一种链轨节安装传动装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及链轨节安装领域，具体是涉及一种链轨节安装传动装置。
【背景技术】
[0002]目前，在链轨节与链轨节的安装过程中，随着安装好的链轨节数量不断增加会形成很长的链轨，为了不影响链轨节与链轨节安装工作，需要将安装好的链轨节向前传动，现有的方式多是人工将安装好的链轨节向前推进，不仅提高了操作人员的劳动强度，还降低了工作效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有人工传动安装好的链轨节存在的劳动强度大、工作效率低的问题，提供一种机械化程度高、工作效率高、操作方便的链轨节安装传动装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
[0005]一种链轨节安装传动装置，包括安装台、底板、气缸一、气缸二、定位块、升降块，其特征在于:所述的安装台与底板之间设置有连接板，并在安装台上设置有缺口，底板上设置有移位孔，安装台上的缺口便于升降块的上下运动，底板上的移位孔便于气缸一的左右运动，通过定位块与升降块能够将安装好的链轨节不断向前传动，所述的气缸一设置在底板上，并通过连接杆与升降块连接，所述的气缸二设置在连接板上，并通过连接杆与定位块连接，所述的升降块设置在定位块内，气缸一通过连接杆推升升降块，升降块将安装好的链轨节推起，气缸二通过连接杆拉动定位块，定位块带动升降块内的链轨节及气缸一向前移动，到达前进的位置后，气缸一通过连接杆降低升降块的位置，气缸二通过连接杆推动定位块回到原来的位置，完成了将安装好的链轨节先前传动工作，大大降低了人工推动链轨节的劳动强度，机械化程度高，提高了工作效率。
[0006]所述的气缸一设置为可在移位孔内移动的结构。
[0007]所述的升降块设置为U形结构。
[0008]有益效果:本实用新型在底板与连接板上分别设置有气缸一、气缸二，气缸一能够带动定位块前进或后退，气缸二能够带动升降块上下运动，从而实现了将安装好的链轨节向前传动，大大降低了人工传动的劳动强度，提高了工作效率。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]图2是本实用新型的俯视图。
[0011]图3是本实用新型的部分结构示意图，示意底板与移位孔的结构。
[0012]图中:1.安装台、2.底板、3.气缸一、4.气缸二、5.定位块、6.升降块、7.连接板、
8.缺口、9.移位孔、10.连接杆。
【具体实施方式】
[0013]以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。
[0014]如附图所示，一种链轨节安装传动装置，包括安装台1、底板2、气缸一 3、气缸二 4、定位块5、升降块6，其特征在于:所述的安装台I与底板2之间设置有连接板7，并在安装台I上设置有缺口 8，底板2上设置有移位孔9，安装台I上的缺口便于升降块6的上下运动，底板2上的移位孔9便于气缸一 3的左右运动，通过定位块5与升降块6能够将安装好的链轨节不断向前传动，所述的气缸一 3设置在底板2上，并通过连接杆10与升降块6连接，所述的气缸一 3设置为可在移位孔9内移动的结构，所述的气缸二 4设置在连接板7上，并通过连接杆10与定位块5连接，所述的升降块6设置为U形结构，并将升降块6设置在定位块5内，气缸一 3通过连接杆10推升升降块6，升降块6将安装好的链轨节推起，气缸二4通过连接杆10拉动定位块5，定位块5带动升降块6内的链轨节及气缸一 3向前移动，到达前进的位置后，气缸一 3通过连接杆10降低升降块6的位置，气缸二 4通过连接杆10推动定位块5回到原来的位置，完成了将安装好的链轨节先前传动工作，大大降低了人工推动链轨节的劳动强度，机械化程度高，提高了工作效率。
[0015]本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
【主权项】
1.一种链轨节安装传动装置，包括安装台、底板、气缸一、气缸二、定位块、升降块，其特征在于:所述的安装台与底板之间设置有连接板，并在安装台上设置有缺口，底板上设置有移位孔，所述的气缸一设置在底板上，并通过连接杆与升降块连接，所述的气缸二设置在连接板上，并通过连接杆与定位块连接，所述的升降块设置在定位块内。
2.根据权利要求1所述的链轨节安装传动装置，其特征在于:所述的气缸一设置为可在移位孔内移动的结构。
3.根据权利要求1所述的链轨节安装传动装置，其特征在于:所述的升降块设置为U形结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种链轨节安装传动装置，包括安装台、底板、气缸一、气缸二、定位块、升降块，其特征在于：所述的安装台与底板之间设置有连接板，并在安装台上设置有缺口，底板上设置有移位孔，所述的气缸一设置在底板上，并通过连接杆与升降块连接，所述的气缸二设置在连接板上，并通过连接杆与定位块连接，所述的升降块设置在定位块内。本实用新型在底板与连接板上分别设置有气缸一、气缸二，气缸一能够带动定位块前进或后退，气缸二能够带动升降块上下运动，从而实现了将安装好的链轨节向前传动，大大降低了人工传动的劳动强度，提高了工作效率。
【IPC分类】B23P19-00
【公开号】CN204430697
【申请号】CN201520015115
【发明人】朱星星, 金成学, 马高兴
【申请人】双威大昌锻造(安徽)有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年1月11日