一种分液头的焊接设备的制造方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型涉及分液头，尤其涉及一种分液头的焊接设备。
[0003]【背景技术】:
[0004]对分液头组件的焊接都是大多采用手动钎焊，手动钎焊肯定会造成分液头加热的不均匀性，以及加热温度的控制，这些都需要焊工本人在长期的焊接过程中的经验总结，所以这对焊工本人的焊接水平有很高的要求。
[0005]因此，需要设计合理的焊接设备实现自动化生产，提高焊接的质量和效率。
[0006]【实用新型内容】:
[0007]为了弥补现有技术问题，本实用新型的目的是提供一种分液头的焊接设备，实现了批量化生产，可以极大的提高焊接的效率和焊接质量，降低加工成本。
[0008]本实用新型的技术方案如下:
[0009]分液头的焊接设备，包括机架，其特征在于:所述的机架上转动安装有电机驱动的转盘，转盘上有若干个沿着环形间隔分布的立柱，立柱贯穿转盘且转动安装，立柱的下端固定有旋转座，立柱上端固定有定位座，定位座上设有与分液头相配合的定位槽，所述的机架上端面一侧转动安装有摩擦座，摩擦座与旋转座转到相应位置时相配合，所述的机架一侧设有支架，支架上安装有成环形分布的焊接喷头，焊接喷头的中心对着摩擦座与旋转座相配合时的定位座正上方。
[0010]所述的分液头的焊接设备，其特征在于:所述的旋转座与摩擦座为相互配合链轮副或者齿轮副。
[0011]所述的分液头的焊接设备，其特征在于:所述的支架由伸缩杆和上端的横梁构成，环形分布的焊接喷头安装在横梁上。
[0012]本实用新型的优点是:
[0013]本实用新型结构设计简单合理，通过转盘上环形间隔分布的立柱及其两端的组件配合摩擦座，实现了在焊接过程中分液头自动旋转受热均匀；同时利用可以调节高度的环形焊接喂'头的使用，进一步提尚焊接质量，提尚焊接效率。
[0014]【附图说明】:
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]【具体实施方式】:
[0017]参见附图:
[0018]分液头的焊接设备，包括机架1，机架I上转动安装有电机驱动的转盘2，转盘2上有若干个沿着环形间隔分布的立柱3，立柱3贯穿转盘2且转动安装，立柱3的下端固定有旋转座4，立柱3上端固定有定位座5，定位座5上设有与分液头相配合的定位槽6，机架I上端面一侧转动安装有摩擦座7，摩擦座7与旋转座4转到相应位置时相配合，机架I 一侧设有支架8，支架8上安装有成环形分布的焊接喷头10，焊接喷头9的中心对着摩擦座7与旋转座4相配合时的定位座5正上方。
[0019]旋转座4与摩擦座7为相互配合链轮副或者齿轮副。
[0020]支架8由伸缩杆8-1和上端的横梁8-2构成，环形分布的焊接喷头9安装在横梁8-2上，焊接喷头9外接焊接机。
[0021]本实用新型可以有效保证焊接时温度的均匀性，杜绝了温度过高时分液支管部位出现焊堵现象；温度低时出现虚焊现象。
【主权项】
1.一种分液头的焊接设备，包括机架，其特征在于:所述的机架上转动安装有电机驱动的转盘，转盘上有若干个沿着环形间隔分布的立柱，立柱贯穿转盘且转动安装，立柱的下端固定有旋转座，立柱上端固定有定位座，定位座上设有与分液头相配合的定位槽，所述的机架上端面一侧转动安装有摩擦座，摩擦座与旋转座转到相应位置时相配合，所述的机架一侧设有支架，支架上安装有成环形分布的焊接喷头，焊接喷头的中心对着摩擦座与旋转座相配合时的定位座正上方。
2.根据权利要求1所述的分液头的焊接设备，其特征在于:所述的旋转座与摩擦座为相互配合链轮副或者齿轮副。
3.根据权利要求1所述的分液头的焊接设备，其特征在于:所述的支架由伸缩杆和上端的横梁构成，环形分布的焊接喷头安装在横梁上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种分液头的焊接设备，包括机架，机架上转动安装有电机驱动的转盘，转盘上有若干个沿着环形间隔分布的立柱，立柱贯穿转盘且转动安装，立柱的下端固定有旋转座，立柱上端固定有定位座，定位座上设有与分液头相配合的定位槽，机架上端面一侧转动安装有摩擦座，摩擦座与旋转座转到相应位置时相配合，机架一侧设有支架，支架上安装有成环形分布的焊接喷头，焊接喷头的中心对着摩擦座与旋转座相配合时的定位座正上方。本实用新型结构设计简单合理，通过转盘上环形间隔分布的立柱及其两端的组件配合摩擦座，实现了在焊接过程中分液头自动旋转受热均匀；同时利用可以调节高度的环形焊接喷头的使用，进一步提高焊接质量，提高焊接效率。
【IPC分类】B23K3-00, B23K37-047, B23K3-08, B23K3-04
【公开号】CN204353610
【申请号】CN201420836611
【发明人】吴建雄
【申请人】合肥港利制冷配件有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月24日