一种拉铆枪的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种拉铆枪。
【背景技术】
[0002]抽芯铆钉是一类单面铆接用的铆钉，但须使用专用工具铆钉枪进行铆接。铆接时，铆钉钉芯由专用铆枪拉动，使铆体膨胀，起到铆接作用。这类铆钉特别适用于不便采用普通铆钉(须从两面进行铆接)的铆接场合，故广泛用于建筑、汽车、船舶、飞机、机器、电器、家具等产品上。使用铆钉枪铆接时，只需要单侧施工即可完成的铆接工作，施工、操作非常方便、快速，不会破坏工件，适用于手或顶铁无法到达的部位施工。
[0003]铆钉接合原理为铆钉头贯穿铆接之板材，铆钉杆受拉力迫使铆钉头扩张形成凸缘状，使材料达到铆接的目的。铆钉枪包括有手动抽芯铆钉枪、气动抽芯铆钉枪及电动抽芯铆钉枪。通常，在市场上和工程中使用抽芯铆钉枪为手动的。
[0004]现有的手动抽芯铆钉枪包括铆枪座，在该铆枪座的前端设有铆钉调节机构，该铆钉调节机构包括一调节座，铆枪座的两侧铰接有两个把手，在该调节座内设置有铆钉抓持机构，该铆钉抓持机构具有一筒管，筒管头内部装有用于咬住抽芯铆钉杆卡爪，筒管具有环包于卡爪外圆柱型腔体的内圆锥面，在该铆枪座内活动插设有拉杆，该拉杆的一端与该铆钉抓持机构连接，该拉杆的另一端连接有一后座，在该后座和各把手之间铰接有连杆。
[0005]其工作原理是:靠两只手紧握二只把手，两只胳膊用力向中间使劲，通过连杆拉动一筒管，筒管头内部装有卡爪，卡爪借助于环包于其外圆柱型腔体的内圆锥面，咬住抽芯铆钉杆向后拉。操作时，先将抽芯铆钉尾部的钢质铆钉杆插入抽芯铆钉枪头部的卡爪内，然后再将抽芯铆钉枪放正，使铆钉插入要铆接工件的孔内，再用力将抽芯铆钉枪把开合几次，随着筒管的前后运动，其内的卡爪分几次拉动抽芯铆钉杆，靠抽芯铆钉杆的大头端将铆钉的细端压缩撑大，直到将组合工件铆紧，最后铆钉杆承受不了再大的拉力，在大头端发生颈缩，断裂为止，完成铆固过程。
[0006]然而，现有拉铆枪的调节座和铆枪座采用螺纹连接的方式紧固在一起，通常为在调节座的一端开设外螺纹，在铆枪座的端面上开有内螺纹，同时，为了使的调节座和铆枪座之间的螺纹连接更为可靠，通常在调节座的外周上还增设有一调节螺母，该调节螺母与铆枪座的端面相抵。采用上述的螺纹连接方式，需要增设调节螺母，增加了成本，使得结构变得复杂，同时安装不便。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种结构简单，成本低，便于安装的拉铆枪。
[0008]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种拉铆枪，包括铆枪座和位于该铆枪座前端的调节座，其特征在于:所述调节座的一端铆接于该铆枪座上，该调节座和该铆枪座形成中空的一体组合件。
[0009]作为改进，所述铆枪座的两侧通过螺杆轴铰接有两个把手，在该调节座内设置有铆钉抓持机构，在该铆枪座内活动插设有拉杆，该拉杆的一端与该铆钉抓持机构连接，该拉杆的另一端连接有一后座，在该后座和各把手之间铰接有连杆。
[0010]再改进，所述铆钉抓持机构包括置于该调节座内的筒管、设于该筒管头部的卡爪、与该卡爪相抵的顶杆和与该顶杆相抵的复位弹簧，该筒管内腔壁上开有具有斜度的卡爪导槽，该卡爪的一部分嵌入该卡爪导槽内。
[0011]再改进，所述拉杆中空，该拉杆的一端与筒管螺纹连接，所述顶杆的一端和复位弹簧置于该拉杆内部，该拉杆的另一端螺纹连接于后座上。
[0012]再改进，所述铆枪座的下方设置有导向座，该导向座具有一中空的导向部，拉杆穿过该导向部。
[0013]再改进，所述调节座的另一端螺纹连接有铆钉导嘴。
[0014]与现有技术相比，由于本实用新型的优点在于:本实用新型将传统的拉铆枪的调节座和铆枪座之间的螺纹连接方式，设计为采用铆接的方式进行连接，省去了调节螺母这一部件，降低了成本，使得调节座和铆枪座成为一体组合件，使得拉铆枪结构变得更为简单，同时，省去了调节座和铆枪座之间的螺纹连接的安装步骤。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0016]图2是图1中铆枪座与调节座之间的结构示意图；
[0017]图3是图2中铆枪座的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0019]如图1至3所示，本实用新型实施例中的拉铆枪，包括铆枪座3、调节座2、把手9、螺杆轴10、铆钉抓持机构、拉杆7、后座8、连杆11、导向座2和铆钉导嘴I等。
[0020]其中，调节座2位于铆枪座3前端，调节座2的一端铆接于该铆枪座3上，调节座2的另一端螺纹连接有铆钉导嘴I，通过设置铆钉导嘴I，便于铆钉杆插入，该调节座2和该铆枪座3形成中空的一体组合件，铆枪座3的两侧通过螺杆轴10铰接有两个把手9，在该调节座2内设置有铆钉抓持机构，在该铆枪座3内活动插设有拉杆7，该拉杆7的一端与该铆钉抓持机构连接，该拉杆7的另一端连接有一后座8，在该后座8和各把手9之间铰接有连杆11。
[0021]上述铆钉抓持机构包括置于该调节座2内的筒管4、设于该筒管4头部的卡爪、与该卡爪相抵的顶杆5和与该顶杆5相抵的复位弹簧6，该筒管4内腔壁上开有具有斜度的卡爪导槽，该卡爪的一部分嵌入该卡爪导槽内。
[0022]进一步地，拉杆8中空，该拉杆8的一端与筒管4螺纹连接，顶杆5的一端和复位弹簧6置于该拉杆8内部，该拉杆8的另一端螺纹连接于后座8上。
[0023]另外，铆枪座3的下方设置有导向座12，该导向座12具有一中空的导向部，拉杆7穿过该导向部，该导向座12对拉杆7起到导向作用。
[0024]使用时，首先，将两个把手9相分离，此时，拉杆7在连杆11的带动作用下，向前部运动，因铆钉抓持机构固定于拉杆7上，使得铆钉抓持机构一起向前运动，合起把手时，铆钉抓持机构内的卡爪抓住铆钉后向后运动，将铆钉拉起。
[0025]综上，本实用新型将传统的拉铆枪的调节座2和铆枪座3之间的螺纹连接方式，设计为采用铆接的方式进行连接，省去了调节螺母这一部件，降低了成本，使得调节座2和铆枪座3成为一体组合件，使得拉铆枪结构变得更为简单，同时，省去了调节座2和铆枪座3之间的螺纹连接的安装步骤，实现了便于安装的效果。
【主权项】
1.一种拉铆枪，包括铆枪座和位于该铆枪座前端的调节座，其特征在于:所述调节座的一端铆接于该铆枪座上，该调节座和该铆枪座形成中空的一体组合件。
2.根据权利要求1所述的拉铆枪，其特征在于:所述铆枪座的两侧通过螺杆轴铰接有两个把手，在该调节座内设置有铆钉抓持机构，在该铆枪座内活动插设有拉杆，该拉杆的一端与该铆钉抓持机构连接，该拉杆的另一端连接有一后座，在该后座和各把手之间铰接有连杆。
3.根据权利要求2所述的拉铆枪，其特征在于:所述铆钉抓持机构包括置于该调节座内的筒管、设于该筒管头部的卡爪、与该卡爪相抵的顶杆和与该顶杆相抵的复位弹簧，该筒管内腔壁上开有具有斜度的卡爪导槽，该卡爪的一部分嵌入该卡爪导槽内。
4.根据权利要求3所述的拉铆枪，其特征在于:所述拉杆中空，该拉杆的一端与筒管螺纹连接，所述顶杆的一端和复位弹簧置于该拉杆内部，该拉杆的另一端螺纹连接于后座上。
5.根据权利要求3所述的拉铆枪，其特征在于:所述铆枪座的下方设置有导向座，该导向座具有一中空的导向部，拉杆穿过该导向部。
6.根据权利要求2所述的拉铆枪，其特征在于:所述调节座的另一端螺纹连接有堵头。
【专利摘要】本实用新型公开了一种拉铆枪，包括铆枪座和位于该铆枪座前端的调节座，其特征在于：所述调节座的一端铆接于该铆枪座上，该调节座和该铆枪座形成中空的一体组合件。本实用新型将传统的拉铆枪的调节座和铆枪座之间的螺纹连接方式，设计为采用铆接的方式进行连接，省去了调节螺母这一部件，降低了成本，使得调节座和铆枪座成为一体组合件，使得拉铆枪结构变得更为简单，同时，省去了调节座和铆枪座之间的螺纹连接的安装步骤。
【IPC分类】B21J15-38
【公开号】CN204486699
【申请号】CN201520084142
【发明人】朱金田
【申请人】余姚金马工具制造有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年2月6日