电池跨桥对焊专用模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电池组装模具技术领域，涉及一种电池跨桥对焊专用模具。
【背景技术】
[0002]电池跨桥对焊连接是电池组装过程中的关键工序，是单体电池之间电流通过的桥梁，一般跨桥对焊专用模具使用尖嘴钳两脚与模具头焊接结合的方式来制作，具有可操作性强，工作效率高，模具头孔径根据所用中联的直径确定，但是出现虚焊、假焊或焊接不牢，将严重影响电池的使用寿命。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种具有结构简单、使用寿命长、使用方便、不会出现虚焊、假焊或焊接不牢现象特点的电池跨桥对焊专用模具。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电池跨桥对焊专用模具，包括模具本体，在模具本体内设有凹槽，在凹槽中心位置设有两个并列的、用于模具合拢时将两个中联焊接在一起并穿透模具本体的圆形中联孔，在两个中联孔之间设有隔层，在模具本体的底脚分别设有一个用于模具与尖嘴钳的焊接点。
[0005]所述模具本体是一个高为26mm、宽为21mm、厚为5.5mm的方形结构。
[0006]所述凹槽是一个高为17mm、宽为15mm、厚为1.5mm方形的凹槽。
[0007]在两个中联孔之间设有长2mm、厚为Imm的隔层。
[0008]所述中联孔的直径为5mm。
[0009]本实用新型的有益效果是:可以确保焊接时不会漏铅，避免漏铅造成电池短路、形成的跨桥在电池充放电时不会出现过热或熔断现象，确保电池的使用寿命，具有结构简单、使用寿命长、使用方便、不会出现虚焊、假焊或焊接不牢现象的特点。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型结构示意图；
[0011]图2是图1中A-A截面剖视图。
[0012]图中:1_模具本体，2-凹槽，3-中联孔，4-隔层，5-焊接点。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0014]参见图1和图2，一种电池跨桥对焊专用模具，包括一个方形高度为26mm宽度为21mm厚度为5.5mm的模具本体1，在模具本体I内设有一个高度为17mm宽度为15mm厚度为1.5mm方形的凹槽2，在凹槽2内设有位于凹槽2中心位置的两个并列用于模具合拢时将两个中联焊接在一起的穿透模具本体I的直径为5mm的圆形中联孔3，在两个中联孔3之间设有长度2mm厚度为Imm的隔层4，在模具本体I的底脚分别设有一个用于模具与尖嘴钳的焊接点5。
[0015] 本实用新型可以确保焊接时不会漏铅，避免漏铅造成电池短路、形成的跨桥在电池充放电时不会出现过热或熔断现象，确保电池的使用寿命，具有结构简单、使用寿命长、使用方便、不会出现虚焊、假焊或焊接不牢现象的特点。
【主权项】
1.一种电池跨桥对焊专用模具，包括模具本体，其特征是:在模具本体内设有凹槽，在凹槽中心位置设有两个并列的、用于模具合拢时将两个中联焊接在一起并穿透模具本体的圆形中联孔，在两个中联孔之间设有隔层，在模具本体的底脚分别设有一个用于模具与尖嘴钳的焊接点。
2.如权利要求1所述电池跨桥对焊专用模具，其特征是:所述模具本体是一个高为26mm、宽为21mm、厚为5.5mm的方形结构。
3.如权利要求1所述电池跨桥对焊专用模具，其特征是:所述凹槽是一个高为17mm、宽为15mm、厚为1.5mm方形的凹槽。
4.如权利要求1所述电池跨桥对焊专用模具，其特征是:在两个中联孔之间设有长2mm、厚为Imm的隔层。
5.如权利要求1或4所述电池跨桥对焊专用模具，其特征是:所述中联孔的直径为5mm ο
【专利摘要】本实用新型涉及一种电池跨桥对焊专用模具，包括模具本体，在模具本体内设有凹槽，在凹槽中心位置设有两个并列的、用于模具合拢时将两个中联焊接在一起并穿透模具本体的圆形中联孔，在两个中联孔之间设有隔层，在模具本体的底脚分别设有一个用于模具与尖嘴钳的焊接点。确保焊接时不会漏铅，避免漏铅造成电池短路、形成的跨桥在电池充放电时不会出现过热或熔断现象，确保电池的使用寿命，具有结构简单、使用寿命长、使用方便、不会出现虚焊、假焊或焊接不牢现象的特点。
【IPC分类】B23K37-04
【公开号】CN204470875
【申请号】CN201520067912
【发明人】杨平, 杨波华
【申请人】韶关市曲江宏基电源科技有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年2月1日