一种变压器用直缝焊机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型专利属于焊接机领域，具体涉及一种变压器用直缝焊机。
【背景技术】
[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的模块，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯。变压器按照铁芯形状分类可分为:EI型、Π型、C型、口型等。目前EI型变压器制造工艺已经非常成熟，广泛应用于电源、音频、通信等领域。传统的EI变压器装配方式是将E片和I片分别叠厚，将I片放置E片上部采用人工胶合或者人工焊接，这样不仅无法保证E片与I片紧密贴合，使得两者之间存在空气层造成事故的发生，同时无法实现现代化生产，生产效率和生产质量都受到人为因素的影响，浪费了大量的人力成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种变压器用直缝焊机，来EI型装配的问题。
[0004]为了解决上述技术方案，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种变压器用直缝焊机，包括底板、夹具、焊枪、液压传动模块、控制模块，其特征在于，其中，
[0006]所述夹具包括侧面夹紧模块、顶面压紧模块、垫块，所述侧面夹紧模块和所述垫块均设置在所述底板上，顶面压紧模块设置在所述垫块上方；
[0007]所述焊枪包括焊枪嘴、焊枪身；
[0008]所述液压传动模块包括液压缸、活塞杆，所述活塞杆前端设有连接杆，所述连接杆上设有竖直转动部，所述焊枪身固定在所述竖直转动部上；
[0009]所述控制模块包括焊接长度调节模块、传感模块，所述焊接长度调节模块包括刻度尺、指针、调节尺；所述传感模块包括传感探头、感应制动开关，所述传感探头设在所述调节尺上，所述调节尺固定在底板上，所述感应制动开关通过固定模块与所述竖直转动部相连，所述感应制动开关的位置与所述传感探头的位置相对应。
[0010]本实用新型提供的一种变压器用直缝焊机，优选地，所述侧面夹紧模块上设有定位螺栓，所述侧面夹紧模块的数量为2，2个侧面夹紧模块关于所述底板竖直方向的中心轴对称。
[0011]本实用新型提供的一种变压器用直缝焊机，优选地，所述底板上设有横向轨道，所述侧面夹紧模块通过所述横向轨道与底板相连。
[0012]本实用新型提供的一种变压器用直缝焊机，优选地，所述焊枪的数量为2，2个焊枪关于所述底板竖直方向的中心轴对称。
[0013]本实用新型提供的一种变压器用直缝焊机，优选地，所述液压传动模块的数量为2，2个液压传动模块关于所述底板竖直方向的中心轴对称。
[0014]本实用新型的有益效果:EI型变压器铁芯装配时，将E片放入夹具中垫块上，再将I片放置在E片上，通过夹具的侧面夹紧模块和顶部压紧模块将两者固定，保证两者达到设计要求，然后通过两个对称焊枪同时焊接E片与I片的接缝处进行焊接，提高了效率，减少人为因素对焊接质量的影响。
【附图说明】
[0015]下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，
[0016]图1本实用新型一种变压器用直缝焊机的俯视图；
[0017]图2本实用新型一种变压器用直缝焊机的正视图。
【具体实施方式】
[0018]参照图1至图2对本实用新型一种变压器用直缝焊机实施例做进一步说明。
[0019]一种变压器用直缝焊机，包括底板1、夹具2、焊枪3、液压传动模块4、控制模块5，其特征在于，其中，
[0020]所述夹具2包括侧面夹紧模块6、顶面压紧模块7、垫块8，所述侧面夹紧模块6和所述垫块8均设置在所述底板I上，顶面压紧模块7设置在所述垫块8上方；
[0021]所述焊枪3包括焊枪嘴9、焊枪身10 ;
[0022]所述液压传动模块4包括液压缸11、活塞杆12，所述活塞杆12前端设有连接杆13，所述连接杆13上设有竖直转动部14，所述焊枪身10固定在所述竖直转动部14上；
[0023]所述控制模块5包括焊接长度调节模块15、传感模块16，所述焊接长度调节模块15包括刻度尺17、指针18、调节尺19 ;所述传感模块16包括传感探头20、感应制动开关21，所述传感探头20设在所述调节尺19上，所述调节尺固定在底板I上，所述感应制动开关21通过固定模块22与所述竖直转动部14相连，所述感应制动开关21的位置与所述传感探头20的位置相对应。
[0024]本实用新型提供的一种变压器用直缝焊机，优选地，所述侧面夹紧模块6上设有定位螺栓23，所述侧面夹紧模块6的数量为2，2个侧面夹紧模块6关于所述底板I竖直方向的中心轴对称。
[0025]本实用新型提供的一种变压器用直缝焊机，优选地，所述底板I上设有横向轨道24，所述侧面夹紧模块6通过所述横向轨道24与底板I相连。
[0026]本实用新型提供的一种变压器用直缝焊机，优选地，所述焊枪3的数量为2，2个焊枪3关于所述底板I竖直方向的中心轴对称。
[0027]本实用新型提供的一种变压器用直缝焊机，优选地，所述液压传动模块4的数量为2，2个液压传动模块4关于所述底板I中心轴对称。
[0028]EI型变压器中铁芯的装配是先将E片和I片叠厚，将E片放置在垫块8上，并将I片置于E片上方，滑动侧面夹紧模块6紧密贴合E片的侧边，并用定位螺栓23将侧面夹紧模块6固定，同时启动垫块8上方的顶面压紧模块7，使其压紧I片与E片；然后根据E片的厚度调节控制模块5中的指针18在刻度尺17上的位置，确定直焊的距离，并调节转动部14转动，使焊枪嘴9正好与E片和I片接缝的位置位于同一高度；接着启动该变压器用直缝焊机，液压传动申旲块4中的活塞杆12会伸长，带动焊枪嘴9向如运动来完成焊接，当焊接完E片与I片时，传感探头20正好接触到感应制动开关21，焊枪就会自动关闭，液压传动模块4中的活塞杆12会收缩，同时顶面压紧模块7也会松开；最后，在EI型铁芯冷却后，松开侧面夹紧模块6上的定位螺栓23，滑开侧面夹紧模块6便可以拿出已经焊接好的铁芯。
【主权项】
1.一种变压器用直缝焊机，包括底板(1)、夹具(2)、焊枪(3)、液压传动模块(4)、控制模块(5)，其特征在于，其中， 所述夹具(2)包括侧面夹紧模块(6)、顶面压紧模块(7)、垫块(8)，所述侧面夹紧模块(6 )和所述垫块(8 )均设置在所述底板(I)上，顶面压紧模块(7 )设置在所述垫块(8 )上方； 所述焊枪(3 )包括焊枪嘴(9 )、焊枪身(10 ); 所述液压传动设备(4)包括液压缸(11 )、活塞杆(12)，所述活塞杆(12)前端设有连接杆(13)，所述连接杆(13)上设有竖直转动部(14)，所述焊枪身(10)固定在所述竖直转动部(14)上； 所述控制模块(5)包括焊接长度调节模块(15)、传感模块(16)，所述焊接长度调节模块(15 )包括刻度尺(17 )、指针(18 )、调节尺(19 );所述传感模块(16 )包括传感探头(20 )、感应制动开关(21)，所述传感探头(20)设在所述调节尺(19)上，所述调节尺固定在底板(I)上，所述感应制动开关(21)通过固定模块(22 )与所述竖直转动部(14)相连，所述感应制动开关(21)的位置与所述传感探头(20)的位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种变压器用直缝焊机，其特征在于，所述侧面夹紧模块(6)上设有定位螺栓(23)，所述侧面夹紧模块(6)的数量为2，2个侧面夹紧模块(6)关于所述底板(I)竖直方向的中心轴对称。
3.根据权利要求1所述的一种变压器用直缝焊机，其特征在于，所述底板(I)上设有横向轨道(24 )，所述侧面夹紧模块(6 )通过所述横向轨道(24 )与底板(I)相连。
4.根据权利要求1所述的一种变压器用直缝焊机，其特征在于，所述焊枪(3)的数量为2，2个焊枪(3 )关于所述底板(I)竖直方向的中心轴对称。
5.根据权利要求1所述的一种变压器用直缝焊机，其特征在于，所述液压传动模块(4)的数量为2，2个液压传动模块(4 )关于所述底板(I)竖直方向的中心轴对称。
【专利摘要】本实用新型具体涉及一种变压器用直缝焊机，包括底板、夹具、焊枪、液压传动模块、控制模块，其中，所述夹具包括侧面夹紧模块、顶面压紧模块、垫块，所述焊枪包括焊枪嘴、焊枪身；所述液压传动模块包括液压缸、活塞杆，所述活塞杆前端设有连接杆，所述连接杆上设有竖直转动部，所述焊枪身固定在所述竖直转动部上；所述控制模块包括焊接长度调节模块、传感模块；该变压器用直缝焊机能够通过控制模块调节变压器铁芯的焊接长度，提高了生产效率并节约人力成本。
【IPC分类】B23K9-28, B23K9-025, B23K37-04
【公开号】CN204397132
【申请号】CN201520056127
【发明人】贺春雷, 符林, 卢飞
【申请人】嘉兴清水电子有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年1月27日