一种射频同轴连接器绝缘子焊接工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及射频同轴电缆与连接器领域，尤其是用于射频同轴连接器绝缘子的焊接装置。
【背景技术】
[0002]SMP射频同轴连接器绝缘子焊接通常使用根据绝缘子的不同位置来设计专用组合工装，而这种SMP射频同轴连接器绝缘子专用焊接工装设计和生产周期较长，而这种组合工装一般都具有异型、不规则的腔体，而传统异型结构的腔体专用焊接工装设计和生产非常困难，会大大增加设计成本，加工的时间，生产的工序。另一方面，射频同轴连接器、绝缘子根据实际的需要具有不同的尺寸和规格，如果针对各种不同尺寸和规格的连接器、绝缘子来设计焊接工装都非常的不现实。另外专用焊接工装也不适合多品种、小批量的生产模式。
【发明内容】
[0003]针对现目前射频同轴连接器绝缘子焊接装置存在的问题和不足，提供一种射频同轴连接器绝缘子焊接工装，具体技术方案如下:
[0004]一种射频同轴连接器绝缘子焊接工装，包括套筒1、定位柱2、弹性部件3、卡头4，所述定位柱2、弹性部件3、卡头4设置在套筒I内部，所述弹性部件3设置在定位柱2与卡头4之间，所述定位柱2的一侧设置定位孔5。
[0005]作为可选方式，上述的一种射频同轴连接器绝缘子焊接工装，所述套筒I内壁设置台阶一 6、台阶二 7。
[0006]作为可选方式，上述的一种射频同轴连接器绝缘子焊接工装，所述套筒I的一侧设置套筒外螺纹8，所述套筒I的另一侧设置套筒内螺纹9。
[0007]作为可选方式，上述的一种射频同轴连接器绝缘子焊接工装，所述定位柱2内部为空腔，所述定位柱2的另一侧设计凸台10。
[0008]作为可选方式，上述的一种射频同轴连接器绝缘子焊接工装，所述卡头4内部设置定位槽11，所述卡头4外壁设置卡头外螺纹12。
[0009]作为可选方式，上述的一种射频同轴连接器绝缘子焊接工装，所述卡头4的端部设置槽13。
[0010]作为可选方式，上述的一种射频同轴连接器绝缘子焊接工装，所述弹性部件3为弹費。
[0011]作为可选方式，上述的一种射频同轴连接器绝缘子焊接工装，所述定位柱2的凸台10与套筒I的台阶一 6接触设置；所述卡头4与套筒I的台阶二 7接触设置；所述弹性部件3的一端设置在定位槽11内，另一端设置在定位柱2内。
[0012]作为可选方式，上述的一种射频同轴连接器绝缘子焊接工装，所述弹性部件3设置在定位柱2内的端部与定位柱2的定位孔5对齐。
[0013]作为可选方式，上述的一种射频同轴连接器绝缘子焊接工装，所述卡头4与套筒I之间通过螺纹、过盈、粘接或焊接的方式装配。
[0014]综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0015]1、本实用新型所涉及的焊接工装相比传统的工装，体积较小，可实现焊接工装通用化。对于多品种、小批量、异型结构生产产品，可直接采用本实用新型中的工装进行定位焊接。对于批量生产产品，本实用新型所涉及的焊接工装可进行组合形成专用焊接工装，缩短设计及生产焊接工装周期。
[0016]2、本实用新型所涉及的焊接工装结构简单，通过少量部件，即仅包括套筒、定位柱、弹性部件、卡头的巧妙结合来实现定位被焊接部件的功能，并可以实现腔体不同位置绝缘子的固定并对其提供一个推力，使绝缘子与腔体截止面紧密贴合，实现绝缘子的无偏斜焊接。由于本实用新型中的工装装卸方便，在单个部件损坏后易于更换，可以很好地降低后期的维护成本。
【附图说明】
[0017]本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中:
[0018]图1为本实用新型一种射频同轴连接器绝缘子焊接工装装配结构示意图；
[0019]图2为本实用新型一种射频同轴连接器绝缘子焊接工装用于固定射频同轴连接器绝缘子示意图。
[0020]附图标记:1为套筒、2为定位柱、3为弹性部件、4为卡头、5为定位孔、6为台阶一、7为台阶二、8为套筒外螺纹、9为套筒内螺纹、10为凸台、11为定位槽、12为卡头外螺纹、13为槽、14为绝缘子、15为焊料、16为绝缘子安装孔。
【具体实施方式】
[0021]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0022]如图1所示，一种射频同轴连接器绝缘子焊接工装，包括套筒1、定位柱2、弹性部件3、卡头4，所述定位柱2、弹性部件3、卡头4设置在套筒I内部，所述弹性部件3被压缩设置在定位柱2与卡头4之间，所述定位柱2的一侧设置定位孔5。其中，所述弹性部件3可以为弹簧。所述弹性部件3设置在定位柱2内的端部与定位柱2的定位孔5对齐。所述套筒I内壁设置台阶一 6、台阶二 7。所述定位柱2内部为空腔，所述定位柱2的另一侧设计凸台10。
[0023]所述套筒I的一侧设置套筒外螺纹8，所述套筒I的另一侧设置套筒内螺纹9。
[0024]所述卡头4内部设置定位槽11，所述卡头4外壁设置卡头外螺纹12，卡头4外壁的外螺纹12可旋入套筒内螺纹9中实现固定。所述卡头4与套筒I之间也可以通过过盈、粘接或焊接的方式装配。
[0025]所述卡头4的端部设置槽13。所述定位柱2的凸台10与套筒I的台阶一 6接触设置；所述卡头4与套筒I的台阶二 7接触设置；所述弹性部件3的一端设置在定位槽11内，另一端设置在定位柱2内。
[0026]本实用新型中的焊接工装，所述套筒1、定位柱2、卡头4可采用刚性体材料加工。所述套筒I用于固定定位柱2、弹性部件3、卡头4，所述套筒外螺纹8与绝缘子安装孔16内螺纹匹配。所述定位柱2用于固定绝缘子14。所述弹性部件3，例如弹簧用于提供定位柱2一个外力，采用弹性体材料加工。所述卡头4用于固定弹簧，所述卡头外螺纹12与套筒内螺纹9匹配。
[0027]如图2所示，其装配方法为:先将定位柱2放入套筒I内，再将弹性部件3，即弹簧放入定位柱2内，最后将卡头4旋入带有内螺纹的套筒I来固定弹簧，其中卡头4也可配合套筒I结构根据过盈、粘接或焊接等方式装配。
[0028]在使用本实用新型进行SMP射频同轴连接器绝缘子装夹时，如图2所示，包括焊接工装、焊料16、绝缘子14，例如SMP射频同轴连接器绝缘子。先在绝缘子安装孔16内点涂助焊剂，放入焊料环，旋入焊接工装，其中焊接工装也可配合绝缘子装配孔16，采用过盈和“L”型等方式装配。在装夹后，将整件产品放入烘箱或链式炉等加热设备，达到焊料环材料熔点温度后进行焊接。
[0029]本实用新型所涉及的焊接工装通过修改装配孔也可作为NI绝缘子、N5绝缘子、SMPM射频同轴连接器绝缘子、接地柱、调谐螺钉等任何柱类器材焊接工装或用来固定夹持。
[0030]本实用新型并不局限于前述的【具体实施方式】。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组入口 ο
【主权项】
1.一种射频同轴连接器绝缘子焊接工装，包括套筒(I )、定位柱(2)、弹性部件(3)、卡头(4)，其特征在于:所述定位柱(2)、弹性部件(3)、卡头(4)设置在套筒(I)内部，所述弹性部件(3)设置在定位柱(2)与卡头(4)之间，所述定位柱(2)的一侧设置定位孔(5)。
2.如权利要求1所述的一种射频同轴连接器绝缘子焊接工装，其特征在于:所述套筒Cl)内壁设置台阶一(6)、台阶二(7)。
3.如权利要求1所述的一种射频同轴连接器绝缘子焊接工装，其特征在于:所述套筒(O的一侧设置套筒外螺纹(8)，所述套筒(I)的另一侧设置套筒内螺纹(9)。
4.如权利要求1所述的一种射频同轴连接器绝缘子焊接工装，其特征在于:所述定位柱(2)内部为空腔，所述定位柱(2)的另一侧设计凸台(10)。
5.如权利要求1所述的一种射频同轴连接器绝缘子焊接工装，其特征在于:所述卡头(4 )内部设置定位槽(11)，所述卡头(4 )外壁设置卡头外螺纹(12)。
6.如权利要求1所述的一种射频同轴连接器绝缘子焊接工装，其特征在于:所述卡头(4)的端部设置槽(13)。
7.如权利要求1所述的一种射频同轴连接器绝缘子焊接工装，其特征在于:所述弹性部件(3)为弹簧。
8.如权利要求1所述的一种射频同轴连接器绝缘子焊接工装，其特征在于:所述定位柱(2)的凸台(10)与套筒(I)的台阶一(6)接触设置；所述卡头(4)与套筒(I)的台阶二(7 )接触设置；所述弹性部件(3 )的一端设置在定位槽(11)内，另一端设置在定位柱(2 )内。
9.如权利要求1所述的一种射频同轴连接器绝缘子焊接工装，其特征在于:所述弹性部件(3)设置在定位柱(2)内的端部与定位柱(2)的定位孔(5)对齐。
10.如权利要求1所述的一种射频同轴连接器绝缘子焊接工装，其特征在于:所述卡头(4)与套筒(I)之间通过螺纹、过盈、粘接或焊接的方式装配。
【专利摘要】本实用新型公开了一种射频同轴连接器绝缘子焊接工装，包括套筒1、定位柱2、弹性部件3、卡头4，所述定位柱2、弹性部件3、卡头4设置在套筒1内部，所述弹性部件3设置在定位柱2与卡头4之间，所述定位柱2的一侧设置定位孔5。本实用新型所涉及的焊接工装相比传统的工装，体积较小，可实现焊接工装通用化，对于多品种、小批量、异型结构生产产品，可直接采用本焊接工装进行定位焊接，对于批量生产产品，本焊接工装可进行组合形成专用焊接工装，缩短设计及生产焊接工装周期，本实用新型中的工装结构简单、装卸方便，在单个部件损坏后易于更换，可以很好地降低后期的维护成本。
【IPC分类】B23K3-08
【公开号】CN204397125
【申请号】CN201520015872
【发明人】罗建强, 刘志辉, 董东, 苏伟
【申请人】中国电子科技集团公司第二十九研究所
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年1月12日