T型钢调形设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种利用卷管机设备改造以达到对热轧T型钢快速校正的设备。
【背景技术】
[0002]热轧T型钢在工业建筑中的使用较广泛，但目前市场上T型钢种类偏少，且价格较高，多数T型钢采用热轧H型钢火焰剖切而成。火焰切割的高温会造成板面不均匀受热，导致T型钢翼缘板方向变形。传统的矫正为H型钢翼缘矫正机及火焰矫正，但H型钢翼缘矫正机无法矫正腹板高度< 200mm的型钢，火焰矫正效率低且辅材损耗较大，同时高温矫正容易造成材料的化学成分发生变化。
[0003]为了能更迅速的对T型钢进行矫正，且降低附加成本，需要一种T型钢矫正机械。
【发明内容】
[0004]本实用新型提供一种T型钢调形设备，用于矫正H型钢剖切而成的T型钢。
[0005]本实用新型的技术方案是:一种T型钢调形设备，包括弯管机的油压设备及旋转运行装置中的卷管定位轴，定位轴上装有T型钢矫正模具，三个所述定位轴成等边三角形排列，两个定位轴设有上部矫正定位板和下部矫正定位板，另一定位轴设有一块用于顶紧T型钢的翼缘板的定位板。
[0006]上部矫正定位板与下部矫正定位板通过上下定位板连接螺杆可调连接。上下定位板连接螺杆底部焊于卷管机胎架底部。
[0007]本实用新型的有益效果是:
[0008]本实用新型可实现机械快速矫正切割T型钢，机械操作效率高，节约生产成本，提高工作效率。同时圆环板可拆卸，设备可同时满足弯管及矫正的需要，达到一机多用，提高机械设备的利用率。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构立体示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，本实用新型的T型钢调形设备，包括定位轴1、上部矫正定位板2、下部矫正定位板3、上下定位板连接螺杆4、定位板5。
[0011]此组合为矫正T型钢设备，定位轴I为原有卷管机定位轴，上部矫正定位板2、下部矫正定位板3通过上下定位板连接螺杆4可调连接，上下定位板连接螺杆4底部焊于卷管机胎架底部，通过调整螺杆螺纹的位置可达到调节上部矫正定位板2、下部矫正定位板3之间的间距，以满足不同腹板厚度的T型钢矫正。
[0012]矫正设备通过油压机进行操作，通过数码操作平台可移动三个定位轴的位置，机械运转时，定位板5顶住T型钢翼缘板的外侧，腹板伸入另外两台设备的上部矫正定位板2、下部矫正定位板3中间，同时上下部矫正定位板顶住翼缘板的内侧，利用压力达到翼缘板矫正的目的，且定位轴I可通过旋转带动T型钢自动通过，实现了设备的自动化。
[0013]本实用新型利用现有弯管机的油压设备及旋转运行装置，在原有卷管定位轴(三个)中心位置加设T型钢矫正模具，作为T型钢矫正模具，三个定位轴I成等边三角形排列，两个定位轴I加设上下上部矫正定位板2、下部矫正定位板3，T型钢腹板伸入圆环板中间，另一定位轴I加设一块定位板5，用于顶紧T型钢的翼缘板，根据T型钢的变形程度调整定位轴的位置，通过油压机的压力，达到快速矫正T型钢的目的。
【主权项】
1.一种T型钢调形设备，包括弯管机的油压设备及旋转运行装置中的卷管定位轴(I)，定位轴(I)上装有T型钢矫正模具，其特征在于:三个所述定位轴(I)成等边三角形排列，两个定位轴(I)设有上部矫正定位板(2)和下部矫正定位板(3)，另一定位轴(I)设有一块用于顶紧T型钢的翼缘板的定位板(5)。
2.根据权利要求1所述的T型钢调形设备，其特征在于:所述上部矫正定位板(2)与下部矫正定位板(3)通过上下定位板连接螺杆(4)可调连接。
3.根据权利要求2所述的T型钢调形设备，其特征在于:所述上下定位板连接螺杆(4)底部焊于卷管机胎架底部。
【专利摘要】本实用新型涉及一种T型钢调形设备，包括弯管机的油压设备及旋转运行装置中的卷管定位轴，定位轴上装有T型钢矫正模具，三个所述定位轴成等边三角形排列，两个定位轴设有上下部矫正定位板，另一定位轴设有一块用于顶紧T型钢的翼缘板的定位板。上部矫正定位板与下部矫正定位板通过上下定位板连接螺杆可调连接。上下定位板连接螺杆底部焊于卷管机胎架底部。本实用新型可实现机械快速矫正切割T型钢，机械操作效率高，节约生产成本，提高工作效率。同时圆环板可拆卸，设备可同时满足弯管及矫正的需要，达到一机多用，提高机械设备的利用率。
【IPC分类】B21D3-00
【公开号】CN204564828
【申请号】CN201520275071
【发明人】郑建敏, 刘笑笑, 周海银, 刘晓
【申请人】浙江大地钢结构有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月29日