一种适于斜面加工的数控铣床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及数控加工领域，尤其涉及一种铣床数控系统。
【背景技术】
[0002]数控设备促进制造业的飞速发展；数控设备的参数的稳定性直接影响到产品的质量。为了克服或降低外来干扰或内部参数变化给加工质量产生影响，通常采用反馈控制、编程控制等手段，但是上述手段还是存在一定的不确定性，因此上述技术问题是数控加工领域的技术难题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种适于斜面加工的数控铣床，以解决在数控加工过程中对根据图像信息控制X轴伺服驱动器和Y轴伺服驱动器实现并行控制以提高斜面加工精度的技术问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种适于斜面加工的数控铣床，包括:用于控制刀具分别沿X轴、Y轴方向运动的X轴伺服驱动器、Y轴伺服驱动器，以及控制工作台上、下运动的Z轴伺服驱动器；X轴伺服驱动器和Y轴伺服驱动器内分别设有相应转速传感器；所述X轴伺服驱动器由第一控制模块驱动控制，所述Y轴伺服驱动器和Z轴伺服驱动器分别由第二控制模块驱动控制；所述第一控制模块、第二控制模块与主控模块通讯，该主控模块还与图像采集装置相连，所述图像采集装置位于工作台的上方，用于监控刀架工作和工件加工过程；所述主控模块适于通过图像信息控制X轴伺服驱动器和Y轴伺服驱动器并行动作。
[0005]优选的，所述主控模块还与触摸屏和/或键盘相连，以便于指令输入。
[0006]本实用新型的有益效果是，本实用新型通过图像采集装置实现了对加工过程的实施监控，并且还通过所述第一控制模块、第二控制模块与主控模块通讯实现对X轴伺服驱动器和Y轴伺服驱动器并行动作，提高了斜面的加工精度。
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0008]图1为数控铣床的原理框图；
[0009]图2为本实用新型中所述防雷电路的电路框图。
【具体实施方式】
[0010]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0011]图1示出了数控铣床的原理框图。
[0012]如图1所示，一种数控铣床，包括:用于控制刀具分别沿X轴、Y轴方向运动的X轴伺服驱动器、Y轴伺服驱动器，以及控制工作台上、下运动的Z轴伺服驱动器；x轴伺服驱动器和Y轴伺服驱动器内分别设有相应转速传感器；所述X轴伺服驱动器由第一控制模块驱动控制，所述Y轴伺服驱动器和Z轴伺服驱动器分别由第二控制模块驱动控制；所述第一控制模块、第二控制模块与主控模块通讯，该主控模块还与图像采集装置相连，所述图像采集装置位于工作台的上方，用于监控刀架工作和工件加工过程；所述主控模块适于通过图像信息控制X轴伺服驱动器和Y轴伺服驱动器并行动作。
[0013]具体的，当主控模块接收到图像信息后可以根据标准图像进行比对，以实现调整刀具工作，并且还可以将加工图像通过显示器显示，使操作人员进行查看，以便了解加工过程。并且，通过相应转速传感器也实现了对伺服电机转速的实时监控。
[0014]所述主控模块采用嵌入式控制模块，即所述嵌入式控制模块采用ARM9处理器，且不限于采用S3C44B0X处理器，所述第一控制模块和第二控制模块例如但不限于采用STC系列单片机。
[0015]所述主控模块通过RS232总线与第一控制模块、第二控制模块相连。
[0016]所述主控模块还与一触摸屏相连，以便于结构紧凑，操作方便。
[0017]本实用新型具体的实施过程包括:通过主控模块完成数控加工编码运算，各轴的联动步进量由串口向下位机广播。其通讯采用为一主两从的方式，即当各控制模块接收到步进分量后同时执行输出控制相应的联动轴运转，真正实现X轴、Y轴的并行动作，并与图像信息相结合以适于加工出连续不间断的高精度斜面。
[0018]优选的，为使缩短加工与设计的周期，所述主控模块设有USB接口以适于调用存储于USB存储介质中的数控加工编码。
[0019]所述主控模块还键盘相连，以便于输入操作指令。
[0020]图2示出了本实用新型中所述防雷电路的电路框图。
[0021]进一步，可选的，为了在数控铣床工作时避免雷击对其造成损坏。
[0022]所述数控铣床的电源输入端与一防雷电路相连。
[0023]如图2所示，所述防雷电路包括:快速导通二极管D1、限流电阻R1、第一压敏电阻YM1、第二压敏电阻YM2和放电管Al ;快速导通二极管Dl和限流电阻Rl串联形成第一支路，第一压敏电阻YMl和第二压敏电阻YMl串联形成第二支路，第一支路和第二支路并联后连接于零线N和火线L之间；第一压敏电阻YMl和第二压敏电阻YM2的连接点通过放电管Al接地GND。所述防雷电路通过连接于零线和火线之间的两个支路来实现防雷，当无雷电进入时，两个支路均处于高阻状态，当有雷电进入，雷电迅速通过第一压敏电阻YMl和第二压敏电阻YM2间的连接点导通放电管放电，将雷电导入到大地中，实现良好的防雷效果，保护用电设备。
[0024]所述防雷电路还包括熔断器PF1，第一支路和第二支路并联后一端通过熔断器PFl连接火线L，另一端与零线N连接。熔断器PFl时一种温度保险丝，规格为16A/250V/115度，能够对本案的电路提供保护。
[0025]防雷电路还包括指示灯D2，指示灯D2连接于快速导通二极管Dl和限流电阻Rl之间。指示灯D2在雷电产生时，能够发光，对雷电进入具有指示作用。
[0026]所述防雷电路还包括接地端E，一般用于三孔或四孔插座的电路上，接地端E直接接地GND。
[0027]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种适于斜面加工的数控铣床，其特征在于，包括: 用于控制刀具分别沿X轴、Y轴方向运动的X轴伺服驱动器、Y轴伺服驱动器，以及控制工作台上、下运动的Z轴伺服驱动器；X轴伺服驱动器和Y轴伺服驱动器内分别设有相应转速传感器； 所述X轴伺服驱动器由第一控制模块驱动控制，所述Y轴伺服驱动器和Z轴伺服驱动器分别由第二控制模块驱动控制； 所述第一控制模块、第二控制模块与主控模块通讯，该主控模块还与图像采集装置相连，所述图像采集装置位于工作台的上方，用于监控刀架工作和工件加工过程； 所述主控模块适于通过图像信息控制X轴伺服驱动器和Y轴伺服驱动器并行动作。
2.根据权利要求1所述的数控铣床，其特征在于，所述主控模块还与触摸屏和/或键盘相连。
【专利摘要】本实用新型涉及一种适于斜面加工的数控铣床，包括：用于控制刀具分别沿X轴、Y轴方向运动的X轴伺服驱动器、Y轴伺服驱动器，以及控制工作台上、下运动的Z轴伺服驱动器；X轴伺服驱动器和Y轴伺服驱动器内分别设有相应转速传感器；所述X轴伺服驱动器由第一控制模块驱动控制，所述Y轴伺服驱动器和Z轴伺服驱动器分别由第二控制模块驱动控制；所述第一控制模块、第二控制模块与主控模块通讯，该主控模块还与图像采集装置相连，所述图像采集装置位于工作台的上方，用于监控刀架工作和工件加工过程；所述主控模块适于通过图像信息控制X轴伺服驱动器和Y轴伺服驱动器并行动作。
【IPC分类】B23Q5-34, B23C3-00, B23Q17-00
【公开号】CN204449437
【申请号】CN201520117777
【发明人】袁飞
【申请人】常州轻工职业技术学院
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年2月27日