一种热轧生产线辊道花架结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及不锈钢生产技术领域，尤其涉及一种热轧生产线辊道花架结构。
【背景技术】
[0002]在不锈钢板的生产过程中，加热后的钢坯经过粗轧机后往后道工序输送时，钢坯以很高是速度在辊道上运行，输送辊道上的输送辊及输送辊间的辊道花架需要承受很大的冲击力，而且随着输送辊的逐渐磨损，输送辊与辊道花架间的间隙越拉越大，在辊道上运行的钢坯的头部很容易撞击到辊道花架，而现有的辊道花架的主梁结构比较薄弱，而且辊道花架一般都是单个安装在辊道上，相邻的辊道花架之间没有连接，单个安装的辊道花架承受过大冲击力后容易变形，变形后的辊道花架容易卡住钢坯，造成堆钢危险。
【发明内容】
[0003]为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种不易变形、使用寿命长的热轧生产线辊道花架结构。
[0004]本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是:一种热轧生产线辊道花架结构，包括由四片钢板焊接而成的方形花架主梁，所述方形花架主梁的顶面焊接有一块耐磨的斜齿板，所述斜齿板两端设有与输送辊匹配的过渡圆角，所述方形花架主梁的两端设有固定支架，所述固定支架上设有一个加强连接侧板，所述加强连接侧板将相邻的两个固定支架固定连接在一起。
[0005]所述方形花架主梁的内部设有加强筋，进一步加强花架，使其不容易变形。
[0006]所述方形花架主梁的两端设有冷却水循环管道，能够进一步冷却花架，使其不易变形。
[0007]本实用新型的有益效果是:采用上述结构，通过设置一个加厚钢板焊接而成的方形花架主梁，并利用加强连接侧板将相邻的两个固定支架固定连接在一起，使相邻的辊道花架串接在一起，能够承受更大的冲击力，也不容易变形，增加辊道花架的使用寿命。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中:
[0009]图1是本实用新型热轧生产线辊道花架结构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详细说明。
[0011]请参阅图1所示，本实用新型热轧生产线辊道花架结构包括由四片钢板焊接而成的方形花架主梁1，所述方形花架主梁I的顶面焊接有一块耐磨的斜齿板2，所述斜齿板2两端设有与输送辊匹配的过渡圆角，所述方形花架主梁I的两端设有固定支架3，所述固定支架3上设有一个加强连接侧板4，所述加强连接侧板4将相邻的两个固定支架3固定连接在一起。
[0012]所述方形花架主梁I的内部设有加强筋11。
[0013]所述方形花架主梁I的两端设有冷却水循环管道5。
[0014]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种热轧生产线辊道花架结构，其特征在于:包括由四片钢板焊接而成的方形花架主梁，所述方形花架主梁的顶面焊接有一块耐磨的斜齿板，所述斜齿板两端设有与输送辊匹配的过渡圆角，所述方形花架主梁的两端设有固定支架，所述固定支架上设有一个加强连接侧板，所述加强连接侧板将相邻的两个固定支架固定连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种热轧生产线辊道花架结构，其特征在于:所述方形花架主梁的内部设有加强筋。
3.根据权利要求1所述的一种热轧生产线辊道花架结构，其特征在于:所述方形花架主梁的两端设有冷却水循环管道。
【专利摘要】本实用新型公开了一种热轧生产线辊道花架结构，其包括由四片钢板焊接而成的方形花架主梁，所述方形花架主梁的顶面焊接有一块耐磨的斜齿板，所述斜齿板两端设有与输送辊匹配的过渡圆角，所述方形花架主梁的两端设有固定支架，所述固定支架上设有一个加强连接侧板，所述加强连接侧板将相邻的两个固定支架固定连接在一起；本实用新型通过设置一个加厚钢板焊接而成的方形花架主梁，并利用加强连接侧板将相邻的两个固定支架固定连接在一起，使相邻的辊道花架串接在一起，能够承受更大的冲击力，也不容易变形，增加辊道花架的使用寿命。
【IPC分类】B21B39-10
【公开号】CN204412764
【申请号】CN201420829377
【发明人】项秉秋, 姜海洪
【申请人】福建鼎信科技有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年12月24日