一种球棒的塞头压入装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及球棒生产技术领域，尤其涉及在球棒装配包装时球棒的棒身和塞头的压入装置。
【背景技术】
[0002]球棒的棒身和塞头的装配是球棒生产的最后一道工序，现有技术主要是由手工通过压模直接将塞头压入棒身中，塞头在压入棒身的过程中，往往很容易跑偏，不但造成了该工序的不良，甚至在压入过程中还可能刮伤到棒身，造成球棒的棒身刮伤不良，影响了生产的效率。
[0003]本实用新型的目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种结构简单、加工效率高的球棒和塞头的压入装置。
【发明内容】
[0004]为实现上述目的，本实用新型解决的方案是:一种球棒的塞头压入装置，包括架体、气缸、压板、压头和固定板，气缸安装在架体的气缸固定板上，气缸头透过气缸固定板和压板连接，在压板上连接了两个压头，其特征在于:架体上的气缸固定板前面具有一对导轨，所述的压板，其后面具有两根定位杆伸出气缸固定板，压板的下方还具有一对导槽和架体上的导轨相配合，通过导槽，压板及压头可以在导轨上移动。
[0005]进一步地，所述的导轨，其特征在于:每条导轨的前部还具有挡块，挡块可以阻挡压板的的移动，可以防止操作过程中气缸的过度压入。
[0006]进一步地，所述的压头，主要由前端和后端组成，后端的内部具有后端螺纹，目的是用于和压板通过螺纹固定连接。
[0007]更进一步地，所述的前端，其内部装有内垫，内垫安装在前端的最底部，内垫外形和塞头的外形相互配合，目的可以更好地将放入到压头内的塞头定位配合好，防止塞头位置偏移。
[0008]更进一步地，所述的前端，其内部还装有橡胶环，橡胶环位于在内垫的前部，且橡胶环的和前端齐平，橡胶环通过胶合的方式固定在前端的内部。在塞头压入棒身的过程中，棒身一部分需要进入到压头的前端内，前端增加了橡胶环后，使得塞头压入的过程中，棒身只和橡胶环相互接触，因而可以避免棒身的刮伤，从而有效地减小生产过程中的不良率。
[0009]本实用新型是这样实现的:将球棒的棒身安装在固定板上，塞头放入压头内部，压板通过气缸驱动，压板在架体上的导轨上移动，从而压头内的塞头可以缓缓地压入棒身，当压板移动到架体上的挡块时，塞头完全压入到棒身内部，从而实现了塞头的压入。在压板移动的过程中，压板上的两个定位杆也随着压板移动，定位杆透过气缸固定板，由气缸固定板可以进一步地将压板移动定位，可以防止塞头压入球棒的过程中产生的震动使得压板产生微小偏差。
[0010]本实用新型的有益效果是，塞头和棒身能够精准定位，减少了棒身刮伤不良，加工不良率低，极大地提高了球棒的棒身和塞头装配的生产效率。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型示意图。
[0012]图2为本实用新型实施示意图。
[0013]图3为压头立体示意图。
[0014]图4为压头左视方向立体示意图。
[0015]图5为图3主视图。
[0016]图6为图5 A-A剖视图。
[0017]其中:1-架体、11-气缸固定板、12-导轨、13-挡块、2-气缸、21-气缸头、3-压板、31-定位杆、32-压板连接头、33-导槽、4-压头、41-后端、42-前端、43-橡胶环、44-后端螺纹、45-内垫、5-固定板、51-固定槽、6-棒身、7-塞头。
【具体实施方式】
[0018]图1，一种球棒的塞头压入装置，包括架体(I )、气缸(2)、压板(3)、压头(4)和固走板(5)，气缸(2)安装在架体(I)的气缸固定板(11)上，气缸头(21)透过气缸固定板(11)和压板(3)的压板连接头(32)相连接，架体(I)上的气缸固定板(11)前面具有一对导轨
(12)，每条导轨(12)的前部具有挡块(13)，压板(3)的后面具有两根定位杆(31)伸出气缸固定板(11)，压板(3)上连接了两个压头(4)，压板(3)的下方有一对导槽(33)和架体(I)上的导轨(12)相配合，在气缸(2)作用驱动下，压板(3)及压头(4)可以在导轨(12)上移动。图2，具体实施时，塞头(7)安装在压头(4)内部，棒身(6)固定在固定板(5)的固定槽(51)内，压板(3)通过气缸(2)驱动，压板(3)在架体(I)上的导轨(12)上移动，从而压头
(4)内的塞头(7)可以缓缓地压入棒身(6)，当压板(3)移动到架体(I)上的挡块(13)时，塞头(7)完全压入到棒身(6)内部，从而实现了塞头(7)的压入。
[0019]图3、图4、图5、图6所示，本实用新型的压头(4)，主要由前端(42)和后端(41)组成，后端(41)的内部具有后端螺纹(44)，前端(42)的内部装有内垫(45)和橡胶环(43)，内垫(45)安装在前端(42)的最底部，其外形和塞头(7)的外形相互配合，橡胶环(43)位于在内垫(45)的前部，且橡胶环(43)的和前端(42)齐平，橡胶环(43)通过胶合的方式固定在前端(42)的内部。本实用新型，压头(4)的前端(42)内部增加了橡胶环(43)后，使得塞头
(7)压入的过程中，棒身(6)只和橡胶环(43)相互接触，避免了棒身(6)的刮伤，从而有效地减小生产过程中的不良率。
【主权项】
1.一种球棒的塞头压入装置，包括架体、气缸、压板、压头和固定板，气缸安装在架体的气缸固定板上，气缸头透过气缸固定板和压板连接，在压板上连接了两个压头，其特征在于:架体上的气缸固定板前面具有一对导轨，所述的压板，其后面具有两根定位杆伸出气缸固定板，压板的下方还具有一对导槽和架体上的导轨相配合，通过导槽，压板及压头可以在导轨上移动。
2.根据权利要求1所述的一种球棒的塞头压入装置，其特征在于:每条导轨的前部还具有挡块。
3.根据权利要求1所述的一种球棒的塞头压入装置，其特征在于:所述的压头，主要由前端和后端组成，后端的内部具有后端螺纹。
4.根据权利要求3所述的一种球棒的塞头压入装置，其特征在于:所述的前端，其内部装有内垫，内垫安装在前端的最底部，内垫外形和塞头的外形相互配合。
5.根据权利要求3所述的一种球棒的塞头压入装置，其特征在于:所述的前端，其内部还装有橡胶环，橡胶环位于在内垫的前部，且橡胶环的和前端齐平，橡胶环通过胶合的方式固定在前端的内部。
【专利摘要】一种球棒的塞头压入装置，包括架体、气缸、压板、压头和固定板，气缸安装在架体的气缸固定板上，气缸头透过气缸固定板和压板连接，在压板上连接了两个压头，架体上的气缸固定板前面具有一对导轨，所述的压板，其后面具有两根定位杆伸出气缸固定板，压板的下方还具有一对导槽和架体上的导轨相配合，通过导槽，压板及压头可以在导轨上移动，在移动过程中，压板上的两个定位杆也随着压板移动，定位杆由气缸固定板可以将压板移动定位，可以防止塞头压入球棒的过程中产生的震动使得压板产生微小偏差。本实用新型的有益效果是，塞头和棒身能够精准定位，减少了棒身刮伤不良，加工不良率低，极大地提高了球棒的棒身和塞头装配的生产效率。
【IPC分类】B23P19-027
【公开号】CN204413544
【申请号】CN201520048316
【发明人】林裕雄
【申请人】林裕雄
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年1月24日