叶片焊接用的点焊机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种焊接设备，具体涉及一种叶片焊接用的点焊机。
【背景技术】
[0002]在风阀、防火阀等设备中均需要叶片作为密闭结构。叶片在生产过程中需要对相应部位进行电焊作业，采用人工作业方式，不仅作业效率低，人工成本高，同时容易产生大量的残次品，产品质量不能够有效保障，还会给作业人员带来人身危险，所以，人工作业方式不能够满足叶片点焊生产作业。
[0003]而目前常规的点焊机，由于其结构设计不能够承载和夹持叶片进行点焊，不能够对狭长形态的叶片进行有效点焊作业，所以需要设计出新的能够对叶片进行点焊作业的点焊机，以确保点焊作业效率和产品质量，降低生产成本，确保生产的高效性和安全性。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种叶片焊接用的点焊机，它能够对狭长形态的叶片进行点焊作业，能够确保点焊作业的效率和产品质量，降低生产成本，确保生产的高效性和安全性。
[0005]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]叶片焊接用的点焊机，包括机架和机架中部水平设置的导轨，导轨的左端和右端下侧分别设有一个与机架下部连接的平衡调节杆，通过平衡调节杆能够调整导轨的水平状态，同时对导轨进行支支撑；导轨上侧设有一个与导轨平行设置的滚柱丝杠，导轨右端设有用于驱动滚柱丝杠转动的伺服电机，滚柱丝杠的左端和右端分别通过轴承与导轨连接；
[0007]导轨中部下方的机架上设有一个竖向设置的下电极头，下电极头的下端固定在其下方的移动板上，该移动板下侧设有用于上下驱动该移动板运动的驱动机构；
[0008]导轨中部上方的机架上设有一个竖向设置的上电极头，上电极头与下电极头上下对应设置，上电极头的上端固定在其上方的移动板上，该移动板的上侧设有用于上下驱动该移动板运动的驱动机构；驱动机构分别驱动上电极头和下电极头进行上下运动，以对叶片进行点焊作业；
[0009]导轨上设有若干个夹持装置，夹持装置的下端通过滑块与导轨滑动配合，夹持装置上设有与滚柱丝杠配合的螺纹套；在滚柱丝杠的转动下，夹持装置被滚柱丝杠带动在导轨上左右运动，实现对叶片的移动，配合进行点焊作业；
[0010]机架的上部设有控制箱，控制箱内设有用于为上电极头和下电极头提供电力的供电装置。
[0011]优选的，机架上的两个驱动机构为电缸、气缸或油缸。
[0012]优选的，夹持装置内设有用于夹持叶片的夹持头，夹持头上侧设有用于驱动夹持头夹持叶片的电磁铁。电磁铁的通电和断电，调控夹持头的夹持和放开，实现对叶片的有效夹持。
[0013]优选的，平衡调节杆为丝杆与螺纹内杆结构。通过转动螺纹内杆，能够调节平衡调节杆对导轨的支撑效果。
[0014]优选的，导轨下侧设有用于检测导轨水平状态的水平仪。
[0015]优选的，每个驱动机构内设有两个并列设置的电缸、气缸或油缸。两个并列设置的驱动机构能够使上电极头和下电极头在精确稳定的轨道上上下运行，确保点焊的精确性。
[0016]优选的，每个驱动机构内设有两个并列设置的电缸。
[0017]本实用新型的优点和有益效果为:
[0018]本实用新型叶片焊接用的点焊机，采用水平的导轨和丝杠结构，能够对狭长形态的叶片进行点焊作业，能够确保点焊作业的效率和产品质量；
[0019]本实用新型叶片焊接用的点焊机，采用两个并列设置的驱动机构，确保上电极头和下电极头运行轨道的精确性，从而确保点焊作业的准确性；
[0020]本实用新型叶片焊接用的点焊机，设有平衡调节杆和水平仪，能够便捷调节导轨的水平位置，确保点焊作业的准确性；
[0021]本实用新型叶片焊接用的点焊机，取代了人工点焊作业的方式，降低生产成本，确保生产的高效性和安全性。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型叶片焊接用的点焊机的结构示意图。
[0023]图中:1、平衡调节杆；2、滚柱丝杠；3、水平仪；4、驱动机构；5、下电极头；6、上电极头；7、移动板；8、控制箱；9、机架；10、电磁铁；11、夹持头；12、夹持装置；13、导轨；14、伺服电机。
【具体实施方式】
[0024]实施例1
[0025]如图1所示，本实用新型为叶片焊接用的点焊机，包括机架9和机架9中部水平设置的导轨13，导轨13的左端和右端下侧分别设有一个与机架9下部连接的平衡调节杆1，通过平衡调节杆I能够调整导轨13的水平状态，同时对导轨13进行支支撑；导轨13上侧设有一个与导轨13平行设置的滚柱丝杠2，导轨13右端设有用于驱动滚柱丝杠2转动的伺服电机14，滚柱丝杠2的左端和右端分别通过轴承与导轨13连接；
[0026]导轨13中部下方的机架9上设有一个竖向设置的下电极头5，下电极头5的下端固定在其下方的移动板7上，该移动板7下侧设有用于上下驱动该移动板7运动的驱动机构4 ;
[0027]导轨13中部上方的机架9上设有一个竖向设置的上电极头6，上电极头6与下电极头5上下对应设置，上电极头6的上端固定在其上方的移动板7上，该移动板7的上侧设有用于上下驱动该移动板7运动的驱动机构4 ;驱动机构4分别驱动上电极头6和下电极头5进行上下运动，以对叶片进行点焊作业；每个驱动机构4内设有两个并列设置的电缸。
[0028]导轨13上设有2个夹持装置12，夹持装置12的下端通过滑块与导轨13滑动配合，夹持装置12上设有与滚柱丝杠2配合的螺纹套；在滚柱丝杠2的转动下，夹持装置12被滚柱丝杠2带动在导轨13上左右运动，实现对叶片的移动，配合进行点焊作业；
[0029]机架9的上部设有控制箱8，控制箱8内设有用于为上电极头6和下电极头5提供电力的供电装置。
[0030]夹持装置12内设有用于夹持叶片的夹持头11，夹持头11上侧设有用于驱动夹持头11夹持叶片的电磁铁10。电磁铁10的通电和断电，调控夹持头11的夹持和放开，实现对叶片的有效夹持。
[0031]平衡调节杆I为丝杆与螺纹内杆结构。通过转动螺纹内杆，能够调节平衡调节杆I对导轨13的支撑效果。导轨13下侧设有用于检测导轨13水平状态的水平仪3。
[0032]最后应说明的是:显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.叶片焊接用的点焊机，其特征在于，包括机架和机架中部水平设置的导轨，导轨的左端和右端下侧分别设有一个与机架下部连接的平衡调节杆；导轨上侧设有一个与导轨平行设置的滚柱丝杠，导轨右端设有用于驱动滚柱丝杠转动的伺服电机，滚柱丝杠的左端和右端分别通过轴承与导轨连接； 导轨中部下方的机架上设有一个竖向设置的下电极头，下电极头的下端固定在其下方的移动板上，该移动板下侧设有用于上下驱动该移动板运动的驱动机构； 导轨中部上方的机架上设有一个竖向设置的上电极头，上电极头与下电极头上下对应设置，上电极头的上端固定在其上方的移动板上，该移动板的上侧设有用于上下驱动该移动板运动的驱动机构； 导轨上设有若干个夹持装置，夹持装置的下端通过滑块与导轨滑动配合，夹持装置上设有与滚柱丝杠配合的螺纹套； 机架的上部设有控制箱，控制箱内设有用于为上电极头和下电极头提供电力的供电装置。
2.如权利要求1所述的叶片焊接用的点焊机，其特征在于，机架上的两个驱动机构为电缸、气缸或油缸。
3.如权利要求2所述的叶片焊接用的点焊机，其特征在于，夹持装置内设有用于夹持叶片的夹持头，夹持头上侧设有用于驱动夹持头夹持叶片的电磁铁。
4.如权利要求3所述的叶片焊接用的点焊机，其特征在于，平衡调节杆为丝杆与螺纹内杆结构。
5.如权利要求4所述的叶片焊接用的点焊机，其特征在于，导轨下侧设有用于检测导轨水平状态的水平仪。
6.如权利要求5所述的叶片焊接用的点焊机，其特征在于，每个驱动机构内设有两个并列设置的电缸、气缸或油缸。
7.如权利要求6所述的叶片焊接用的点焊机，其特征在于，每个驱动机构内设有两个并列设置的电缸。
【专利摘要】本实用新型公开了一种叶片焊接用的点焊机，包括机架和机架中部水平设置的导轨，导轨的左端和右端下侧分别设有一个与机架下部连接的平衡调节杆；导轨上侧设有一个与导轨平行设置的滚柱丝杠，导轨右端设有用于驱动滚柱丝杠转动的伺服电机，滚柱丝杠的左端和右端分别通过轴承与导轨连接；导轨中部下方的机架上设有一个竖向设置的下电极头，下电极头的下端固定在其下方的移动板上，该移动板下侧设有用于上下驱动该移动板运动的驱动机构；导轨上设有若干个夹持装置。本实用新型能够对狭长形态的叶片进行点焊作业，能够确保点焊作业的效率和产品质量，降低生产成本，确保生产的高效性和安全性。
【IPC分类】B23K11-36, B23K37-047, B23K11-11
【公开号】CN204353639
【申请号】CN201420718317
【发明人】张玉杰, 王士红, 胡德宝
【申请人】新疆君泰防火通风工程有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年11月26日