一种弹簧夹头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械技术领域，涉及一种夹头，特别是一种弹簧夹头。
【背景技术】
[0002]弹簧夹头在机床上广泛使用，其包括夹头本体，夹头本体的轴心位置设有轴向的夹持孔，夹头本体上还设有多条围在所述夹持孔外的、轴向延伸的收缩缝。使用时，将被夹持部件(如铣刀、钻头等)穿入所述夹持孔中，然后通过设置在弹簧夹头外部的施力部件对弹簧夹头施加收紧力，弹簧夹头受到收紧力后，收缩缝的缝隙宽度变小，夹头本体发生形变，夹持孔的孔径变小进而将被夹持部件加紧。
[0003]如中国专利文献公开的一种弹簧夹头(200920196220.0)，其包括有弹性机构；包括有:数块夹块，在圆周上分布，用来夹固工件；数块滑块，在圆周上分布，前部连接对应的各自夹块，后部限位在拉筒的上端部位，能够径向滑动；弹性机构，设置滑块下面，使各个滑块始终保持向外张开趋势；拉筒，上端部位是直径逐步扩大段，在圆周方向开有对应的、供滑块下部嵌入的滑槽；主轴管，套在拉简外面，在口端设置了与拉筒的直径逐步扩大段进行配合、压迫滑块朝中心滑动的环形挤压面。但该弹簧夹头通过拉杆的平移使涨座发生形变，使夹块对工件进行夹持，但该弹簧夹头只能夹持工件的一端，因此其夹紧效果不好且结构较为复杂。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种夹紧效果较好且结构较为简单的弹簧夹头。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种弹簧夹头，包括呈筒状的本体以及设置在所述的本体内的弹性筒体，其特征在于，所述的本体的腔体内设有锥套一以及锥套二，所述的锥套一与所述的锥套二的内侧壁均为锥形面，所述的锥套一以及所述的锥套二的锥形面相正对，所述的锥形面上均环设有若干弧形凸起，所述的弹性筒体的两端具有分别与弧形凸起相抵靠的锥面，所述的本体的外端套设有能够轴向移动的压紧套且所述的压紧套的内端抵靠在所述的锥套二的外端。
[0006]在装配时，锥套一放入到本体的腔体内，再放入弹性筒体，使弹性筒体的内端的锥面抵靠在锥套一的弧形凸起上，再放入锥形套二，使锥套二的弧形凸起抵靠在弹性筒体的外端的锥面上，再通过旋紧压紧套，使本弹簧夹头装配好。在使用时，将刀具的刀柄插入到弹性筒体内，旋紧压紧套紧压锥套二，使弹性筒体的两端通过弧形凸起的挤压力并发生形变，将刀具紧紧夹持住，具有夹紧牢靠且拆装较为方便的优点，同时具有结构较为简单的优点。
[0007]在上述的一种弹簧夹头中，所述的锥套一以及所述的锥套二上的弧形凸起均为3至8个且以所述的锥套一或者所述的锥套二的轴线为中心均匀分布。
[0008]在上述的一种弹簧夹头中，所述的压紧套的内端具有环形凸体且所述的环形凸体抵靠在所述的锥套二的外端。通过环形凸体抵靠在锥套二的外端，便于将作用力传递到弹性筒体上，具有使用较为方便的优点。
[0009]在上述的一种弹簧夹头中，所述的本体上套设有旋紧螺母，所述的旋紧螺母的一端与所述的本体螺纹相连，所述的旋紧螺母的另一端与所述的压紧套的外端螺纹相连。通过转动旋紧螺母，实现压紧套与本体的相对轴向移动，具有使用较为方便的优点。
[0010]在上述的一种弹簧夹头中，所述的锥套一以及所述的锥套二之间设有弹簧，所述的弹簧的一端抵靠在所述的锥套一上，所述的弹簧的另一端抵靠在所述的锥套二上。
[0011]在上述的一种弹簧夹头中，所述的锥套二与所述的本体为一体结构。锥套二与本体为一体结构，结构结构紧凑且制造较为方便的优点。
[0012]所在上述的一种弹簧夹头中，所述的弹性筒体的侧壁设有若干轴向设置的条形凹槽。弹性筒体的侧壁设有条形凹槽，便于弹性筒体发生形变，使本弹性夹头具有较好的夹紧的作用。
[0013]与现有技术相比，本一种弹簧夹头具有以下优点:
[0014]1、使用时，通过旋紧压紧套紧压锥套二，使弹性筒体的两端通过弧形凸起的挤压力并发生形变，将刀具的两端紧紧夹持住，具有夹紧牢靠且拆装较为方便的优点；
[0015]2、通过环形凸体抵靠在锥套二的外端，便于将作用力传递到弹性筒体上，具有使用较为方便的优点；
[0016]3、锥套二与本体为一体结构，结构结构紧凑且制造较为方便的优点。
【附图说明】
[0017]图1是本弹簧夹头的剖视示意图。
[0018]图2是本弹簧夹头的锥套一的立体示意图。
[0019]图中，1、本体；2、弹性筒体；2a、条形凹槽；3、锥套一 3;、锥套二；5、弧形凸起；6、压紧套；6a、环形凸体；7、旋紧螺母；8、弹簧。
【具体实施方式】
[0020]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0021]如图1和2所示，一种弹簧夹头，包括呈筒状的本体I以及设置在本体I内的弹性筒体2，弹性筒体2的侧壁设有若干轴向设置的条形凹槽2a，便于弹性筒体2发生形变，使本弹性夹头具有较好的夹紧的作用。
[0022]本体I的腔体内设有锥套一 3以及锥套二 4，锥套一 3与锥套二 4的内侧壁均为锥形面，锥套一 3以及锥套二 4的锥形面相正对，锥形面上均环设有6个弧形凸起5且弧形凸起5以锥套一 3以及锥套二 4的轴线为中心均匀设置。弹性筒体2的两端具有分别与弧形凸起5相抵靠的锥面，本体I的外端套设有能够轴向移动的压紧套6，压紧套6的内端具有环形凸体6a，环形凸体6a抵靠在所述的锥套二 4的外端。本体I上套设有旋紧螺母7，旋紧螺母7的一端与本体I螺纹相连，旋紧螺母7的另一端与压紧套6的外端螺纹相连。锥套一 3以及所述的锥套二 4之间设有弹簧8，弹簧8的一端抵靠在锥套一 3上，弹簧8的另一端抵靠在锥套二 4上。
[0023]作为另一种方式，锥套二 4与本体I为一体结构，使本弹簧夹头结构紧凑且制造较为方便的优点
[0024]在装配时，锥套一 3放入到本体I的腔体内，再放入弹性筒体2，使弹性筒体2的内端的锥面抵靠在锥套一 3的弧形凸起5上，再放入锥形套二，使锥套二 4的弧形凸起5抵靠在弹性筒体2的外端的锥面上，再通过旋紧压紧套6，使本弹簧夹头装配好。在使用时，将刀具的刀柄插入到弹性筒体2内，旋紧旋紧螺母7，使压紧套6往本体I的内侧移动，使环形凸体6a抵靠在锥套二 4的外端，便于将作用力传递到弹性筒体2上，并使弹性筒体2的两端通过弧形凸起5的挤压力并发生形变，将刀具紧紧夹持住，具有夹紧牢靠且拆装较为方便的优点，同时具有结构较为简单的优点。
[0025]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0026]尽管本文较多地使用了本体1、弹性筒体2条形凹槽2a、锥套一 3、锥套二 4、弧形凸起5、压紧套6、环形凸体6a、旋紧螺母7、弹簧8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种弹簧夹头，包括呈筒状的本体(I)以及设置在所述的本体(I)内的弹性筒体(2)，其特征在于，所述的本体⑴的腔体内设有锥套一(3)以及锥套二(4)，所述的锥套一(3)与所述的锥套二⑷的内侧壁均为锥形面，所述的锥套一(3)以及所述的锥套二⑷的锥形面相正对，所述的锥形面上均环设有若干弧形凸起(5)，所述的弹性筒体(2)的两端具有分别与弧形凸起(5)相抵靠的锥面，所述的本体(I)的外端套设有能够轴向移动的压紧套(6)且所述的压紧套(6)的内端抵靠在所述的锥套二⑷的外端。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧夹头，其特征在于，所述的压紧套(6)的内端具有环形凸体(6a)且所述的环形凸体(6a)抵靠在所述的锥套二(4)的外端。
3.根据权利要求1所述的一种弹簧夹头，其特征在于，所述的本体(I)上套设有旋紧螺母(7)，所述的旋紧螺母(7)的一端与所述的本体(I)螺纹相连，所述的旋紧螺母(7)的另一端与所述的压紧套(6)的外端螺纹相连。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种弹簧夹头，其特征在于，所述的锥套一(3)以及所述的锥套二(4)之间设有弹簧(8)，所述的弹簧(8)的一端抵靠在所述的锥套一(3)上，所述的弹簧(8)的另一端抵靠在所述的锥套二(4)上。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种弹簧夹头，其特征在于，所述的锥套二(4)与所述的本体(I)为一体结构。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种弹簧夹头，其特征在于，所述的弹性筒体(2)的侧壁设有若干轴向设置的条形凹槽(2a)。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种弹簧夹头，其特征在于，所述的锥套一(3)以及所述的锥套二(4)上的弧形凸起(5)均为3至8个且以所述的锥套一(3)或者所述的锥套二(4)的轴线为中心均匀分布。
【专利摘要】本实用新型提供了一种弹簧夹头，属于机械技术领域。它解决了现有的弹簧夹头夹紧效果不好且结构较为复杂的问题。本一种弹簧夹头，包括呈筒状的本体以及设置在本体内的弹性筒体，本体的腔体内设有锥套一以及锥套二，锥套一与锥套二的内侧壁均为锥形面，锥套一以及锥套二的锥形面相正对，锥形面上均环设有若干弧形凸起，弹性筒体的两端具有分别与弧形凸起相抵靠的锥面，本体的外端套设有能够轴向移动的压紧套,压紧套的内端抵靠在锥套二的外端。本弹簧夹头具有夹紧效果较好且结构较为简单的优点。
【IPC分类】B23B31-20
【公开号】CN204396945
【申请号】CN201520062485
【发明人】夏小明
【申请人】台州市三友机床附件有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年1月29日