一种用于分油管焊接机的管体固定装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于分油管焊接机，装卸灵活、方便操作的管体固定装置。
【背景技术】
[0002]分油管是由端盖和管体组成，需要将端盖和管体利用焊接技术将其焊接在一起。装卸零件简单快捷一直是设计者和使用者共同追求的目标，操作简单快捷，可以减少工作时间，提高生产效率，因此方便夹取的管体固定装置也是的必然需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种用于分油管焊接机，装卸灵活、方便操作的管体固定装置。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种用于分油管焊接机的管体固定装置，包括管体位移传感器、管体导轨、管体滑块、管体驱动装置和管体夹具；所述管体滑块设置在管体导轨上，所述管体夹具设置在管体滑块的前端。
[0005]优选的，所述管体夹具包括管体夹具背板、管体活动夹板、夹板控制扳手和扳手连杆，所述管体夹具背板设置在管体滑块上，所述管体活动夹板设置在管体夹具背板上，所述扳手连杆的一端与管体活动夹板连接，另一端与夹板控制扳手连接。
[0006]由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0007]本实用新型方案的一种用于分油管焊接机的管体固定装置，设计合理，零件夹取方便，操作简单快捷，节省装卸零件的时间，可以提高工作效率。
【附图说明】
[0008]下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
[0009]附图1为本实用新型的一种用于分油管焊接机的管体固定装置示意图；
[0010]其中:21管体位移传感器、22管体导轨、23管体滑块、24管体驱动装置、25管体夹具、251管体夹具背板、252管体活动夹板、253夹板控制扳手、254扳手连杆。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0012]附图1为本实用新型所述的一种用于分油管焊接机的管体固定装置，包括管体位移传感器21、管体导轨22、管体滑块23、管体驱动装置24和管体夹具25 ;所述管体夹具25包括管体夹具背板251、管体活动夹板252、夹板控制扳手253和扳手连杆254，管体夹具背板251上设置有管体活动夹板252上，所述扳手连杆254的一端与管体活动夹板252相连，另一端与夹板控制扳手253相连；所述管体导轨22的右端设置有管体驱动装置24，所述管体滑块23设置在管体导轨22上，所述管体夹具25设置在管体滑块23的前端。
[0013]需要安装和卸取管体时，首先搬动夹板控制扳手253使管体活动夹板252处于可活动状态，安装好管体后搬动夹板控制扳手253，使管体活动夹板252处于紧固状态，管体固定被在管体夹具25上，所述管体驱动装置24驱动管体滑块23移动，管体滑块23带动管体夹具25在管体导轨22上滑动，与端盖固定装置I对接完成焊接动作，管体位移传感器21记录位移数据。
[0014]以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于分油管焊接机的管体固定装置，其特征在于:包括管体位移传感器(21)、管体导轨(22)、管体滑块(23 )、管体驱动装置(24 )和管体夹具(25 );所述管体滑块(23 )设置在管体导轨(22)上，所述管体夹具(25)设置在管体滑块(23)的前端。
2.根据权利要求1所述的管体固定装置，其特征在于:所述管体夹具(25)包括管体夹具背板(251)、管体活动夹板(252)、夹板控制扳手(253)和扳手连杆(254)，所述管体夹具背板(251)设置在管体滑块(23)上，所述管体活动夹板(252)设置在管体夹具背板(251)上，所述扳手连杆(254)的一端与管体活动夹板(252)连接，另一端与夹板控制扳手(253)连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于分油管焊接机的管体固定装置，包括管体位移传感器、管体导轨、管体滑块、管体驱动装置和管体夹具；所述管体滑块设置在管体导轨上，所述管体夹具设置在管体滑块的前端。本实用新型设计合理，零件夹取方便，操作简单快捷，节省装卸零件的时间，可以提高工作效率。
【IPC分类】B23K37-053
【公开号】CN204524690
【申请号】CN201520029278
【发明人】苏伟
【申请人】苏州凯尔博精密机械有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年1月16日