一种高精度组合夹具的角度工作台的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及夹具，尤其涉及一种高精度组合夹具的角度工作台。
【背景技术】
[0002] 随着现代科学技术的进步和生产力的高速发展，机电产品种类日新月异，促使机 械工业制造加工形式发生了明显的变化，在现代机械制造业中，要求机械加工机床和机床 夹具装备要有广泛的适应性，近几年，数控机床和柔性制造系统的飞速发展正满足了多品 种中小批量生产方式的需要，在这种生产方式中，组合夹具可调夹具以及具有其他各种组 合式和可调特性的柔性夹具系统得到了广泛的应用；组合夹具是由预先制造好的，具有不 同功能、不同形状和不同规格尺寸的元件与组合件，根据被加工零件的不同要求组装而成 的不同用途，不同形式的夹具。它是在夹具的零部件标准化、系列化和规格化的基础上发展 起来的新型夹具。现有的组合夹具的角度工作台包括下基础板、上基础板、支承件、削边轴 和连接板，下基础板与上基础板一端铰接，或者下基础板与上基础板通过折合板铰接，支承 件垂直固定在下基础板上，支承件为长方形支承元件与上端的削边轴组合，削边轴的圆弧 面与上基础板相切，下基础板、上基础板的夹角就是被加工零件的β角，支承高度调整就 得到不同的β角。这样的结构，由于下基础板与上基础板铰接，存在定位误差，组合夹具的 定位精度有时不能满足要求，工件在一次定位装夹中难以合格加工多个表面。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种高精度组合夹具的角度工作台，该 种高精度组合夹具的角度工作台的使用能保证组合夹具的定位精度满足要求，使得工件 在一次定位装夹中能合格加工多个表面。
[0004] 要解决该技术问题，本实用新型的技术方案为：一种高精度组合夹具的角度工作 台，包括下基础板、上基础板、支承件和连接板，支承件垂直固定于下基础板上，所述的下基 础板靠近一边设置有两个中心线重合的相同的低位V型支承块，所述的支承件由长方形支 承元件和高位V型支承块组成，所述的高位V型支承块与低位V型支承块结构相同且高位V 型支承块的中心线与两个低位V型支承块的中心线平行，所述的上基础板的朝下的一面设 置有三个相同结构的与上基础板连成一体的削边轴，所述的三个相同结构的削边轴分别置 于两个低位V型支承块、一个高位V型支承块上。
[0005] 所述的削边轴上设置有间隔分布的两个销孔和一个沉头螺栓连接孔，所述的沉头 螺栓连接孔位于两个销孔之间。
[0006] 所述的下基础板和上基础板的与连接板接合的侧面分别设置有多个间隔分布的 螺栓连接孔。
[0007] 所述的削边轴的长度与低位V型支承块的长度相等。
[0008] 所述的下基础板位于低位V型支承块处设置有定位挡块，便于上基础板连同削边 轴沿削边轴轴向快速准确定位。
[0009] 本实用新型高精度组合夹具的角度工作台采用这样的结构，通过相同结构一个高 位V形支承块、两个低位V形支承块加削边轴的设计，充分利用V形支承块和削边轴的中心 对称性，良好的工艺性，以及组合灵活的特点，组合夹具的精度得以极大地提高，能保证组 合夹具的定位精度满足要求，使得工件在一次定位装夹中能合格加工多个表面，提高加工 效率，降低制作成本。
【附图说明】
[0010] 下面结合附图对本实用新型高精度组合夹具的角度工作台作进一步详细的说 明；
[0011] 图1为本实用新型高精度组合夹具的角度工作台使用状态结构示意图；
[0012] 图2为图1所不的上基础板翻转结构不意图；
[0013] 图3为图1所不的下基础板、上基础板、支承件位置关系不意图；
[0014] 图4为图2所示的第一削边轴的结构示意图；
[0015] 在图1、图2、图3、图4中，1、第一连接板；2、下基础板；3、低位V型支承块；4、定位 挡块；5、三爪卡盘；6、分度盘；7、上基础板；8、支承件；9、第二连接板；10、第一削边轴；11、 第二削边轴；12、第三削边轴；13、长方形支承元件；14、高位V型支承块；15、销孔；16、沉头 螺栓连接孔；17、工件。
【具体实施方式】
[0016] 如图1、图2、图3、图4所示，高精度组合夹具包括角度工作台、三爪卡盘5和分度 盘6,角度工作台包括下基础板2、上基础板7、第一连接板1、第二连接板9和支承件8,支 承件8垂直固定于下基础板2上，下基础板2靠近一边布置有两个中心线重合的相同的低 位V型支承块3,支承件8由长方形支承元件13和高位V型支承块14组成，高位V型支承 块14与低位V型支承块3结构相同且高位V型支承块14的中心线与两个低位V型支承块 3的中心线平行，上基础板7的朝下的一面布置有第一削边轴10、第二削边轴11和第三削 边轴12,第一削边轴10、第二削边轴11和第三削边轴12呈品字状分布，第一削边轴10、第 二削边轴11和第三削边轴12的结构相同，第一削边轴10的长度与低位V型支承块3的长 度相等，下基础板7位于低位V型支承块3处具有定位挡块4,组装时将第二削边轴11靠 上定位挡块4能快速准确定位。第一削边轴10具有间隔分布的两个销孔和一个沉头螺栓 连接孔，所述的沉头螺栓连接孔位于两个销孔之间，第一削边轴10和第二削边轴11置于 两个低位V型支承块3上，第三削边轴12置于支承件8的高位V型支承块14上。下基础 板2和上基础板7的与第一连接板、第二连接板接合的侧面分别具有多个间隔分布的螺栓 连接孔，第一连接板1中段具有腰圆孔，第二连接板9的长度可调。通过在上基础板上加分 度盘，结合三爪卡盘的应用，可以起到空间角度万能分度作用。
[0017] 角度工作台的角度β可以自行调节，由图3可知，
【主权项】
1. 一种高精度组合夹具的角度工作台，包括下基础板、上基础板、支承件和连接板，支 承件垂直固定于下基础板上，其特征在于：所述的下基础板靠近一边设置有两个中心线重 合的相同的低位V型支承块，所述的支承件由长方形支承元件和高位V型支承块组成，所述 的高位V型支承块与低位V型支承块结构相同且高位V型支承块的中心线与两个低位V型 支承块的中心线平行，所述的上基础板的朝下的一面设置有三个相同结构的与上基础板连 成一体的削边轴，所述的三个相同结构的削边轴分别置于两个低位V型支承块、一个高位V 型支承块上。
2. 根据权利要求1所述的高精度组合夹具的角度工作台，其特征在于：所述的削边轴 上设置有间隔分布的两个销孔和一个沉头螺栓连接孔，所述的沉头螺栓连接孔位于两个销 孔之间。
3. 根据权利要求1所述的高精度组合夹具的角度工作台，其特征在于：所述的下基础 板和上基础板的与连接板接合的侧面分别设置有多个间隔分布的螺栓连接孔。
4. 根据权利要求1所述的高精度组合夹具的角度工作台，其特征在于：所述的削边轴 的长度与低位V型支承块的长度相等。
5. 根据权利要求4所述的高精度组合夹具的角度工作台，其特征在于：所述的下基础 板位于低位V型支承块处设置有定位挡块。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高精度组合夹具的角度工作台，包括下基础板、上基础板、支承件和连接板，支承件垂直固定于下基础板上，下基础板靠近一边设置有两个相同的低位V型支承块，支承件由长方形支承元件和高位V型支承块组成，高位V型支承块与低位V型支承块结构相同且高位V型支承块的中心线与两个低位V型支承块的中心线平行，上基础板的朝下的一面设置有三个相同结构的与上基础板连成一体的削边轴，三个相同结构的削边轴分别置于两个低位V型支承块、一个高位V型支承块上。本实用新型一种高精度组合夹具的角度工作台采用这样的结构，极大地提高了组合夹具的精度，使得工件在一次定位装夹中能合格加工多个表面，提高加工效率，降低制作成本。
【IPC分类】B23Q3-06, B23Q1-25
【公开号】CN204397368
【申请号】CN201520029647
【发明人】徐亮, 杜文文, 方慧敏, 徐小飞, 肖文林, 陈健, 钱金鑫, 刘珩
【申请人】安徽机电职业技术学院
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年1月15日