数控铣齿机锁紧装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及数控机床工件加紧部件，属于数控机床领域，尤其是涉及一种数控铣齿机锁紧装置。
【背景技术】
[0002]数控铣齿机是弧齿锥齿轮的主要加工设备，而磨刀机则是保证铣齿机的关键加工件(铣刀)加工精度的重要配套设备，同类老型机床的工件锁紧由人手完成，不仅费时费力，而且锁紧度和工件位置存在不稳定性，机床导轨压块的安装和调试一直是一个耗时的过程，对安装精度和各压块之间的配合度要求很高，每个压块安装时都需要反复进行测试和调整，传统磨刀机主要运动副使用的是滑动导轨，工作过程中由于磨肩进入导轨造成了严重的磨损问题，大大影响了磨刀机的磨刀质量，缩短了磨刀机的正常工作时间，磨刀机的维修和调试又占用了大量的时间，使得机器使用成本明显上升。
【发明内容】
[0003]针对以上存在的缺陷，本实用新型提供一种数控铣齿机锁紧装置，以解决现有铣齿机加工精度不高的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:提供一种数控铣齿机锁紧装置，包括铣齿机机座、前导轨、刀具平移工作台、工件台、卡盘外壳、后导轨、刀具架、刀具旋转轴、刀具台、旋转臂、刀具台脚、滑槽、一级液压支撑、一级液压缸、一级推杆、二级液压支撑、二级液压缸A、二级推杆A、下卡爪、上卡爪、二级推杆B、二级液压缸B和后门，所述工件台上设有所述后门，所述工件台上设有所述卡盘外壳，所述卡盘外壳内设有所述下卡爪和上卡爪，所述工件台内设有所述一级液压支撑、一级液压缸、一级推杆、二级液压支撑、二级液压缸A、二级推杆A、二级推杆B和二级液压缸B，所述一级液压支撑上安装有所述一级液压缸，所述一级推杆一端连接所述一级液压缸，所述一级推杆另一端连接所述二级液压支撑，所述二级液压支撑上设有所述二级液压缸A和二级液压缸B，所述二级推杆A —端连接所述二级液压缸A，所述二级推杆A另一端连接所述下卡爪，所述二级推杆B —端连接所述二级液压缸B，所述二级推杆B另一端连接所述上卡爪。
[0005]进一步地:所述铣齿机机座上设有所述前导轨和后导轨，所述前导轨和后导轨上设有所述刀具平移工作台。
[0006]进一步地:所述刀具平移工作台上设有所述滑槽，所述滑槽内设有所述刀具台脚。
[0007]进一步地:所述刀具台脚上设有所述旋转臂和刀具台，所述刀具台上安装有所述刀具旋转轴，所述刀具旋转轴安装有所述刀具架。
[0008]本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具体的积极有益效果为:
[0009]1、本实用新型将液压系统应用在工件锁紧机构中，创新性的设计了自动液压工件套锁系统，利用了液压系统给力均匀温和的优点。
[0010]2、本实用新型工作效率高，使生产成本降低。
[0011]3、本实用新型采用双滑轨，精度高，稳定性高。
[0012]4、本实用新型提高了机床的使用寿命，降低了维修成本。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型结构的整体示意图；
[0014]图2是本实用新型结构的工件紧锁机构示意图；
[0015]图3是本实用新型结构的工件锁紧机构伸出示意图。
[0016]图中:1一机座，2—前导轨，3—刀具平移工作台，4一工件台，5—卡盘外壳，6—后导轨，7—刀具架，8—刀具旋转轴，9一刀具台，10—旋转臂，11 一刀具台脚，12—滑槽，13—一级液压支撑，14一一级液压缸，15一一级推杆，16一二级液压支撑，17一二级液压缸A，18一二级推杆A，19一下卡爪，20一上卡爪，21一二级推杆B，22一二级液压缸B，23一后丨I。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0018]实施例:为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0019]如图1-图2所示，本实用新型提供一种数控铣齿机锁紧装置，包括铣齿机机座1、前导轨2、刀具平移工作台3、工件台4、卡盘外壳5、后导轨6、刀具架7、刀具旋转轴8、刀具台9、旋转臂10、刀具台脚11、滑槽12、一级液压支撑13、一级液压缸14、一级推杆15、二级液压支撑16、二级液压缸A17、二级推杆A18、下卡爪19、上卡爪20、二级推杆B21、二级液压缸B22和后门23，工件台4上设有后门23，工件台4上设有卡盘外壳5，卡盘外壳5内设有下卡爪19和上卡爪20，工件台4内设有一级液压支撑13、一级液压缸14、一级推杆15、二级液压支撑16、二级液压缸A17、二级推杆A18、二级推杆B21和二级液压缸B22，一级液压支撑13上安装有一级液压缸14，一级推杆15 —端连接一级液压缸14，一级推杆15另一端连接二级液压支撑16，二级液压支撑16上设有二级液压缸A17和二级液压缸B22，二级推杆A18—端连接二级液压缸A17，二级推杆A18另一端连接下卡爪19，二级推杆B21 —端连接二级液压缸B22，二级推杆B21另一端连接上卡爪20。
[0020]本实用新型进一步设置为:铣齿机机座I上设有前导轨2和后导轨6，前导轨2和后导轨6上设有刀具平移工作台3。
[0021]本实用新型进一步设置为:刀具平移工作台3上设有滑槽12，滑槽12内设有刀具台脚11。
[0022]本实用新型进一步设置为:刀具台脚11上设有旋转臂10和刀具台9，刀具台9上安装有刀具旋转轴8，刀具旋转轴8安装有刀具架7。
[0023]通过采用上述技术方案，刀具平移工作台3在前导轨2和后导轨6上移动，旋转臂10在刀具台脚11的带动下，在滑槽12范围内运动，刀具架7在刀具旋转轴8带动下在刀具台9上下移动，工件台4内设有一级液压支撑13、一级液压缸14、一级推杆15、二级液压支撑16、二级液压缸A17、二级推杆A18、二级推杆B21和二级液压缸B22，卡盘外壳5内设有下卡爪19和上卡爪20，当工件直径较大时，工件放入下卡爪19和上卡爪20之间，此时只有一级液压缸14动作，一级液压缸14推动一级推杆15，一级推杆15带动二级液压支撑16，二级液压支撑16推动二级液压缸A17和二级液压缸B22往前移动，此时二级液压缸A17和二级液压缸B22不动作，只是随二级液压支撑16移动，当工件尺寸较小时，在一级液压缸14完成最大行程之后，需要二级液压缸A17和二级液压缸B22动作，二级液压缸A17推动二级推杆A18，二级液压缸B22推动二级推杆B21，再由二级推杆A18推动下卡爪19，二级推杆B21推动上卡爪20，以实现对小工件的加紧。
[0024]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种数控铣齿机锁紧装置，其特征在于:包括铣齿机机座、前导轨、刀具平移工作台、工件台、卡盘外壳、后导轨、刀具架、刀具旋转轴、刀具台、旋转臂、刀具台脚、滑槽、一级液压支撑、一级液压缸、一级推杆、二级液压支撑、二级液压缸A、二级推杆A、下卡爪、上卡爪、二级推杆B、二级液压缸B和后门，所述工件台上设有所述后门，所述工件台上设有所述卡盘外壳，所述卡盘外壳内设有所述下卡爪和上卡爪，所述工件台内设有所述一级液压支撑、一级液压缸、一级推杆、二级液压支撑、二级液压缸A、二级推杆A、二级推杆B和二级液压缸B，所述一级液压支撑上安装有所述一级液压缸，所述一级推杆一端连接所述一级液压缸，所述一级推杆另一端连接所述二级液压支撑，所述二级液压支撑上设有所述二级液压缸A和二级液压缸B，所述二级推杆A —端连接所述二级液压缸A，所述二级推杆A另一端连接所述下卡爪，所述二级推杆B —端连接所述二级液压缸B，所述二级推杆B另一端连接所述上卡爪。
2.根据权利要求1所述的数控铣齿机锁紧装置，其特征在于:所述铣齿机机座上设有所述前导轨和后导轨，所述前导轨和后导轨上设有所述刀具平移工作台。
3.根据权利要求1所述的数控铣齿机锁紧装置，其特征在于:所述刀具平移工作台上设有所述滑槽，所述滑槽内设有所述刀具台脚。
4.根据权利要求1所述的数控铣齿机锁紧装置，其特征在于:所述刀具台脚上设有所述旋转臂和刀具台，所述刀具台上安装有所述刀具旋转轴，所述刀具旋转轴安装有所述刀具架。
【专利摘要】本实用新型涉及数控机床领域，尤其是涉及一种数控铣齿机锁紧装置，包括铣齿机机座、前导轨、刀具平移工作台、工件台、卡盘外壳、后导轨、刀具架、刀具旋转轴、刀具台、旋转臂、刀具台脚、滑槽、一级液压支撑、一级液压缸、一级推杆、二级液压支撑、二级液压缸A、二级推杆A、下卡爪、上卡爪、二级推杆B、二级液压缸B和后门，所述一级液压支撑上安装有所述一级液压缸，所述一级推杆一端连接所述一级液压缸，所述一级推杆另一端连接所述二级液压支撑，所述二级液压支撑上设有所述二级液压缸A和二级液压缸B，所述二级推杆A一端连接所述二级液压缸A，所述二级推杆A另一端连接所述下卡爪，所述二级推杆B一端连接所述二级液压缸B，所述二级推杆B另一端连接所述上卡爪。
【IPC分类】B23F5-20, B23F9-08, B24B41-06, B24B3-02, B23F23-06
【公开号】CN204397076
【申请号】CN201420827307
【发明人】路利超
【申请人】天津市中恒科贸有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月22日