锂电池汇流排成型模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本专利设计一种成型模具，尤其涉及一种锂电池汇流排成型模具。
【背景技术】
[0002]随着社会的高速发展，电气时代的今天锂电池被广泛的运用到通信、交通、军事、医学等领域，而且单一电池已经满足不了我们对锂电池的需求。而传统的汇流排锂电池组条形镍带焊接方式，对同一电池电极进行多次焊接，工序冗杂，焊点处消耗大量镍带造成材料成本浪费。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种成型模具，解决锂电池汇流排重复焊接造成焊点多的问题、达到降低人工操作强度的目的。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]一种锂电池汇流排成型模具，包括上下模座、上下模板、导向装置和上模座上的模柄，所述上下模板通过螺钉分别固定于上下模座，上下模板分别设凸凹模，其特征是，上模板与下模板之间设压料板，上模板上还设有弹簧、定位板、滑动栓和导向装置的导套，述下模板设与定位板相配合的定位槽、贯通下模板和下模座的凹模、弹片、呼吸孔和导向装置的导柱，凹模两侧设压料筋，所述压料板设凸模形状的贯穿孔。
[0006]所述的锂电池汇流排成型模具，其特征是，所述凹模和凸模的形状为所要加工的锂电池汇流排形状。
[0007]所述的锂电池汇流排成型模具，其特征是，所述锂电池汇流排形状的凹模和凸模的边愣为圆角，圆角的半径为l_3mm。
[0008]通过这种模具可以快速生成出特定规格形状的镍带，利用这种镍带对同一电极进行一次焊接便可实现汇流排电池组的焊接成型，有效提高生产效率，降低人工操作强度，节约成本。
【附图说明】
[0009]图1是本专利的立体结构图，
[0010]图2是本专利的下模座结构图，
[0011 ] 图3是本专利的上模座结构图，
[0012]图4是本专利所要加工的锂电池汇流排结构图，
[0013]附图标记:1、模柄，2、导套，3导柱，4、上模板，5、弹簧，6、压料板，7、上模座，8、下模板，9、下模座，10、弹片，11、气孔，12、滑动栓孔，13、凹模，14、定位槽，15、压料筋，16、定位板，17、凸模，18、滑动栓。
【具体实施方式】
[0014]本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是:
[0015]一种锂电池汇流排成型模具，包括上下模座、上下模板、导向装置和上模座上的模柄，所述上下模板通过螺钉分别固定于上下模座，上下模板分别设有一定规格形状的凸凹模，其特征是，上模板4与下模板8之间设压料板6，上模板4上设有弹簧5、定位板16、滑动栓18和导向装置的导套2，所述下模板8设与定位板16相配合的定位槽14、贯通下模板8和下模座9的凹模13、弹片10、气孔11和导向装置的导柱3，凹模13两侧设压料筋15，所述压料板6设凸模形状的贯穿孔。
[0016]所述的锂电池汇流排成型模具，其特征是，所述凹模13和凸模17的形状为所要加工的锂电池汇流排形状。
[0017]所述的锂电池汇流排成型模具，其特征是，所述锂电池汇流排形状的凹模13和凸模17的边愣为圆角，圆角的半径为l_3mm。
[0018]通过冲床带动上模座向下运动，使压料板和下模板配合加紧压料筋中间的镍带材料，下模板上排布的呼吸孔可以减少压紧时产生的空气阻力。定位板定位，凸模和凹模准确配合生产出特定规格形状镍带。冲压后，冲床带动上模座向上运动，上模板上的弹簧将压料板弹开，避免压料板贴在上模板上，影响下次冲压。压料板离开下模板后，下模板上的弹片弹开镍带材料，等待新传送来的镍带材料，进行下一轮的动作。利用该模具冲切出的12V48Ah电池组所需0.2-2.0mm的镍带，可从下模板出料口落入收集箱中，收集到的镍带利用正负极引线连接，并通过焊锡将一定量的单体电池并联成12V48Ah电池组，正负电极间的缝隙可以有效防止焊接时镍带变形突起。
[0019]本专利装置生产出的汇流排电池电极进行一次焊接来实现汇流排电池组的焊接，取代了传统锂电池组中焊接所使用条形镍带，可以有效的减少镍带消耗量，可以避免对单体锂电池的同一电极进行多次焊接，较少焊点余高，降低了锂电池放电时所产生的热量，增加了电池寿命，提高生产效率，降低人工操作强度，降低了生产成本。
[0020]其特征在于上模板上通过滑动栓连接压料板，并用弹簧来控制上模板和压料板之间的距离。
【主权项】
1.一种锂电池汇流排成型模具，包括上下模座、上下模板、导向装置和上模座上的模柄，所述上下模板通过螺钉分别固定于上下模座，上下模板分别设有一定规格形状的凸凹模，其特征是，上模板(4)与下模板(8)之间设压料板￠)，上模板(4)上还设有弹簧(5)、定位板(16)和导向装置的导套(2)，所述下模板(8)设与定位板(16)相配合的定位槽(14)、贯通下模板(8)和下模座(9)的凹模(13)、弹片(10)、气孔(11)和导向装置的导柱(3)，凹模(13)两侧设压料筋(15)，所述压料板(6)设凸模形状的贯穿孔。
2.根据权利要求1所述的锂电池汇流排成型模具，其特征是，所述凹模(13)和凸模(17)的形状为所要加工的锂电池汇流排形状。
3.根据权利要求2所述的锂电池汇流排成型模具，其特征是，所述锂电池汇流排形状的凹模(13)和凸模(17)的边愣为圆角，圆角的半径为l_3mm。
【专利摘要】本专利设计一种成型模具，尤其涉及一种锂电池汇流排成型模具。本实用新型采用的技术方案为：包括上下模座、上下模板、导向装置和上模座上的模柄，所述上下模板通过螺钉分别固定于上下模座，上下模板分别设凸凹模，上模板与下模板之间设压料板，上模板上设还设有弹簧、定位板和导向装置的导套，所述下模板设与定位板相配合的定位槽、贯通下模板和下模座的凹模、弹片、呼吸孔、凹模两侧设压料筋，所述滑动栓与滑动栓孔配合，所述压料板设凸模形状的贯穿孔。
【IPC分类】B21D28-14
【公开号】CN204486544
【申请号】CN201420828843
【发明人】关成善, 宗继月, 孙国华, 韩业琛
【申请人】山东精工电子科技有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2014年12月24日