一种导轨防护罩支撑装置的制造方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及一种适用于各类超长超大精密机的导轨防护技术领域，尤其是涉及一种导轨防护罩可拆卸组合式支撑装置。
【背景技术】
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[0002]目前机械设备中各种超长超大超精设备越来越普及，超长型设备的床身导轨一般长度达到十几米长，导轨做为设备最基础的重要部件，精度加工要求特别高，所以机床床身的导轨必须做好防护，所以需要设置导轨防护罩，在加工工件时，拖板在床身导轨上左右移动，当拖板向左移动到床身导轨左端面时，右导轨防护罩全部展开在导轨上，防护罩展开长度大于导轨的长度，左导轨防护罩全部压缩，压缩后的防护罩长度一般为2米左右长，需安装在床身导轨的左端面，同理拖板向右时至床身导轨右端面，压缩后的右导轨防护罩需安装在床身导轨的右端面，常用的安装方法有两种:一是将床身左右两端加长各2米，显然这样造成床身浪费，使加长的床身没有用在设备的有效行程上，另一种在导轨两端各安装左右支撑架，焊接一个支架，支架长2000，宽与导轨宽度相同一般为1600左右，将防护安装在支架上，弊端是支架不能调整，安装不便，防护罩在运动中不平稳，两个大支架面积大，增加运输成本，尤其是在出口机床的运输，需增加一个20尺集装箱，运输成本翻几倍增加，远远超出支撑架自身的制造成本，所以造成的浪费很惊人。
【发明内容】
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[0003]本实用新型的目的在于避免现有的技术缺陷，提出一种导轨防护罩支撑装置。从而有效解决了现有技术存在的问题。
[0004]本实用新型的目的可以通过采用以下技术方案来实现:所述的一种导轨防护罩支撑装置，其特点是包括结构相同对称设置的左支撑机构和右支撑机构，左支撑机构和右支撑机构上部分别对应床身导轨设置有第一导轨板和第二导轨板，所述的左支撑机构包括焊接在第一导轨板和第二导轨板下部的调节块，调节块安装在支撑杆上端，支撑杆下端设置有支撑座。
[0005]所述的调节块通过螺纹联接在支撑杆上，调节块与支撑杆之间还设置有螺母。
[0006]所述的左支撑机构和右支撑机构分别对应安装在左导轨防护罩和右导轨防护罩下方，左导轨防护罩和右导轨防护罩对应设置在床身导轨的上方，导轨上方对应安装有拖板和工件。
[0007]所述的左导轨防护罩和右导轨防护罩沿床身上导轨立面直线移动，所述的第一导轨板和第二导轨板通过螺钉固定安装在床身端面，第一导轨板和第二导轨板的截面尺寸与导轨截面配合，当拖板运动到床身端面后，防护罩继续沿第一导轨板和第二导轨板移动，最终所有的导轨防护罩全部压缩在由第一导轨板和第二导轨板及支撑杆所组成的支撑机构上。
[0008]本实用新型的有益效果是:所述的一种导轨防护罩支撑装置，其可组合可拆卸成小零件，节约运输成本；螺杆结构的使用，可方便调整支撑结构与导轨截面的吻合，使防护罩的伸缩自如，移动流畅平稳；结构简单，安装方便，节省材料，节约制造成本；结构使用范围广，适合于各类超长超大精密机床。
【附图说明】
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[0009]图1为本实用新型结构实施原理示意图；
[0010]图2为本实用新型图1中的左支撑机构主视结构示意图；
[0011]图3为本实用新型图2中的A-A处剖视结构示意图；
[0012]图4为本实用新型图1的俯视结构示意图。
[0013]图中所示:1、工件，2、左导轨防护罩，3、左支撑机构，4、床身，5、拖板，6、右支撑机构，7、右导轨防护罩，8、螺钉，9、第一导轨板，10.调节块，11.螺母，12.支撑杆，13.第二导轨板，14.支撑座。
【具体实施方式】
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[0014]以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述:
[0015]如图1至4所示，所述的一种导轨防护罩支撑装置，其特点是包括结构相同对称设置的左支撑机构3和右支撑机构6，左支撑机构3和右支撑机构6上部分别对应床身4导轨设置有第一导轨板9和第二导轨板13，所述的左支撑机构3包括焊接在第一导轨板9和第二导轨板13下部的调节块10，调节块10安装在支撑杆12上端，支撑杆12下端设置有支撑座14。
[0016]所述的调节块10通过螺纹联接在支撑杆12上，调节块10与支撑杆12之间还设置有螺母11。
[0017]所述的左支撑机构3和右支撑机构6分别对应安装在左导轨防护罩2和右导轨防护罩7下方，左导轨防护罩2和右导轨防护罩7对应设置在床身4导轨的上方，导轨上方对应安装有拖板5和工件I。
[0018]所述的左导轨防护罩2和右导轨防护罩7沿床身4上导轨立面直线移动，所述的第一导轨板9和第二导轨板13通过螺钉8固定安装在床身4端面，第一导轨板9和第二导轨板13的截面尺寸与导轨截面配合，当拖板运动到床身端面后，防护罩继续沿第一导轨板和第二导轨板移动，最终所有的导轨防护罩全部压缩在由第一导轨板和第二导轨板及支撑杆所组成的支撑机构上。
[0019]所述的一种导轨防护罩支撑装置，实施时，通过螺钉8将整个支撑机构安装在床身4的导轨面处，此时螺钉不要拧太紧，便于调整支撑位置，转动支撑杆12，螺纹调节块10在支撑杆12上下移动，带动其上的第一导轨板9上下移动，当调整到第一导轨板9与导轨处高度平齐，截面完全吻合后，拧紧螺钉8，再拧紧螺母11，完成第一导轨板9支撑机构安装，同理将第二导轨板13支撑机构安装在导轨处，至此床身一端的左支撑机构3安装完成。同样过程将右支撑机构按同样的实施方式安装在在床身的另一端，完成床身左右两端支撑机构的安装。当机床发运时，松开螺钉8，松开螺母11，转动支撑杆12，将支撑杆12拆下，支撑机构拆卸成由导轨板9和支撑杆12组成的小零件，方便运输。
[0020]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种导轨防护罩支撑装置，其特征是包括结构相同对称设置的左支撑机构和右支撑机构，左支撑机构和右支撑机构上部分别对应床身导轨设置有第一导轨板和第二导轨板，所述的左支撑机构包括焊接在第一导轨板和第二导轨板下部的调节块，调节块安装在支撑杆上端，支撑杆下端设置有支撑座。
2.如权利要求1所述的一种导轨防护罩支撑装置，其特征在于:所述的调节块通过螺纹联接在支撑杆上，调节块与支撑杆之间还设置有螺母。
3.如权利要求1所述的一种导轨防护罩支撑装置，其特征在于:所述的左支撑机构和右支撑机构分别对应安装在左导轨防护罩和右导轨防护罩下方，左导轨防护罩和右导轨防护罩对应设置在床身导轨的上方，导轨上方对应安装有拖板和工件。
4.如权利要求3所述的一种导轨防护罩支撑装置，其特征在于:所述的左导轨防护罩和右导轨防护罩沿床身上导轨立面直线移动，所述的第一导轨板和第二导轨板通过螺钉固定安装在床身端面，第一导轨板和第二导轨板的截面尺寸与导轨截面配合。
【专利摘要】本实用新型涉及一种适用于各类超长超大精密机的导轨防护技术领域，尤其是涉及一种导轨防护罩支撑装置。其特点是包括结构相同对称设置的左支撑机构和右支撑机构，左支撑机构和右支撑机构上部分别对应床身导轨设置有第一导轨板和第二导轨板，所述的左支撑机构包括焊接在第一导轨板和第二导轨板下部的调节块，调节块安装在支撑杆上端，支撑杆下端设置有支撑座。其可组合可拆卸成小零件，节约运输成本；螺杆结构的使用，可方便调整支撑结构与导轨截面的吻合，使防护罩的伸缩自如，移动流畅平稳；结构简单，安装方便，节省材料，节约制造成本；结构使用范围广，适合于各类超长超大精密机床。
【IPC分类】B23Q11-08
【公开号】CN204504878
【申请号】CN201420827924
【发明人】杨继珍, 李永真
【申请人】天水星火机床有限责任公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2014年12月23日