一种用于焊接电杆法兰的自动转换焊台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电杆加工设备，尤其涉及一种用于焊接电杆法兰的自动转换焊台。
【背景技术】
[0002]电杆是电的桥梁，让电运输到各个地方，早期的各种电杆，都是从木杆起步的，甚至包括电压等级不是太高的高压线电杆。后来由于钢筋和混凝土的发展，结合技术上的探宄，运用离心力的原理制造，钢筋混凝土锥形水泥杆、等径水泥电杆代替了大部分木杆，水泥电杆坚固耐用、耐腐蚀、耐温差、高强度、抗裂。而且适用的木材逐步稀缺，水泥电杆外观光滑美观，便于城市美化。
[0003]原先在架设电杆时，需要先挖个深坑，然后把相当一部分的电杆埋在地下，这样就造成了资源的浪费，而且在长时间使用后，容易出现松动的现象。后期随着水泥杆的发展，预先在地上浇注一个水泥墩，在水泥杆的底部连接一个法兰，在架设时，把水泥杆竖起，把法兰连接在水泥墩上，以此来固定水泥杆，这种方式存在着以下缺点:在把法兰焊接在水泥杆上时，由于水泥杆较重，不易移动，其焊接要多人协助作业，焊接时容易将法兰焊偏，费时费力，产品的焊接效果不是很好。
【实用新型内容】
[0004]为了解决【背景技术】中存在的技术问题，本实用新型提出了一种用于焊接电杆法兰的自动转换焊台。
[0005]本实用新型提出的一种用于焊接电杆法兰的自动转换焊台，包括机架，所述机架内固定连接电机，在电机的输出轴上配合连接减速器，在所述机架的上端通过轴承座转动连接一个转轴，所述减速器通过传动装置传动连接转轴，在所述转轴上固定连接一个支撑转轴，在所述支撑转轴上套接一个焊接定位管，焊接定位管与所述机架接触定位配合，所述焊接定位管包括套筒，在套筒的后端设有法兰盘，在套筒与法兰盘之间设有一组定位加强筋。
[0006]优选地，所述机架包括底座，在底座上间隔设置两个龙门架，在龙门架内设有一个电机固定板，在电机固定板上安装电机和减速器。
[0007]优选地，所述两个龙门架相互平行设置，在两个龙门架之间连接一组固定杆。
[0008]优选地，所述传动装置包括安装在所述减速器输出轴上的主动轮，主动轮通过传动带连接从动轮，从动轮固定连接在所述转轴上。
[0009]优选地，所述主动轮和从动轮均采用链轮，所述传动带采用与主动轮和从动轮传动配合的链条。
[0010]优选地，所述主动轮和从动轮均采用带轮，所述传动带采用与主动轮和从动轮传动配合的皮带。
[0011]本实用新型提供的一种用于焊接电杆法兰的自动转换焊台其结构简单，成本低，电机通过传动装置带动支撑转轴转动，进而带动焊接定位管转动，在焊接时电杆法兰套在焊接定位管上，在焊接定位管转动时电杆法兰跟随其一起转动，从而焊接了电杆法兰的不同位置，利用本装置焊接电杆法兰省时省力，焊接位置准确，效果好。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型提出的一种用于焊接电杆法兰的自动转换焊台的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
[0014]如图1所示，本实用新型提出的一种用于焊接电杆法兰的自动转换焊台，包括机架1，所述机架I包括底座1.1，在底座1.1上间隔设置两个龙门架1.2，所述两个龙门架1.2相互平行设置，在两个龙门架1.2之间连接一组固定杆1.3，所述固定杆1.3起到加强固定龙门架1.2的作用。
[0015]在所述后侧的龙门架1.2内焊接一个电机固定板2，在电机固定板2上安装一个电机3，在电机3的输出轴上配合连接减速器4，减速器4固定连接在所述电机固定板2上。
[0016]在两个所述龙门架1.2的上端均通过螺钉连接一个轴承座9，在两个轴承座9内均设有一个轴承，在两个轴承之间转动连接一个转轴10。
[0017]所述减速器4通过传动装置5传动连接所述转轴10，所述传动装置5包括安装在所述减速器4输出轴上的主动轮6，主动轮6通过传动带8连接从动轮7，从动轮7固定连接在所述转轴10上。所述主动轮6和从动轮7均采用链轮，所述传动带8采用与主动轮6和从动轮7传动配合的链条；所述主动轮6和从动轮7还可采用带轮，所述传动带8采用与主动轮6和从动轮7传动配合的皮带，本方案优选为前者方案。
[0018]在所述转轴10的前端固定连接一个支撑转轴11，所述转轴10和支撑转轴11还可采用整体结构，在所述支撑转轴11上套接一个焊接定位管12，所述焊接定位管12包括套筒，在套筒的后端设有法兰盘13，在套筒与法兰盘13之间设有一组定位加强筋14，在使用时，所述焊接定位管12的法兰盘13接触前侧的龙门架1.2与其接触定位配合。
[0019]在焊接时，电杆法兰套15套接在焊接定位管12的套筒上，通过定位加强筋14定位，调整电杆16对准电杆法兰套15进行焊接，焊接好一个点后，通过电机3带动支撑转轴11旋转，进而带动焊接定位管12旋转，焊接下个点。
[0020]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于焊接电杆法兰的自动转换焊台，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(I)内固定连接电机(3)，在电机(3)的输出轴上配合连接减速器(4)，在所述机架(I)的上端通过轴承座(9)转动连接一个转轴(10)，所述减速器(4)通过传动装置(5)传动连接转轴(10)，在所述转轴(10)上固定连接一个支撑转轴(11)，在所述支撑转轴(11)上套接一个焊接定位管(12)，焊接定位管(12)与所述机架(I)接触定位配合，所述焊接定位管(12)包括套筒，在套筒的后端设有法兰盘(13)，在套筒与法兰盘(13)之间设有一组定位加强筋(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于焊接电杆法兰的自动转换焊台，其特征在于，所述机架(I)包括底座(1.1)，在底座(1.1)上间隔设置两个龙门架(1.2)，在龙门架(1.2)内设有一个电机固定板(2)，在电机固定板(2)上安装电机(3)和减速器(4)。
3.根据权利要求2所述的一种用于焊接电杆法兰的自动转换焊台，其特征在于，所述两个龙门架(1.2)相互平行设置，在两个龙门架(1.2)之间连接一组固定杆(1.3)。
4.根据权利要求1所述的一种用于焊接电杆法兰的自动转换焊台，其特征在于，所述传动装置(5)包括安装在所述减速器(4)输出轴上的主动轮￠)，主动轮(6)通过传动带(8)连接从动轮(7)，从动轮(7)固定连接在所述转轴(10)上。
5.根据权利要求4所述的一种用于焊接电杆法兰的自动转换焊台，其特征在于，所述主动轮(6)和从动轮(7)均采用链轮，所述传动带(8)采用与主动轮(6)和从动轮(7)传动配合的链条。
6.根据权利要求4所述的一种用于焊接电杆法兰的自动转换焊台，其特征在于，所述主动轮(6)和从动轮(7)均采用带轮，所述传动带(8)采用与主动轮(6)和从动轮(7)传动配合的皮带。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于焊接电杆法兰的自动转换焊台，包括机架，所述机架内固定连接电机，在电机的输出轴上配合连接减速器，在所述机架的上端通过轴承座转动连接一个转轴，所述减速器通过传动装置传动连接转轴，在所述转轴上固定连接一个支撑转轴，在所述支撑转轴上套接一个焊接定位管，焊接定位管与所述机架接触定位配合，所述焊接定位管包括套筒，在套筒的后端设有法兰盘，在套筒与法兰盘之间设有一组定位加强筋。本实用新型的优点：本装置成本低，利用电机带动焊接定位管转动，从而实现了轻松焊接了电杆法兰的不同位置的目的，焊接省时省力，焊接位置准确，效果好。
【IPC分类】B23K31-02, B23K37-00
【公开号】CN204504535
【申请号】CN201520195867
【发明人】杨文欣
【申请人】河南永立电力杆塔有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年4月2日