一种可安装断锯条的钳工锯的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钳工工具，具体涉及到一种可安装断锯条的钳工锯。
【背景技术】
[0002]钳工是机械加工中非常重要的工种，随着装备制造业的快速发展和高端精密制造技术的广泛应用，钳工在制造业中的地位也越来越高。锯削加工是钳工的基本技能之一，锯削的质量和速度直接影响着产品后续加工质量的优劣和制造周期。
[0003]钳工锯削的主要工具为钳工锯。现有的钳工锯安装锯条时只能借助于锯条两端的安装孔来完成，这样一旦锯条被折断将无法再次使用，锯条被折断是锯削加工常有的事情。这会造成大量锯条的浪费。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种结构合理、使用方便可安装断锯条的钳工锯。它能解决【背景技术】中现有的钳工锯无法安装折断的锯条的技术难题，从而可节约锯条的使用量。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案，它包括锯弓、伸缩杆、前固定环和后固定环，所述的锯弓制成F型，其一端设有手柄，另一端设有螺纹孔，所述的螺纹孔内配有限位螺钉，中间位置设有后固定环；所述的伸缩杆制成L型，其一端设有沟槽，另一端设有前固定环，所述的伸缩杆的长边上设有多个半圆形限位槽，所述的伸缩杆上含沟槽的一端伸入到锯弓内，伸缩杆通过限位螺钉和半圆形限位槽的卡合与锯弓相连接；所述的前固定环内设有前拉杆，所述的后固定环内设有后拉杆。
[0006]在上述技术方案中，所述的前固定环和后固定环的内孔各设有四个大小相等且相互垂直的平面。
[0007]所述的伸缩杆上相邻限位槽的间距比限位槽的直径大I?2mm。
[0008]所述的前拉杆的一端设有外螺纹一，所述的外螺纹一上设有蝶形螺母一，前拉杆的另一端设有方形的前夹头，所述的前夹头内设有一根锯条厚度的前夹槽，所述的前夹槽的底面上设有锯齿状的前齿纹，所述的前齿纹的齿向向锯弓的前方倾斜，前夹槽的上方设有贯通的螺纹孔，所述的螺纹孔内设有蝶形螺钉一，前拉杆的中间设有四个大小相等且相互垂直的平面。
[0009]所述的后拉杆的一端设有外螺纹二，所述的外螺纹二上设有蝶形螺母二，后拉杆的另一端设有方形的后夹头，所述的后夹头内设有一根锯条厚度的后夹槽，所述的后夹槽的底面上设有锯齿状的后齿纹，所述的后齿纹的齿向向锯弓的后方倾斜，后夹槽的上方设有贯通的螺纹孔，所述的螺纹孔内设有蝶形螺钉二，后拉杆的中间设有四个大小相等且相互垂直的平面。
[0010]采用上述技术方案后，能消除伸缩杆从锯弓上脱落，实现折断后的锯条在钳工锯上的可靠固定，以再次使用折断的锯条，从而避免了锯条因折断造成的大量浪费。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型一种可安装断锯条的钳工锯的结构示意图；
[0012]图2是图1中的A向视图；
[0013]图3是图1中的B处放大视图。
[0014]附图中各标号的名称是:1、锯弓，11、手柄，2、伸缩杆，21、沟槽，22、限位槽，3、前固定环，4、后固定环，5、前拉杆，51、外螺纹一，52、蝶形螺母一，53、蝶型螺钉一，54、前夹头，55、前夹槽，56、前齿纹，6、后拉杆，61、外螺纹二，62、蝶形螺母二，63、蝶型螺钉二，64、后夹头，65、后夹槽，66、后齿纹，7、限位螺钉。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型一种可安装断锯条的钳工锯作进一步说明:
[0016]由图1、图2和图3可见，本实用新型它包括锯弓1、伸缩杆2、前固定环3和后固定环4，所述的锯弓I制成F型，其一端设有手柄11，另一端设有螺纹孔，所述的螺纹孔内配有限位螺钉7中间位置设有后固定环4 ;所述的伸缩杆2制成L型，其一端设有沟槽21，另一端设有前固定环3，所述的伸缩杆2的长边上设有多个半圆形限位槽22，所述的伸缩杆2上含沟槽21的一端伸入到锯弓I内，伸缩杆2通过限位螺钉7和半圆形限位槽22的卡合与锯弓I相连接；所述的前固定环3内设有前拉杆5，所述的后固定环4内设有后拉杆6。
[0017]进一步，所述的前固定环3和后固定环4的内孔各设有四个大小相等且相互垂直的平面。
[0018]所述的前拉杆5的一端设有外螺纹一 51，所述的外螺纹一 51上设有蝶形螺母一52，前拉杆5的另一端设有方形的前夹头54。所述的前夹头54内设有一根锯条厚度的前夹槽55，所述的前夹槽55的底面上设有锯齿状的前齿纹56，所述的前齿纹56的齿向向锯弓I的前方倾斜，前夹槽55的上方设有贯通的螺纹孔，所述的螺纹孔内设有蝶形螺钉一 53，前拉杆5的中间设有四个大小相等且相互垂直的平面。
[0019]所述的后拉杆6的一端设有外螺纹二 61，所述的外螺纹二 61上设有蝶形螺母二62，后拉杆6的另一端设有方形的后夹头64，所述的后夹头64内设有一根锯条厚度的后夹槽65，所述的后夹槽65的底面上设有锯齿状的后齿纹66，所述的后齿纹66的齿向向锯弓I的后方倾斜，后夹槽65的上方设有贯通的螺纹孔，所述的螺纹孔内设有蝶形螺钉二 63，后拉杆6的中间设有四个大小相等且相互垂直的平面。
[0020]本实用新型的使用方法及步骤为:第一步是检查锯弓I与伸缩杆2是否分开，若两者已分开，先将伸缩杆2上有沟槽21的一端插入锯弓I内；根据锯条的长短调整伸缩杆2伸出锯弓I的长度，将伸缩杆2的某一个半圆形限位槽22卡在限位钉7上；第二步是安装锯条，使锯条的锯齿向前方倾斜，锯条的后端放置在后夹槽65内，并旋紧蝶形螺钉二 63 ;松开蝶形螺母一 52，使前拉杆5可在前固定环3内自由移动，将锯条的前端放置在前夹槽55内，并旋紧蝶形螺钉一 53，第三步是张紧锯条，旋紧蝶形螺母一 52，使锯条的张紧度适中即可。
[0021]在本实施例中，如果安装的是完整的锯条，也可将锯条的两端放置在前夹槽55和后夹槽65内，并使蝶形螺钉一 53和蝶形螺钉二 63分别穿进锯条的前后安装孔内固定。
[0022]在本实施例中，为安装折断后不同长度的锯条，所述的伸缩杆2上设有若干个半圆形限位槽22，且相邻限位槽22的间距比限位槽22的直径大I?2mm。
[0023]在本实施例中，所安装锯条的两个侧面各设有齿纹，每一个侧面的齿纹的方向呈交错分布，也就是说，锯条的最后端的齿纹向后倾斜，锯条的最前端的齿纹向前倾斜，齿纹的齿距为0.3?1.0_，齿纹的深度为0.1?0.15_，所述的锯条由后端向前端依次为:3?7个向后倾斜的齿纹、3?7个向前倾斜的齿纹、再3?7个向后倾斜的齿纹等依次交错分布。断锯条的安装固定原理是，利用锯条两侧面齿纹与前夹槽55底面的前齿纹56以及后夹槽65底面的后齿纹66单向卡合，再使用蝶形螺钉一 53、蝶形螺钉一 63的夹紧固定。
【主权项】
1.一种可安装断锯条的钳工锯，它包括锯弓(1)、伸缩杆(2)、前固定环(3)和后固定环(4)，其特征在于:所述的锯弓(I)制成F型，其一端设有手柄(11)，另一端设有螺纹孔，所述的螺纹孔内配有限位螺钉(7)，中间位置设有后固定环(4);所述的伸缩杆(2)制成L型，其一端设有沟槽(21)，另一端设有前固定环(3)，所述的伸缩杆(2)的长边上设有多个半圆形限位槽(22)，所述的伸缩杆(2)上含沟槽(21)的一端伸入到锯弓(I)内，伸缩杆(2)通过限位螺钉(7)和半圆形限位槽(22)的卡合与锯弓(I)相连接；所述的前固定环(3)内设有前拉杆(5)，所述的后固定环(4)内设有后拉杆(6)。
2.根据权利要求1所述的一种可安装断锯条的钳工锯，其特征在于:所述的前固定环(3)和后固定环(4)的内孔各设有四个大小相等且相互垂直的平面。
3.根据权利要求1所述的一种可安装断锯条的钳工锯，其特征在于:所述的伸缩杆(2)上相邻限位槽(22)的间距比限位槽(22)的直径大I?2mm。
4.根据权利要求1所述的一种可安装断锯条的钳工锯，其特征在于:所述的前拉杆(5)的一端设有外螺纹一(51)，所述的外螺纹一(51)上设有蝶形螺母一(52)，前拉杆(5)的另一端设有方形的前夹头(54)，所述的前夹头(54)内设有一根锯条厚度的前夹槽(55)，所述的前夹槽(55)的底面上设有锯齿状的前齿纹(56)，所述的前齿纹(56)的齿向向锯弓(I)的前方倾斜，前夹槽(55)的上方设有贯通的螺纹孔，所述的螺纹孔内设有蝶形螺钉一(53)，前拉杆(5)的中间设有四个大小相等且相互垂直的平面。
5.根据权利要求1所述的一种可安装断锯条的钳工锯，其特征在于:所述的后拉杆(6)的一端设有外螺纹二(61)，所述的外螺纹二(61)上设有蝶形螺母二(62)，后拉杆(6)的另一端设有方形的后夹头(64)，所述的后夹头(64)内设有一根锯条厚度的后夹槽(65)，所述的后夹槽(65 )的底面上设有锯齿状的后齿纹(66 )，所述的后齿纹(66 )的齿向向锯弓(I)的后方倾斜，后夹槽(65)的上方设有贯通的螺纹孔，所述的螺纹孔内设有蝶形螺钉二(63)，后拉杆(6)的中间设有四个大小相等且相互垂直的平面。
【专利摘要】本实用新型公开了一种可安装断锯条的钳工锯，包括锯弓、伸缩杆、前固定环和后固定环，所述的锯弓制成F型，其一端设有手柄，另一端设有螺纹孔，所述的螺纹孔内配有限位螺钉，中间位置设有后固定环；所述的伸缩杆制成L型，其一端设有沟槽，另一端设有前固定环，所述的伸缩杆的长边上设有多个半圆形限位槽，所述的伸缩杆上含沟槽的一端伸入到锯弓内，伸缩杆通过限位螺钉和半圆形限位槽的卡合与锯弓相连接；所述的前固定环内设有前拉杆，所述的后固定环内设有后拉杆。本实用新型结构合理，可解决现有钳工锯无法安装折断的锯条的技术难题。
【IPC分类】B23D49-12, B23D51-03, B23D51-10
【公开号】CN204565284
【申请号】CN201520259838
【发明人】赵夫超
【申请人】赵夫超
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月28日