天线支座内圆弧一次加工多件的固定工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及天线支座加工领域，特别是涉及天线支座内圆弧一次加工多件的固定工装。
【背景技术】
[0002]如图1所示的工件，加工内圆弧a时，一般采用加工中心粗加工后，使用球刀进行精加工，由于原材料是一种难加工的钛合金板材，加工工时长，刀具损耗大，而且零件检验时由于是小于1/4的圆，半径尺寸测量因难，通用量具无法测量，只能使用三次元进行测量，但测量精度不高，不能满足产品精加工的需求。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供了天线支座内圆弧一次加工多件的固定工装。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:天线支座内圆弧一次加工多件的固定工装，它包括固定环；所述的固定环的内壁上分布多个卡口槽；相邻的两个卡口槽之间设置有压块；相邻的两个压块与之间的卡口槽共同围成一个工件固定位；所述的压块的外表面为弧形且多个压块的弧形的外表面可模拟成一个与固定环的圆心相同的同心圆；所述的压块的内表面的中间设置有螺柱，所述的螺柱穿设固定环并在固定环的外面通过螺母固定。
[0005]所述的压块和螺柱为一体结构。
[0006]所述的压块的两端为楔形。
[0007]所述的压块的外表面模拟的同心圆的半径略大于工件待加工的内圆弧的半径。
[0008]所述的固定环的直径根据工件内圆弧的弧度进行调节。
[0009]所述的固定环与螺母之间设置有垫片。
[0010]工作原理:先将工件卡在固定环的卡口槽中，再将压块压住工件的两翼，然后，通过螺母锁紧，将工件牢牢固定在固定环上，此时，工件的虚拟的中心线穿过固定环的圆心，一个固定环一次性可固定多个工件，最后，沿着工件内圆弧待加工线进行车削，车削时可采用K类焊接刀片；车削后，进行检测时，可直接使用通用的内径测量工具进行测量，比如内径杠杆百分表。
[0011]本实用新型的有益效果:本实用新型的天线支座内圆弧一次加工多件的固定工装，可一次性加工多件，生产效率大大提高，同时，固定工装的结构简单，操作方便，省时省力；采用车削的方式替代球刀加工，使得刀具的成本明显降低，加工完成后，可直接采用通用的内径测量工具进行测量检验，测量精确可靠，可满足精加工的需要。
【附图说明】
[0012]图1为天线支座的示意图；
[0013]其中，a-内圆弧；
[0014]图2为实施例的天线支座内圆弧一次加工多件的固定工装的示意图；
[0015]图3为实施例的天线支座内圆弧一次加工多件的固定工装的使用状态的示意图；
[0016]其中，1-固定环，11-卡口槽，2-压块，21-外表面，22-内表面，23-同心圆，3-螺柱，4-螺母，5-垫片，6-工件，7-内圆弧待加工线。
【具体实施方式】
[0017]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
[0018]实施例
[0019]如图2和图3所示，天线支座内圆弧一次加工多件的固定工装，它包括固定环I ;所述的固定环I的内壁上分布多个卡口槽11 ;相邻的两个卡口槽11之间设置有压块2 ;相邻的两个压块2与之间的卡口槽11共同围成一个工件固定位；所述的压块2的外表面21为弧形且多个压块2的弧形的外表面21可模拟成一个与固定环I的圆心相同的同心圆23 ;所述的压块2的内表面22的中间设置有螺柱3，所述的螺柱3穿设固定环I并在固定环I的外面通过螺母4固定；所述的压块2和螺柱3为一体结构；所述的压块2的两端为楔形；所述的压块2的外表面21模拟的同心圆23的半径略大于工件6待加工的内圆弧的半径；所述的固定环2的直径根据工件6内圆弧的弧度进行调节；所述的固定环2与螺母4之间设置有垫片5。
[0020]本实用新型的天线支座内圆弧一次加工多件的固定工装的工作原理:先将工件6卡在固定环I的卡口槽11中，再将压块2压住工件6的两翼，然后，通过螺母4锁紧，将工件6牢牢固定在固定环I上，此时，工件6的虚拟的中心线穿过固定环I的圆心，一个固定环I 一次性可固定多个工件6，最后，沿着工件内圆弧待加工线7进行车削，车削时可以采用K类焊接刀片；车削后，进行检测时，可直接使用通用的内径测量工具进行测量，比如内径杠杆百分表。
[0021]上述实施例不应以任何方式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.天线支座内圆弧一次加工多件的固定工装，其特征在于:它包括固定环；所述的固定环的内壁上分布多个卡口槽；相邻的两个卡口槽之间设置有压块；相邻的两个压块与之间的卡口槽共同围成一个工件固定位；所述的压块的外表面为弧形且多个压块的弧形的外表面可模拟成一个与固定环的圆心相同的同心圆；所述的压块的内表面的中间设置有螺柱，所述的螺柱穿设固定环并在固定环的外面通过螺母固定。
2.根据权利要求1所述的天线支座内圆弧一次加工多件的固定工装，其特征在于:所述的压块和螺柱为一体结构。
3.根据权利要求1或2所述的天线支座内圆弧一次加工多件的固定工装，其特征在于:所述的压块的两端为楔形。
4.根据权利要求1或2所述的天线支座内圆弧一次加工多件的固定工装，其特征在于:所述的压块的外表面模拟的同心圆的半径略大于工件待加工的内圆弧的半径。
5.根据权利要求1所述的天线支座内圆弧一次加工多件的固定工装，其特征在于:所述的固定环的直径根据工件内圆弧的弧度进行调节。
6.根据权利要求1或5所述的天线支座内圆弧一次加工多件的固定工装，其特征在于:所述的固定环与螺母之间设置有垫片。
【专利摘要】天线支座内圆弧一次加工多件的固定工装，涉及天线支座加工领域。本实用新型解决了加工工件的内圆弧时，一般采用加工中心粗加工后使用球刀进行精加工，加工工时长，刀具损耗大，检测时通用量具无法测量的问题。天线支座内圆弧一次加工多件的固定工装，它包括固定环；固定环的内壁上分布多个卡口槽；相邻的两个卡口槽之间设置有压块；压块的外表面为弧形；压块的内表面的中间设置有螺柱，螺柱穿设固定环并在固定环的外面通过螺母固定。本实用新型可一次性加工多件，生产效率大大提高，同时，固定工装的结构简单，操作方便，省时省力；刀具的成本明显降低，检测时可直接采用通用的内径测量工具进行测量，测量精确可靠，可满足精加工的需要。
【IPC分类】B23Q3-12
【公开号】CN204339398
【申请号】CN201420832181
【发明人】施国春
【申请人】吴江市天龙机械有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月24日