金属芯板流水线式加工设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及加工设备领域，特别是指一种金属芯板流水线式加工设备。
【背景技术】
[0002]目前，带钻的金属芯板加工设备应用越来越广泛，并且用户对加工效率的要求越来越高，在现有的设备条件下，无法满足高端用的需求，如果要提高生产效率，特别是对钻削设备来说，提高生产效率的最直接的方法就必须提高主轴转速和进给量，但是提高主轴转速和进给量会大大增加发热量，温度升高到一定程度会影响到设备和刀具的寿命；现有技术中的设备上的主轴冷却方式，主要是通过风冷，油雾冷却，外部水冷却这几种方式，冷却效率低，不能完全满足使用要求，并且这种冷却方式也不能适合于长时间连续的高速高进给量钻孔加工，也有出现烧刀的情况。另外，有的金属芯板有机械强度高、性脆的特点，使用普通的钻头进行加工切削面的毛刺多，表面精度较差，难以达到使用要求，且容易造成结构的损坏。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提出一种金属芯板流水线式加工设备，能够在同一台设备中完成钻孔、冷却、电镀和阻焊等多项工序，且能快速高效进行冷却，节省了生产成本和时间。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种金属芯板流水线式加工设备，包括机架及其上的钻孔机构、冷却机构、电镀装置、阻焊机构以及控制单元，所述钻孔机构为包括双螺旋刀具的钻杆，以及带动钻杆上下运动的升降装置，所述冷却机构为储存高挥发性冷却液的喷雾装置；所述阻焊机构包括安装在机架顶部的气缸，气缸末端的吸盘，吸盘下方对应的位置为焊接平台，所述焊接平台的下方设置有分别对应两个吸盘的两个焊接电极。
[0005]作为优选，所述喷雾装置包括储液箱、压力泵、电磁阀和雾化喷头，且电磁阀由控制单元控制
[0006]作为优选，所述电镀装置装有Al面置换保护的Zn型电解液的电解池。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:能够在同一台设备中完成钻孔、冷却、电镀和阻焊等多项工序，且能快速高效进行冷却。双螺旋刀具的钻杆，将切削刃细化成交错刃，在加工时与金属芯板接触面积大，振动小，不易产生毛刺切削面精度好，且不破坏金属芯板结构。控制单元能够控制喷雾装置的电磁阀通断，从而可以及时给钻杆降温。解决了金属芯板机械加工、金属化、表面防护等工艺难题，实现钻孔、沉铜、电镀、阻焊、外形的流水线式生产加工，满足大功率模块共晶和覆晶一体式贴装。项目的研发应用于大功率电源转换器、大功率功放器、通讯外设及基站收发站、卫星通讯及特种通讯设备、无源马达、军工领域等多个重要行业和领域。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]图中:1、冷却机构；2、钻孔机构；3、阻焊机构；4、控制单元；5、机架；6、电镀装置；11、储液箱；12、压力泵；13、电磁阀；14、雾化喷头；21、钻杆；22、升降装置；31、气缸；32、吸盘；33、焊接平台；34、焊接电极。
【具体实施方式】
[0010]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0011]实施例:参见图1，一种金属芯板流水线式加工设备，包括机架5及其上的钻孔机构2、冷却机构1、电镀装置6、阻焊机构3以及控制单元4，所述钻孔机构2为包括双螺旋刀具的钻杆21，以及带动钻杆21上下运动的升降装置22，所述冷却机构I为储存高挥发性冷却液的喷雾装置；所述阻焊机构3包括安装在机架5顶部的气缸31，气缸31末端的吸盘32，吸盘32下方对应的位置为焊接平台33，所述焊接平台33的下方设置有分别对应两个吸盘32的两个焊接电极34。
[0012]作为优选，所述喷雾装置包括储液箱11、压力泵12、电磁阀13和雾化喷头14，且电磁阀13由控制单元4控制
[0013]作为优选，所述电镀装置6装有Al面置换保护的Zn型电解液的电解池。
[0014]本实用新型能够在同一台设备中完成钻孔、冷却、电镀和阻焊等多项工序，且能快速高效进行冷却。双螺旋刀具的钻杆21，将切削刃细化成交错刃，在加工时与金属芯板接触面积大，振动小，不易产生毛刺切削面精度好，且不破坏金属芯板结构。控制单元4能够控制喷雾装置的电磁阀13通断，从而可以及时给钻杆21降温。
[0015]解决了金属芯板机械加工、金属化、表面防护等工艺难题，实现钻孔、沉铜、电镀、阻焊、外形的流水线式生产加工，满足大功率模块共晶和覆晶一体式贴装。项目的研发应用于大功率电源转换器、大功率功放器、通讯外设及基站收发站、卫星通讯及特种通讯设备、无源马达、军工领域等多个重要行业和领域。
[0016]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种金属芯板流水线式加工设备，其特征在于:包括机架(5)及其上的钻孔机构(2)、冷却机构(I)、电镀装置(6)、阻焊机构(3)以及控制单元(4)，所述钻孔机构⑵为包括双螺旋刀具的钻杆(21)，以及带动钻杆(21)上下运动的升降装置(22)，所述冷却机构(I)为储存高挥发性冷却液的喷雾装置；所述阻焊机构(3)包括安装在机架(5)顶部的气缸(31)，气缸(31)末端的吸盘(32)，吸盘(32)下方对应的位置为焊接平台(33)，所述焊接平台(33)的下方设置有分别对应两个吸盘(32)的两个焊接电极(34)。
2.根据权利要求1所述的金属芯板流水线式加工设备，其特征在于:所述喷雾装置包括储液箱(11)、压力泵(12)、电磁阀(13)和雾化喷头(14)，且电磁阀(13)由控制单元(4)控制。
3.根据权利要求1所述的金属芯板流水线式加工设备，其特征在于:所述电镀装置(6)装有Al面置换保护的Zn型电解液的电解池。
【专利摘要】本实用新型提出了一种金属芯板流水线式加工设备，包括机架及其上的钻孔机构、冷却机构、电镀装置、阻焊机构以及控制单元，所述钻孔机构为包括双螺旋刀具的钻杆，以及带动钻杆上下运动的升降装置，所述冷却机构为储存高挥发性冷却液的喷雾装置；所述阻焊机构包括安装在机架顶部的气缸，气缸末端的吸盘，吸盘下方对应的位置为焊接平台，所述焊接平台的下方设置有分别对应两个吸盘的两个焊接电极。本实用新型能够在同一台设备中完成钻孔、冷却、电镀和阻焊等多项工序，且能快速高效进行冷却。双螺旋刀具的钻杆，将切削刃细化成交错刃，在加工时不破坏金属芯板结构。控制单元能够控制喷雾装置的电磁阀通断，从而可以及时给钻杆降温。
【IPC分类】B23P23-04
【公开号】CN204545955
【申请号】CN201520262849
【发明人】陈大有
【申请人】遂宁市英创力电子科技有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月28日