一种自动中断锯的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铝材挤压加工机械，尤其涉及一种自动中断锯。
【背景技术】
[0002]传统的铝材挤压加工机械设备，大致可以为分两种:一种为手工操作的，其长度为
1.5米左右，但是工人劳动强度大、加工的速度慢，效率低。另一种为自动电动控制，其虽然加工速度较快，但结构复杂、长度有6米左右，占用的空间大，所以很多场地小的地方都无法使用。
【发明内容】
[0003]为克服上述缺点，本实用新型提供一种结构设计合理巧妙、产品长度较短、占用空间小、加工速度快、安全可靠的自动中断锯。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种自动中断锯，包括底座、分别安装在底座前后两端的前置伸缩滚筒组、后置伸缩滚筒组，所述底座的顶部左右两边都设有一导轨安装座，所述两个导轨安装座上都设有直线导轨，所述两个直线导轨上安装有滑车台，所述滑车台的底部设有主驱动缸，所述滑车台上还设有前压料支架、后压料夹、后夹料装置、锯切电机升降支架、锯切气缸、锯切电机安装支架，所述锯切电机安装支架的一侧设有锯切专用高速电机，在锯切专用高速电机下面的滑车台上设有型材导向石墨板在锯切专用高速电机上安装有锯片。
[0006]本实用新型的优点是:本产品结构简单、设计巧妙、机械长度短，仅有2米左右，并且采用气动控制，产品故障率低，安全可靠，产品维护成本低、运行速度快，可适应每分钟50米的挤压速度。
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0008]图1是本实用新型的正面结构示意图。
[0009]图2是本实用新型的侧面结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]参照图1-图2，一种自动中断锯，包括底座1、分别安装在底座I前后两端的前置伸缩滚筒组2、后置伸缩滚筒组3，所述底座I的顶部左右两边都设有一导轨安装座4，所述两个导轨安装座4上都设有直线导轨5，所述两个直线导轨5上安装有滑车台6，所述滑车台6的底部设有主驱动缸7，所述滑车台6上还设有前压料支架8、后压料夹9、后夹料装置
10、锯切电机升降支架11、锯切气缸12、锯切电机安装支架13，所述锯切电机安装支架13的一侧设有锯切专用高速电机14，在锯切专用高速电机14下面的滑车台6上设有型材导向石墨板15在锯切专用高速电机14上安装有锯片16，在锯片16的顶部外围还安装有锯片保护罩。本实用新型结构简单、设计巧妙、机械长度短，仅有2米左右，并且采用气动控制，产品故障率低，安全可靠，产品维护成本低、运行速度快，可适应每分钟50米的速度挤压。
[0011]本实用新型不局限于上述实施方式，只要其以基本相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种自动中断锯，包括底座(I)、分别安装在底座(I)前后两端的前置伸缩滚筒组(2)、后置伸缩滚筒组(3)，其特征在于:所述底座(I)的顶部左右两边都设有一导轨安装座(4)，所述两个导轨安装座(4)上都设有直线导轨(5)，所述两个直线导轨(5)上安装有滑车台(6)，所述滑车台(6)的底部设有主驱动缸(7)，所述滑车台(6)上还设有前压料支架(8)、后压料夹(9)、后夹料装置(10)、锯切电机升降支架(11)、锯切气缸(12)、锯切电机安装支架(13)，所述锯切电机安装支架(13)的一侧设有锯切专用高速电机(14)，在锯切专用高速电机(14)下面的滑车台(6)上设有型材导向石墨板(15)在锯切专用高速电机(14)上安装有锯片(16)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动中断锯，包括底座、分别安装在底座前后两端的前置伸缩滚筒组、后置伸缩滚筒组，所述底座的顶部左右两边都设有一导轨安装座，所述两个导轨安装座上都设有直线导轨，所述两个直线导轨上安装有滑车台，所述滑车台的底部设有主驱动缸，所述滑车台上还设有前压料支架、后压料夹、后夹料装置、锯切电机升降支架、锯切气缸、锯切电机安装支架，所述锯切电机安装支架的一侧设有锯切专用高速电机，在锯切专用高速电机下面的滑车台上设有型材导向石墨板在锯切专用高速电机上安装有锯片；本实用新型设计合理巧妙、占用空间小、加工速度快、安全可靠。
【IPC分类】B23P23-02, B23D47-04, B23D47-02
【公开号】CN204353576
【申请号】CN201420805935
【发明人】温栋增
【申请人】佛山市铖添机电制造有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月19日