一种拾物器端头冷镦成型模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于冷镦模具领域，具体涉及一种拾物器端头冷镦成型模具。
【背景技术】
[0002]目前，有很多用来拾物的工具，操作方便又省力，一般工厂用的拾物器前端都设有磁铁以方便拾起螺栓、螺钉等。拾物器端头的两端均设有凹槽，通常是冷镦、车削、热处理、电镀，其中冷镦是用冷镦机将线材冷镦成初胚，车削是用车削设备将初胚两端内削凹槽。这些工艺都存在一些缺点，加工繁琐，生产效率低，并产生车削废料。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术所存在的局限而提供一种拾物器端头冷镦成型模具。
[0004]为了解决上述技术方案，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种拾物器端头冷镦成型模具，其特征在于，包括三冲三模，其中，
[0006]—冲一模用于对线材的初墩来形成一冲成型胚料；
[0007]二冲二模用于对一冲成型胚料端部磁铁放置处凹槽的冷镦成型进而形成二冲成型胚料；
[0008]三冲三模用于对二冲成型胚料连接处凹槽及端头连接段的冷镦成型来形成目标产品拾物器端头；
[0009]其中所述一冲一模包括第一冲模、第一主模，所述第一冲模上设有第一冲针，所述第一冲针为圆柱形顶针，所述第一主膜上设有圆柱形模腔，所述圆柱形模腔左侧设有通孔，所述通孔内设有第一顶针；
[0010]所述二冲二模包括第二冲模、第二主模，所述第二冲模上设有第二冲针，所述第二冲针上设有第二主冲针，所述第二主冲针由一个直圆锥和一个圆柱体构成，所述第二主冲针的形状与所述拾物器端头磁铁放置处凹槽的形状一致，所述第二主模上设有圆柱形模腔，所述圆柱形模腔左侧设有通孔，所述通孔内设有第二顶针；
[0011]所述三冲三模包括第三冲模、第三主模，所述第三冲模上设有第三冲针，所述第三冲针上设有第三主冲针和第三冲套，所述第三主冲针由一个圆台、一个圆柱体、一个直圆锥从左到右依次构成，所述第三主冲针的形状与所述拾物器端头连接处凹槽的形状一致，所述第三冲套由一个圆环构成，所述第三冲套的形状与所述拾物器端头连接段的形状一致，所述第三主模上设有圆柱形模腔，所述圆柱形模腔左侧设有通孔，所述通孔内设有第三顶针，第三顶针上设有第三主顶针，所述第三主顶针的形状与所述第二主冲针的形状一致。
[0012]本实用新型可进一步设置为所述第一冲针、第二冲针、第三冲针的形状一致，所述第一冲针、第二冲针、第三冲针的直径大于所述圆柱形模腔的内径；所述圆柱形模腔的内径等于所述拾物器端头磁铁放置段的外径。
[0013]本实用新型可进一步设置为所述第一顶针、第二顶针、第三顶针均为圆柱形，且形状一致，所述第一顶针、第二顶针、第三顶针的直径等于所述圆柱形模腔的内径。
[0014]本实用新型的有益效果为:本实用新型采用三冲三模，保证产品尺寸的一致，同时通过对三组冲模上冲针不同设置和三组主模上顶针的不同设置，使得拾物器端头在冷镦工程中出现断裂或冷镦变形的情况得到避免，并且避免车削废料的出现，提高了拾物器端头的生产效率。
【附图说明】
[0015]下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，
[0016]图1本实用新型目标产品一种拾物器端头的剖视图；
[0017]图2本实用新型一冲一模的示意图；
[0018]图3本实用新型二冲二模的示意图；
[0019]图4本实用新型三冲三模的示意图。
【具体实施方式】
[0020]参照图1至图4对本实用新型一种拾物器端头冷镦成型模具实施例做进一步说明。
[0021]图1为本实用新型目标产品一种拾物器端头的剖视图。所述拾物器端头包括连接段2和磁铁放置段3，所述连接段2端部设有连接处凹槽4，所述磁铁放置段3端部设有放置段凹槽5。
[0022]图2为本实用新型一冲一模的示意图。所述一冲一模是用于对线材的初墩来形成一冲成型胚料10，它包括第一冲模、第一主模，所述第一冲模上设有第一冲针11，所述第一冲针11为圆柱形顶针，所述第一主膜上设有第一圆柱形模腔12，所述第一圆柱形模腔12左侧设有通孔，所述通孔内设有第一顶针13。将线材送入第一圆柱形模腔12中，所述第一冲针11从左到右边进入第一圆柱形模腔12中挤压线材，第一顶针13在第一圆柱形模腔12右侧顶住第一圆柱形模腔12底部，使线材的形状得到整理，一冲成型胚料10由第一顶针13顶出脱模。
[0023]图3为本实用新型二冲二模的示意图。所述二冲二模是用于对一冲成型胚料10端部磁铁放置处凹槽5的冷镦成型进而形成二冲成型胚料20，它包括第二冲模、第二主模，所述第二冲模上设有第二冲针21，所述第二冲针21上设有第二主冲针22，所述第二主冲针22由一个直圆锥和一个圆柱体构成，所述第二主冲针22的形状与所述拾物器端头磁铁放置处凹槽5的形状一致，所述第二主模上设有第二圆柱形模腔24，所述第二圆柱形模腔24左侧设有通孔，所述通孔内设有第二顶针23。将一冲成型胚料10送入第二圆柱形模腔24中，所述第二主冲针22从左到右边进入第二圆柱形模腔24中挤压线材，第二顶针23在第二圆柱形模腔24右侧顶住第二圆柱形模腔24底部，使一冲成型胚料10的形状得到整理，二冲成型胚料20由第二顶针23顶出脱模。
[0024]图4为本实用新型三冲三模的示意图。所述三冲三模用于对二冲成型胚料20连接处凹槽4及端头连接段2的冷镦成型来形成目标产品拾物器端头1，它包括所述三冲三模包括第三冲模、第三主模，所述第三冲模上设有第三冲针31，所述第三冲针31上设有第三主冲针32和第三冲套33，所述第三主冲针32由一个圆台、一个圆柱体、一个直圆锥从左到右依次构成，所述第三主冲针32的形状与所述拾物器端头连接处凹槽4的形状一致，所述第三冲套33由一个圆环构成，所述第三冲套33的形状与所述拾物器端头连接段2的形状一致，所述第三主模上设有第三圆柱形模腔36，所述第三圆柱形模腔36左侧设有通孔，所述通孔内设有第三顶针34，第三顶针34上设有第三主顶针35，所述第三主顶针35的形状与所述第二主冲针22的形状一致。将二冲成型胚料20送入第三圆柱形模腔36中，所述第三主冲针32从左到右边进入第三圆柱形模腔36中挤压线材，第三顶针34在第三圆柱形模腔36右侧顶住第三圆柱形模腔36底部，使二冲成型胚料20的形状得到整理，目标产品拾物器端头I由第三顶针34顶出脱模。
【主权项】
1.一种拾物器端头冷镦成型模具，其特征在于，包括三冲三模，其中， 一冲一模用于对线材的初墩来形成一冲成型胚料(10); 二冲二模用于对一冲成型胚料(10)端部磁铁放置处凹槽(5)的冷镦成型进而形成二冲成型胚料(20); 三冲三模用于对二冲成型胚料(20)连接处凹槽(4)及端头连接段(2)的冷镦成型来形成目标产品(I); 其中所述一冲一模包括第一冲模、第一主模，所述第一冲模上设有第一冲针(11 )，所述第一冲针(11)为圆柱形顶针，所述第一主膜上设有第一圆柱形模腔(12)，所述第一圆柱形模腔(12)左侧设有通孔，所述通孔内设有第一顶针(13); 所述二冲二模包括第二冲模、第二主模，所述第二冲模上设有第二冲针(21 )，所述第二冲针(21)上设有第二主冲针(22)，所述第二主冲针(22)由一个直圆锥和一个圆柱体构成，所述第二主冲针(22)的形状与所述拾物器端头磁铁放置处凹槽(5)的形状一致，所述第二主模上设有第二圆柱形模腔(24)，所述第二圆柱形模腔(24)左侧设有通孔，所述通孔内设有第二顶针(23)； 所述三冲三模包括第三冲模、第三主模，所述第三冲模上设有第三冲针(31 )，所述第三冲针(31)上设有第三主冲针(32)和第三冲套(33)，所述第三主冲针(32)由一个圆台、一个圆柱体、一个直圆锥从左到右依次构成，所述第三主冲针(32)的形状与所述拾物器端头连接处凹槽(4)的形状一致，所述第三冲套(33)由一个圆环构成，所述第三冲套(33)的形状与所述拾物器端头连接段(2)的形状一致，所述第三主模上设有第三圆柱形模腔(36)，所述第三圆柱形模腔(36)左侧设有通孔，所述通孔内设有第三顶针(34)，第三顶针(34)上设有第三主顶针(35)，所述第三主顶针(35)的形状与所述第二主冲针(22)的形状一致。
2.根据权利要求1所述的一种拾物器端头冷镦成型模具，其特征在于，第一圆柱形模腔(12)、第二圆柱形模腔(24)、第三圆柱形模腔(36)的内径一致，所述第一圆柱形模腔(12)的内径等于所述拾物器端头磁铁放置段(3)的外径。
3.根据权利要求1所述的一种拾物器端头冷镦成型模具，其特征在于，所述第一冲针(11)、第二冲针(21)、第三冲针(31)的形状一致，所述第一冲针(11)、第二冲针(21)、第三冲针(31)的直径大于所述第一圆柱形模腔(12)的内径。
4.根据权利要求1所述的一种拾物器端头冷镦成型模具，其特征在于，所述第一顶针(13)、第二顶针(23)、第三顶针(34)均为圆柱形，且形状一致，所述第一顶针(13)、第二顶针(23)、第三顶针(34)的直径等于所述第一圆柱形模腔(12)的内径。
【专利摘要】本实用新型涉及一种拾物器端头冷镦成型模具，其特征在于，包括三冲三模，其中，一冲一模用于对线材的初墩来形成一冲成型胚料；二冲二模用于对一冲成型胚料端部磁铁放置处凹槽的冷镦成型进而形成二冲成型胚料；三冲三模用于对二冲成型胚料连接处凹槽及端头连接段的冷镦成型来形成目标产品；本实用新型采用三冲三模，保证产品尺寸的一致，同时通过对三组冲模上冲针不同设置和三组主模上顶针的不同设置，使得拾物器端头在冷镦工程中出现断裂或冷镦变形的情况得到避免，并且避免车削废料的出现，提高了拾物器端头的生产效率。
【IPC分类】B21J13-02
【公开号】CN204430132
【申请号】CN201520100512
【发明人】金玉根, 金丽华, 王宇, 金丽琳
【申请人】嘉兴市余新金宏五金塑料厂
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年2月12日