轧机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种金属轧制的机器，特别是涉及一种轧机。
【背景技术】
[0002]轧机是实现金属轧制过程的设备，现有轧制过程中会产生氧化皮，产品粉尘含量比较大，污染环境。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种轧机，其去除铜坯在轧制过程中产生的氧化皮，使产品的粉尘含量大大降低，保护环境。
[0004]本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种轧机，其特征在于，其包括第一弯板、第二弯板、第三弯板、定位孔、通孔、凹槽，第一弯板、第二弯板、第三弯板依次排放，定位孔位于第三弯板上，通孔位于第一弯板上，凹槽穿过第一弯板和第二弯板。
[0005]优选地，所述第一弯板的宽度大于第三弯板的宽度，第三弯板的宽度大于第二弯板的宽度。
[0006]本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型去除铜坯在轧制过程中产生的氧化皮，使产品的粉尘含量大大降低，保护环境。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型轧机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
[0009]如图1所示，本实用新型轧机包括第一弯板1、第二弯板2、第三弯板3、定位孔4、通孔5、凹槽6，第一弯板1、第二弯板2、第三弯板3依次排放，定位孔4位于第三弯板3上，通孔5位于第一弯板I上，凹槽6穿过第一弯板I和第二弯板2。第一弯板I的宽度大于第三弯板3的宽度，第三弯板3的宽度大于第二弯板2的宽度，这样节约材料。
[0010]本实用新型去除铜坯在轧制过程中产生的氧化皮，使产品的粉尘含量大大降低，保护环境。
[0011]以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种轧机，其特征在于，其包括第一弯板、第二弯板、第三弯板、定位孔、通孔、凹槽，第一弯板、第二弯板、第三弯板依次排放，定位孔位于第三弯板上，通孔位于第一弯板上，凹槽穿过第一弯板和第二弯板，所述第一弯板的宽度大于第三弯板的宽度，第三弯板的宽度大于第二弯板的宽度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种轧机，其包括第一弯板、第二弯板、第三弯板、定位孔、通孔、凹槽，第一弯板、第二弯板、第三弯板依次排放，定位孔位于第三弯板上，通孔位于第一弯板上，凹槽穿过第一弯板和第二弯板。本实用新型在去除铜坯在轧制过程中产生的氧化皮，使产品的粉尘含量大大降低，保护环境。
【IPC分类】B21B45-04
【公开号】CN204381083
【申请号】CN201420346693
【发明人】邢俊旺, 胡国成, 刘彩达
【申请人】潞安卓泰祥和金属科技宜兴有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年6月24日