10?20mm，在冲压过程中，耐磨减震层6用于减轻安装座3与滑模8之间的冲击和磨损。
[0021]本实用新型的原理:在合模时，上模具I竖直向下靠近下模具12，上模具I下端设置的第一齿条2插入下模具12的导槽13内依次带动第一齿轮15、转轴16和第二齿轮17转动，接着，第二齿轮17带动滑模8下端设置的第二齿条9移动，从而滑模8向下模具12上端的冲压位置处移动，同时，冲压头7压向滑模8的工作表面。相反地，在开模时的原理与合模原理类似，滑槽8从下模具12向外移动。如此工作，不管是拿取已经成型的五金零件，还是向模具内放置待冲压的五金零件都是在上模具I和下模具12的侧面完成的，安全性能高；另外，安装在上模具I下端的冲压头7发生损坏时，可以快速更换冲压头7，无需更换整个上模具1，降低了加工成本。
[0022]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0023]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种安全耐磨五金冲压模具，包括上模具和下模具，其特征在于，所述上模具下方设置有安装座，安装座内装设有冲压头，所述冲压头通过安装座侧端布置的多个紧固螺栓与安装座固定连接，冲压头上端的安装座内设置有减震垫块，所述上模具下端两侧固定设置有第一齿条，所述下模具对应第一齿条设置有导槽，导槽下端的下模具内设置有与第一齿条配合的第一齿轮，第一齿轮中心穿设有转轴，所述转轴两端通过轴承与下模具转动连接，转轴中间位置处安装有第二齿轮，第二齿轮上端的下模具上滑动连接有滑模，所述滑模底端设置有第二齿条，第二齿条通过轮齿与第二齿轮相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种安全耐磨五金冲压模具，其特征在于，所述滑模工作表面上涂覆有一层硬质耐磨涂层。
3.根据权利要求1所述的一种安全耐磨五金冲压模具，其特征在于，所述减震垫块为高强度橡胶垫块，其厚度为20?100mm。
4.根据权利要求1所述的一种安全耐磨五金冲压模具，其特征在于，所述滑模与下模具在滑动连接处的端面上分别开有矩形槽，矩形槽内设置有多个圆柱形滚子。
5.根据权利要求1所述的一种安全耐磨五金冲压模具，其特征在于，所述安装座的下端面设置有耐磨减震层，其厚度为10?20mm。
【专利摘要】一种安全耐磨五金冲压模具，包括上模具和下模具，所述上模具下方设置有安装座，安装座内装设有冲压头，所述冲压头通过安装座侧端布置的多个紧固螺栓与安装座固定连接，冲压头上端的安装座内设置有减震垫块，所述上模具下端两侧固定设置有第一齿条，所述下模具对应第一齿条设置有导槽，导槽下端的下模具内设置有与第一齿条配合的第一齿轮，第一齿轮中心穿设有转轴，所述转轴两端通过轴承与下模具转动连接，转轴中间位置处安装有第二齿轮，第二齿轮上端的下模具上滑动连接有滑模，所述滑模底端设置有第二齿条，第二齿条通过轮齿与第二齿轮相啮合，本实用新型结构简单，设计合理，降低了生产成本，安全性能高。
【IPC分类】B21D37-10
【公开号】CN204338697
【申请号】CN201420755463
【发明人】许择方
【申请人】大碇电脑配件(上海)有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月5日