联轴器攻丝工装夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及用于螺纹切制的装置技术领域，更具体地说，它涉及一种联轴器攻丝工装夹具。
【背景技术】
[0002]零件加工螺纹时，需要采用攻丝机对孔进行攻丝，攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。
[0003]零部件在攻丝时，都需要用到工装夹具，将零件进行固定，但是对于椭圆体的零件，在固定时显得尤为不方便，如图1中所示的零件，该零件为一种联轴器，本体呈椭圆体状，本体具有若干联轴器的沉孔，中心还具有一个通孔，在固定这种联轴器时，一方面是椭圆体的表面没有一个平面支撑面将其稳定的固定，另一方面由于外表面具有外观要求，不能通过夹钳直接作用在联轴器的外表面上，因此，对于这类联轴器的固定尤其不方便。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于椭圆体状的联轴器固定的联轴器攻丝工装夹具。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0006]一种联轴器攻丝工装夹具，包括安装座，安装座上设有供联轴器套设的径向定位部，径向定位部为圆柱形，且圆柱形定位部的直径和联轴器内径相等，所述安装座上还设置有限制联轴器周向转动的限位件，所述限位件的位置与联轴器的沉孔的位置相对应，所述径向定位部与安装座之间设有锁定机构。
[0007]如此设置，径向定位为圆柱形，联轴器可以套在安装座的径向定位上，使其不发生径向移动，限位件可以插入联轴器的沉孔内，限制联轴器转动，完成对联轴器的固定。
[0008]进一步设置:所述安装座包括有固定板，所述锁定机构包括竖直设置在固定板上的通槽，所述径向定位部上设置有锁定螺杆，锁定螺杆穿过通槽可滑动的设在固定板上，锁定螺杆的端部设有螺纹连接的锁紧旋钮。
[0009]如此设置，径向定位部可以通过锁定螺杆与锁紧旋钮的配合固定在固定板上，通槽的设置可以使锁定螺杆穿过，并竖直滑移调整高度。
[0010]进一步设置:所述限位件竖直设置，并与联轴器的沉孔同轴设置。
[0011]进一步设置:所述限位件上设置有用于增加限位件与需要攻丝的孔的内壁之间的摩擦的多棱柱。
[0012]如此设置，多棱柱的设置可以防止联轴器在细小的间隙内产生晃动，提高攻丝精准。
[0013]进一步设置:所述径向定位部上设置有与固定板抵接的摩擦块。
[0014]如此设置，摩擦块为了增大径向定位部与固定板之间的摩擦，进一步防止径向定位部自转。
[0015]通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比具有:联轴器可以套入径向限位部上，然后通过与限位件的配合，完成对椭圆体状联轴器的固定，使不方便固定的联轴器可以稳定的固定在安装座上，然后进行攻丝，提高了工作效率，该夹具实用性强，成本低，便于制造。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型【背景技术】的联轴器结构图；
[0017]图2为联轴器攻丝工装夹具用于攻丝机上的示意图；
[0018]图3为联轴器攻丝工装夹具的夹具结构图；
[0019]图4为联轴器攻丝工装夹具的径向定位部结构图；
[0020]图5为联轴器攻丝工装夹具的锁紧旋钮结构图。
[0021]图中:1、攻丝机；2、安装座；3、径向定位部；4、限位件；5、锁定机构；6、锁紧旋钮；61、螺纹孔；7、通槽；8、锁定螺杆；9、摩擦块；10、多棱柱。
【具体实施方式】
[0022]参照图1至图5对本实用新型联轴器攻丝工装夹具实施例做进一步说明。
[0023]一种联轴器攻丝工装夹具，包括安装座，安装座上设有供联轴器套设的径向定位部，径向定位部为圆柱形，可以说是呈长筒状，水平横向摆放，径向定位部的直径和联轴器内径相等，联轴器可以水平插入。
[0024]安装座上还设置有限制联轴器周向转动的限位件，限位件优先为两个，分布于径向定位部的两侧，限位件的位置与联轴器的沉孔的位置相对应，并且是竖直设置，另外，限位件是与联轴器的沉孔同轴设置的。
[0025]安装座包括有固定板，径向定位部与安装座之间设有锁定机构，锁定机构包括竖直设置在固定板上的通槽，径向定位部上设置有锁定螺杆，锁定螺杆穿过通槽可滑动的设在固定板上，锁定螺杆的端部设有螺纹连接的锁紧旋钮，径向定位部可以通过锁定螺杆与锁紧旋钮的配合固定在固定板上，通槽的设置可以使锁定螺杆穿过，并竖直滑移调整高度。
[0026]限位件上设置有用于增加限位件与需要攻丝的孔的内壁之间的摩擦的多棱柱，为了适配更多孔径的联轴器，限位件的表面设置有螺纹，多棱柱为螺母，这种螺母的孔径与限位件相同，外表面大小不一，多棱柱的设置可以防止联轴器在细小的间隙内产生晃动，提高攻丝精准。
[0027]径向定位部上设置有与固定板抵接的摩擦块，摩擦块为了增大径向定位部与固定板之间的摩擦，进一步防止径向定位部自转。
[0028]需要使用时，第一步，将将径向定位部与锁紧旋钮拆开，然后将径向定位部上的的锁定螺杆穿过固定板的通槽，延伸至固定板的另一侧，此时将锁紧旋钮旋转进锁定螺杆上，预紧在固定板的上端。
[0029]第二步，将联轴器套入径向定位部上，使联轴器不发生径向移动，将联轴器的沉孔孔竖直摆放，与限位件对齐。
[0030]第三步，将预紧的径向定位部与锁紧旋钮松开，从固定板的上端下降至安装座上，将沉孔套入限位件，套入后，旋锁紧旋钮完全与固定板紧固，限位件使联轴器在径向定位部上不发生周向转动，完成对椭圆体状联轴器的固定。
[0031]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种联轴器攻丝工装夹具，其特征在于:包括安装座，安装座上设有供联轴器套设的径向定位部，径向定位部为圆柱形，且圆柱形定位部的直径和联轴器内径相等，所述安装座上还设置有限制联轴器周向转动的限位件，所述限位件的位置与联轴器的沉孔的位置相对应，所述径向定位部与安装座之间设有锁定机构。
2.根据权利要求1所述的联轴器攻丝工装夹具，其特征在于:所述安装座包括有固定板，所述锁定机构包括竖直设置在固定板上的通槽，所述径向定位部上设置有锁定螺杆，锁定螺杆穿过通槽可滑动的设在固定板上，锁定螺杆的端部设有螺纹连接的锁紧旋钮。
3.根据权利要求2所述的联轴器攻丝工装夹具，其特征在于:所述限位件竖直设置，并与联轴器的沉孔同轴设置。
4.根据权利要求3所述的联轴器攻丝工装夹具，其特征在于:所述限位件上设置有用于增加限位件与需要攻丝的孔的内壁之间的摩擦的多棱柱。
5.根据权利要求1或4所述的联轴器攻丝工装夹具，其特征在于:所述径向定位部上设置有与固定板抵接的摩擦块。
【专利摘要】本实用新型公开了一种联轴器攻丝工装夹具，旨在提供一种便于椭圆体状的联轴器固定的联轴器攻丝工装夹具，其技术方案要点是，包括安装座，安装座上设有供联轴器套设的径向定位部，径向定位部为圆柱形，且圆柱形定位部的直径和联轴器内径相等，安装座上还设置有限制联轴器周向转动的限位件，限位件的位置与联轴器的沉孔的位置相对应，径向定位部与安装座之间设有锁定机构。径向定位为圆柱形，联轴器可以套在安装座的径向定位上，使其不发生径向移动，限位件可以插入联轴器的沉孔内，限制联轴器转动，完成对椭圆体状联轴器的固定，使不方便固定的联轴器可以固定在安装座上，然后进行攻丝，提高了工作效率，该夹具实用性强，成本低，便于制造。
【IPC分类】B23G1-18, B23Q3-06
【公开号】CN204524911
【申请号】CN201520236923
【发明人】俞礼锋
【申请人】杭州坤越机械制造有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年4月17日