粉末冶金模具加工用电极铜料装夹装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种粉末冶金模具加工技术领域，尤其涉及一种加工电极铜料使用的装夹装置。
【背景技术】
[0002]在粉末冶金技术领域，利用精雕机加工电极铜料是一种普通且繁琐的工序，在进行电极铜料加工时需要利用装夹工具将电极铜料进行装夹固定，而传统的电极铜料装夹工具只能单纯的限制电极铜料Y轴的加工坐标，其在X轴和Z轴两个方向上都是可以自由活动的，因此在进行电极铜料加工时，尤其时更换电极铜料后，需要反复地重新寻找更换后的电极铜料的定位坐标，因此严重地浪费了加工时间，也就降低了加工的效率。同时反复地工件坐标找正也会使人的反应变的不灵敏，非常容易出现加工错误，比较轻的错误会使电极铜料报废，而严重的则会使加工刀具撞到电极铜料，造成机床的硬性冲撞，导致机床的加工精度严重受损，致使机床无法正常使用，进而耽误工作进度，模具交期延误。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电极铜料找正迅速、准确的粉末冶金模具加工用电极铜料装夹装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:粉末冶金模具加工用电极铜料装夹装置，包括支撑底架，贯穿所述支撑底架设有容纳电极铜料的装夹槽，所述装夹槽一侧设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓贯穿所述装夹槽侧壁设置，所述支撑底架一侧转动安装有定位挡板，所述定位挡板封堵于所述装夹槽侧端头处，所述定位挡板顶端滑动安装有加强定位装置。
[0005]作为优选的技术方案，所述加强定位装置包括安装于所述定位挡板顶部的至少一个装夹板，贯穿所述装夹板设有装夹螺栓。
[0006]作为优选的技术方案，所述定位挡板内设有安装暗槽，所述安装暗槽的两侧壁上相对设有滑槽，所述装夹板底部固定安装有伸入到所述安装暗槽内的滑座，所述滑座两侧对应所述滑槽分别设有配合使用的滑块。
[0007]作为另一种优选的技术方案，贯穿所述定位挡板内设有调节长孔，所述装夹板底部固定安装有伸入到所述调节长孔内的调节座，所述调节座螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的端头设于所述定位挡板的底端。
[0008]作为对上述技术方案的改进，所述定位挡板通过连接螺栓转动安装于所述支撑底架上。
[0009]由于采用了上述技术方案，粉末冶金模具加工用电极铜料装夹装置，包括支撑底架，贯穿所述支撑底架设有容纳电极铜料的装夹槽，所述装夹槽一侧设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓贯穿所述装夹槽侧壁设置，所述支撑底架一侧转动安装有定位挡板，所述定位挡板封堵于所述装夹槽侧端头处，所述定位挡板顶端滑动安装有加强定位装置；本实用新型的有益效果是:将电极铜料放置于装夹槽内，利用锁紧螺栓将其固定抵靠在装夹槽的另一侧壁上，在放置电极铜料时使其一端与支撑底架安装定位挡板的一端齐平，使定位挡板对其形成一定限位，防止其沿着装夹槽来回移动，然后利用加强定位装置对其进行加强固定，使电极铜料的牢固性强，同时避免了更换电极铜料后的重复找正，只要放置电极铜料时保证其与装夹槽的端头齐平，方便定位挡板对其进行限定即可，操作简单，电极铜料放置迅速，有助于提尚加工效率。
【附图说明】
[0010]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中:
[0011]图1是本实用新型实施例一的结构示意图；
[0012]图2是本实用新型实施例一的俯视图；
[0013]图3是图2的A-A向剖面示意图；
[0014]图4是本实用新型实施例二加强定位装置的剖面示意图；
[0015]图5是本实用新型实施例一或实施例二去掉加强定位装置后的立体图；
[0016]图中:1_支撑底架；2_装夹槽；3_锁紧螺栓；4_定位挡板；5_连接螺栓；6_装夹板；7_装夹螺栓；8_安装暗槽；9-滑槽；10_滑座；11_滑块；12_调节长孔；13_调节座；14-调节螺栓。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0018]实施例一:
[0019]如图1、图2和图5所示，粉末冶金模具加工用电极铜料装夹装置，包括支撑底架1，贯穿所述支撑底架I设有容纳电极铜料的装夹槽2，所述装夹槽2 —侧设有锁紧螺栓3，所述锁紧螺栓3贯穿所述装夹槽2侧壁设置。在进行电极铜料加工时，将电极铜料竖立设于所述装夹槽2内，使其一表面抵靠于所述装夹槽2侧壁，另一侧壁利用设置的所述锁紧螺栓3进行锁紧，使其被紧紧地夹持于所述锁紧螺栓3和所述装夹槽2壁之间。
[0020]在所述支撑底架I 一侧转动安装有定位挡板4，所述定位挡板4封堵于所述装夹槽2侧端头处，所述定位挡板4通过连接螺栓5转动安装于所述支撑底架I上，通过所述连接螺栓5，可以将所述定位挡板4旋转至所述支撑底架I的一侧，使其远离所述装夹槽2，以便于电极铜料的拆装。
[0021 ] 如图1和图2所示，所述定位挡板4顶端滑动安装有加强定位装置，所述加强定位装置包括安装于所述定位挡板4顶部的至少一个装夹板6，贯穿所述装夹板6设有装夹螺栓7，利用所述装夹螺栓7，可以使装夹板6更加牢固的抵靠在装夹槽2侧壁上。
[0022]如图3所示，所述定位挡板4内设有安装暗槽8，所述安装暗槽8的两侧壁上相对设有滑槽9，所述装夹板6底部固定安装有伸入到所述安装暗槽8内的滑座10，所述滑座10两侧对应所述滑槽9分别设有配合使用的滑块11。所述滑块11可以沿着所述滑座10移动，以根据电极铜料的不同尺寸而改变所述装夹板6在所述定位挡板4上的位置，同时所述滑块11可以受到所述滑槽9的限定，使其在装夹电极铜料时更加牢固。
[0023]实施例二:
[0024]如图4所示，本实施例与实施例一的区别在于所述装夹板6与所述定位挡板4之间的连接方法不同，本实施例中贯穿所述定位挡板4内设有调节长孔12，所述装夹板6底部固定安装有伸入到所述调节长孔12内的调节座13，所述调节座13螺纹连接有调节螺栓14，所述调节螺栓14的端头设于所述定位挡板4的底端。当调节所述装夹板6在所述定位挡板4上的位置时，松开所述调节螺栓14，直接改变所述调节座13在所述调节长孔12内位置即可，当调至合适位置时，将所述调节螺栓14旋紧，使其抵靠在所述定位挡板4的底面上即可，调节更加方便、简单。
[0025]本实用新型将电极铜料放置于装夹槽2内，利用锁紧螺栓3将其固定抵靠在装夹槽2的另一侧壁上，在放置电极铜料时使其一端与支撑底架I安装定位挡板4的一端齐平，使定位挡板4对其形成一定限位，防止其沿着装夹槽2来回移动，然后利用加强定位装置对其进行加强固定，使电极铜料的牢固性强，同时避免了更换电极铜料后的重复找正，只要放置电极铜料时保证其与装夹槽2的端头齐平，方便定位挡板4对其进行限定即可，操作简单，电极铜料放置迅速，有助于提高加工效率。
[0026]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.粉末冶金模具加工用电极铜料装夹装置，其特征在于:包括支撑底架，贯穿所述支撑底架设有容纳电极铜料的装夹槽，所述装夹槽一侧设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓贯穿所述装夹槽侧壁设置，所述支撑底架一侧转动安装有定位挡板，所述定位挡板封堵于所述装夹槽侧端头处，所述定位挡板顶端滑动安装有加强定位装置。
2.如权利要求1所述的粉末冶金模具加工用电极铜料装夹装置，其特征在于:所述加强定位装置包括安装于所述定位挡板顶部的至少一个装夹板，贯穿所述装夹板设有装夹螺栓。
3.如权利要求2所述的粉末冶金模具加工用电极铜料装夹装置，其特征在于:所述定位挡板内设有安装暗槽，所述安装暗槽的两侧壁上相对设有滑槽，所述装夹板底部固定安装有伸入到所述安装暗槽内的滑座，所述滑座两侧对应所述滑槽分别设有配合使用的滑块。
4.如权利要求2所述的粉末冶金模具加工用电极铜料装夹装置，其特征在于:贯穿所述定位挡板内设有调节长孔，所述装夹板底部固定安装有伸入到所述调节长孔内的调节座，所述调节座螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的端头设于所述定位挡板的底端。
5.如权利要求1至4任一权利要求所述的粉末冶金模具加工用电极铜料装夹装置，其特征在于:所述定位挡板通过连接螺栓转动安装于所述支撑底架上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种粉末冶金模具加工用电极铜料装夹装置，包括支撑底架，支撑底架上设有装夹槽和锁紧螺栓，支撑底架一侧转动安装有定位挡板，定位挡板顶端滑动安装有加强定位装置；本实用新型将电极铜料放置于装夹槽内，利用锁紧螺栓将其固定抵靠在装夹槽的另一侧壁上，在放置电极铜料时使其一端与支撑底架安装定位挡板的一端齐平，使定位挡板对其形成一定限位，防止其沿着装夹槽来回移动，然后利用加强定位装置对其进行加强固定，使电极铜料的牢固性强，同时避免了更换电极铜料后的重复找正，只要放置电极铜料时保证其与装夹槽的端头齐平，方便定位挡板对其进行限定即可，操作简单，电极铜料放置迅速，有助于提高加工效率。
【IPC分类】B23Q3-00
【公开号】CN204449954
【申请号】CN201520109211
【发明人】王明, 蒋圣东, 徐金荣
【申请人】潍坊中泰合金材料有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年2月15日