金刚石圆锯片的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及具有圆锯条或圆锯盘的装置技术领域，尤其涉及一种焊接、镶嵌齿式金刚石圆锯片。
【背景技术】
[0002]随着人类社会的进步，人工成本等各种物资成本急剧上涨及工人的自我保护意识的不断增强，人们越来越注重工作的效率及人身安全，对产品的性能要求也越来越高，从以前的单纯要求能切动、寿命越长越好，到现在的锋利度越快越好、寿命适中。目前，国内厂家普遍采用同心直齿焊接的形式来增强金刚石锯片基体的耐磨性，采用加合金刀头做保护齿形式，如图1-2所示。焊接后起保护作用的刀头与基体的粘结强度较低，在使用过程中由于发热、切削力及碰撞等原因很容易造成保护齿过早脱落的现象，从而无法很好的起到保护基体的作用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种金刚石圆锯片，所述锯片由于采用焊接与镶嵌结合的方式连接刀头与基体，保证了两者的结合强度，对操作者的人身安全起到了有效的保障作用，同时由于刀头不易掉齿，相对的降低了锯片的维护成本。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:一种金刚石圆锯片，其特征在于:所述锯片包括基体和刀头，所述刀头呈放射状，刀头包括第一刀头和第二刀头，所述第一刀头通过焊接的方式固定于基体的外边缘上，第一刀头之间的基体外边缘上均布有若干个矩形凹槽，所述第二刀头通过镶嵌的方式固定在所述矩形凹槽内。
[0005]进一步优选的技术方案在于:所述凹槽深度在5mm-30mm之间。
[0006]进一步优选的技术方案在于:所述凹槽设有三个以上。
[0007]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:所述锯片由于采用焊接与镶嵌结合的方式连接刀头与基体，保证了两者的结合强度，对操作者的人身安全起到了有效的保障作用，同时由于刀头不易掉齿，相对的降低了锯片的维护成本。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0009]图1是现有技术圆锯片的结构示意图；
[0010]图2是图1的A-A向剖视结构示意图；
[0011]图3是本实用新型所述圆锯片的结构示意图；
[0012]图4是图1的B-B向剖视结构示意图；
[0013]其中:1、基体2、第一刀头3、第二刀头。
【具体实施方式】
[0014]下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
[0016]如图1-2所示，本实用新型公开了一种金刚石圆锯片，所述锯片包括基体I和刀头，所述刀头呈放射状布置于基体I的外边缘上，刀头包括第一刀头2和第二刀头3，所述第一刀头2通过焊接的方式固定于基体I的外边缘上，第一刀头2之间的基体I外边缘上均布有若干个矩形凹槽，所述第二刀头2通过镶嵌的方式固定在所述矩形凹槽内。
[0017]所述圆锯片的生成工艺如下:金刚石、金属粉末检验、称量-混料-冷压成型-热压烧结-基体加工一清洗-高频焊接-镶嵌刀头-开刃-抛光-喷漆-包装-出厂检验_入库。
[0018]本实用新型中在基体齿端沿直径方向均布η个矩形小槽，矩形小槽的分布数量、分度精度、尺寸公差要与基体、镶嵌刀头相配合，必须配套设计。矩形小槽的深度h设计在5mm-30mm之间，确保切割中有效的保护基体与刀头。冷压模具为钢制，将预混好的工作层料按工艺要求装入模具内，将料摊平、均匀，之后装好上压头，在液压机上压制成规定尺寸的冷压坯。
[0019]热压烧结模具为高纯石墨制，将压制好的冷压坯与石墨模具各部件按要求组装，送入热压烧结机按烧结工艺要求通电加压烧结，烧结完毕后冷却、拆模、滚光，检测合格后即可进行焊接。
[0020]将基体表面清理干净后，放在专用的焊接机上，同时将磨弧干净的刀头与基体在高频焊接机上进行焊接，焊接完后进行镶嵌刀头的加工，之后校正锯片的应力等，再经过后续加工，即得到一张完整的锯片成品。
[0021]所述锯片由于采用焊接与镶嵌结合的方式连接刀头与基体，保证了两者的结合强度，对操作者的人身安全起到了有效的保障作用，同时由于刀头不易掉齿，相对的降低了锯片的维护成本。
【主权项】
1.一种金刚石圆锯片，其特征在于:所述锯片包括基体(I)和刀头，所述刀头呈放射状布置于基体(I)的外边缘上，刀头包括第一刀头(2)和第二刀头(3)，所述第一刀头(2)通过焊接的方式固定于基体(I)的外边缘上，第一刀头(2)之间的基体(I)外边缘上均布有若干个矩形凹槽，所述第二刀头(2)通过焊接与镶嵌的方式固定在所述矩形凹槽内。
2.根据权利要求1所述的金刚石圆锯片，其特征在于:所述凹槽深度在5mm-30mm之间。
3.根据权利要求1所述的金刚石圆锯片，其特征在于:所述凹槽设有三个以上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种金刚石圆锯片，涉及具有圆锯条或圆锯盘的装置技术领域。所述锯片包括基体和刀头，所述刀头呈放射状，刀头包括第一刀头和第二刀头，所述第一刀头通过焊接的方式固定于基体的外边缘上，第一刀头之间的基体外边缘上均布有若干个矩形凹槽，所述第二刀头通过焊接与镶嵌的方式固定在所述矩形凹槽内。所述锯片由于采用焊接与镶嵌结合的方式连接刀头与基体，保证了两者的结合强度，对操作者的人身安全起到了有效的保障作用，同时由于刀头不易掉齿，相对的降低了锯片的维护成本。
【IPC分类】B23D61-02
【公开号】CN204565296
【申请号】CN201520175316
【发明人】曹雄志, 杨永波, 代金莉, 魏娅婷, 张乐
【申请人】河北小蜜蜂工具集团有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年3月27日