转向泵皮带轮焊接工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工装，特别涉及一种转向泵皮带轮焊接工装。
【背景技术】
[0002]转向泵皮带轮环缝的焊接形式，大都采用C02保护焊进行焊接，但由于大批量生产，工件的原装夹定位与焊接速度影响了焊接效率和产品品质，可靠性低，且需要人工进行辅助。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种可靠性高、自动化程度高、操作简便以及生产效率较高的转向泵皮带轮焊接工装。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种转向泵皮带轮焊接工装，包括床身，所述床身的侧端设置有转盘到位信号开关和焊枪结束信号开关，所述床身的中部连接有定位柱，所述定位柱的顶端安装工件，所述定位柱的中部连接有转盘，所述工件与所述转盘之间穿透所述定位柱连接设置有压套。
[0006]进一步地，所述转盘连接有电机和变频器。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0008]1、本实用新型采用变频器控制电机的转速，可精确控制转速的大小，而工件的焊接品质与转动的稳定性密切相关，由此焊接品质可以得到保证；
[0009]2、本实用新型不仅生产效率得到了较大的提高，而且操作简便，不需要人工辅助，自动化程度高，便于广泛推广使用。
【附图说明】
[0010]附图是本实用新型的结构示意图。
[0011]附图中:1.挡板；2.压套；3.工件；4.定位柱；5.转盘；6.转盘到位信号开关；
7.焊枪结束信号开关；8.床身。
【具体实施方式】
[0012]一种转向泵皮带轮焊接工装，包括床身8，所述床身8的侧端设置有转盘到位信号开关6和焊枪结束信号开关7，所述床身8的中部连接有定位柱4，所述定位柱4的顶端安装工件3，所述定位柱4的中部连接有转盘5，所述工件3与所述转盘5之间穿透所述定位柱4连接设置有压套2。
[0013]具体工作流程如下:通过变频器控制电机转动，电机带动转盘实现焊接所需要的旋转运动，经过压套实现工件的固定，使得工件随转盘运动，通过定位柱实现工件的圆周定位，由于工件转速较低，在上下料时，转盘一直处于转动状态，通过转盘到位信号开关发出信号，开始焊接，当焊枪结束信号开关断开时，焊接结束。
[0014]综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。
【主权项】
1.一种转向泵皮带轮焊接工装，其特征在于：包括床身，所述床身的侧端设置有转盘到位信号开关和焊枪结束信号开关，所述床身的中部连接有定位柱，所述定位柱的顶端安装工件，所述定位柱的中部连接有转盘，所述工件与所述转盘之间穿透所述定位柱连接设置有压套。
2.根据权利要求I所述的一种转向泵皮带轮焊接工装，其特征在于：所述转盘连接有电机和变频器。
【专利摘要】本实用新型涉及一种工装，特别涉及一种转向泵皮带轮焊接工装。包括床身，所述床身的侧端设置有转盘到位信号开关和焊枪结束信号开关，所述床身的中部连接有定位柱，所述定位柱的顶端安装工件，所述定位柱的中部连接有转盘，所述工件与所述转盘之间穿透所述定位柱连接设置有压套。本实用新型采用变频器控制电机的转速，可精确控制转速的大小，而工件的焊接品质与转动的稳定性密切相关，由此焊接品质可以得到保证；本实用新型不仅生产效率得到了较大的提高，而且操作简便，不需要人工辅助，自动化程度高，便于广泛推广使用。
【IPC分类】B23K37-047
【公开号】CN204381753
【申请号】CN201420787938
【发明人】潘新国, 陆元台, 朱加福
【申请人】朱叶飞
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月11日