剪切机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及重型锻压设备领域，尤其是涉及一种剪切机。
【背景技术】
[0002]随着科技的不断发展，重型工业加工技术方面也随之不断进步。正因为科技的飞速发展，在工业生产中钢铁加工设备的需求也越来越强烈。为此，提高钢铁产品的生产效率是满足工业生产中钢铁加工设备的需求量的途径之一。
[0003]目前，钢铁加工方法有很多种，但是对于大型的设备一般还是采用锻压工艺来完成。在进行锻压工艺时首先需要对钢坯进行剪切下料。但是现有技术中的剪切机所剪切的钢坯端面十分粗糙。宄其原因为在进行钢坯剪切时，剪切机中缺乏夹持装置，且剪切机中通常将下剪切刀安装在剪切台的末端。当剪切完毕后还需要对落地的钢坯进行移动整理。
[0004]由此可见，如何研宄出一种剪切机，能够良好的夹持固定钢坯并带有盛放剪切钢坯的输出平台，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0005]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种不仅对钢坯具有良好夹持效果，还具有输送钢坯的输出平台的剪切机。
[0006]本实用新型采用的技术方案是一种剪切机，包括机头，所述机头的下端面固定设有上剪切刀，为所述上剪切刀提供升降动力的上剪切刀升降装置固定安装于所述机头的上端面；与所述上剪切刀相对应下剪切刀固定安装于所述机头正下方的钢坯传送平台上，所述下剪切刀通过内置于所述剪切机内部的升降动力设备提供升降动力而在竖直面上下移动；
[0007]所述剪切机还包括位于所述钢坯传送平台前后两端的输入平台和输出平台，所述输入平台和所述输出平台分别与所述钢坯传送平台前后两端固定连接，所述传送平台的侧面设有用于限定钢坯在水平方向移动的第一固定件，所述传送平台的上方固定设有用于限制所述钢坯在竖直方向移动的下压板，所述第一固定件和所述下压板均设置于所述剪切机的本体上，为所述下压板提供升降动力的下压板升降装置固定安装于所述剪切机的上端面；所述输出平台的侧面也设有第二固定件，所述第二固定件固定设于固定支架上，所述固定支架与所述剪切机的本体固定连接。
[0008]进一步地，所述输入平台的末端设有用于与其他传送设备的传送板相连接的凹槽。
[0009]进一步地，所述输入平台与所述剪切机的本体侧壁的之间设有增强筋。
[0010]进一步地，所述第一固定件为螺杆，所述螺杆外侧端部带设有手轮。
[0011]进一步地，所述第二固定件为螺杆。
[0012]进一步地，所述第一固定件和第二固定件的数量均为2个。
[0013]本实用新型一种剪切机，与现有技术相比具有以下优点:第一，该剪切机设有第一固定件、下压板和第二固定件，通过这些固定装置能够将钢坯稳固的夹持住以防在进行剪切时因被剪切钢坯发生移动而使得剪切断面十分粗糙；第二，该剪切机的下剪切刀安装在所述传送平台和所述输出平台之间，这样避免了剪切完毕的钢材直接坠落至地面，以防工作人员被砸伤；第三，该剪切机还设有输入平台、钢坯传送平台和输出平台，这为钢坯的传送提供了便利。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图
[0015]图2为本实用新型的主视图
[0016]图3为本实用新型的左视图
[0017]图4为本实用新型的俯视图
[0018]图中:
[0019]1、输入平台2、下压板升降装置 3、上剪切刀升降装置
[0020]4、机头5、固定支架6、第二固定件
[0021]7、输出平台8、下剪切刀9、上剪切刀
[0022]10、第一固定件11、下压板
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
[0024]如图1、2、3和4所示，一种剪切机，包括机头4，所述机头4的下端面固定设有上剪切刀9，为所述上剪切刀9提供升降动力的上剪切刀升降装置3固定安装于所述机头4的上端面。与所述上剪切刀9相对应下剪切刀8固定安装于所述机头4正下方的钢坯传送平台上。需要说明的是，这里的相对应是指所述上剪切刀9与所述下剪切刀8的位置相对应，即指所述上剪切刀9与所述下剪切刀8的相邻侧面恰好相切。所述下剪切刀8通过内置于所述剪切机内部的升降动力设备提供升降动力而在竖直面上下移动。
[0025]所述剪切机还包括位于所述钢坯传送平台前后两端的输入平台I和输出平台7，所述输入平台I和所述输出平台7分别与所述钢坯传送平台前后两端固定连接。所述输入平台I的末端设有用于与其他传送设备的传送板相连接的凹槽，这样为该剪切设备与其他传送设备之间的结合提供了便利。此外，为了增强所述输入平台I的强度在所述输入平台I与所述剪切机的本体侧壁的之间通过焊接固定设置了增强筋。所述传送平台的侧面设有用于限定钢坯在水平方向移动的第一固定件10，所述传送平台的上方固定设有用于限制所述钢坯在竖直方向移动的下压板11，所述第一固定件10和所述下压板11均设置于所述剪切机的本体上，为所述下压板11提供升降动力的下压板升降装置2固定安装于所述剪切机的上端面。所述输出平台7的侧面也设有第二固定件6，所述第二固定件6固定设于固定支架5上，所述固定支架5与所述剪切机的本体固定连接。本实施例中，所述第一固定件10和所述第二固定件6均为螺杆，这是从加工方便角度考虑，采用螺纹加工所述第一固定件10和所述第二固定件6可以节约生产成本。另外，所述第一固定件10位于所述剪切机的本体外部一端和所述固定件7位于所述固定支架5外部一端均设有手轮，以便于工作人员调节所述第一固定件10和所述第二固定件6对所述钢坯的夹持紧固程度。需要说明的是，本实施例中所述第一固定件10和第二固定件6的数量均为2个，分别位于该剪切机和所述固定支架5的左右两侧，这样能够能加稳定地夹持住被剪切钢坯。
[0026]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种剪切机，包括机头(4)，其特征在于:所述机头(4)的下端面固定设有上剪切刀(9)，为所述上剪切刀(9)提供升降动力的上剪切刀升降装置(3)固定安装于所述机头(4)的上端面；与所述上剪切刀(9)相对应下剪切刀(8)固定安装于所述机头(4)正下方的钢坯传送平台上，所述下剪切刀(8)通过内置于所述剪切机内部的升降动力设备提供升降动力而在竖直面上下移动； 所述剪切机还包括位于所述钢坯传送平台前后两端的输入平台(I)和输出平台(7)，所述输入平台(I)和所述输出平台(7)分别与所述钢坯传送平台前后两端固定连接，所述传送平台的侧面设有用于限定钢坯在水平方向移动的第一固定件(10)，所述传送平台的上方固定设有用于限制所述钢坯在竖直方向移动的下压板(11)，所述第一固定件(10)和所述下压板(11)均设置于所述剪切机的本体上，为所述下压板(11)提供升降动力的下压板升降装置(2)固定安装于所述剪切机的上端面；所述输出平台(7)的侧面也设有第二固定件(6)，所述第二固定件(6)固定设于固定支架(5)上，所述固定支架(5)与所述剪切机的本体固定连接。
2.根据权利要求1所述的剪切机，其特征在于:所述输入平台(I)的末端设有用于与其他传送设备的传送板相连接的凹槽。
3.根据权利要求1或2所述的剪切机，其特征在于:所述输入平台(I)与所述剪切机的本体侧壁的之间设有增强筋。
4.根据权利要求1所述的剪切机，其特征在于:所述第一固定件(10)为螺杆，所述螺杆外侧端部带设有手轮。
5.根据权利要求1所述的剪切机，其特征在于:所述第二固定件(6)为螺杆。
6.根据权利要求1、2、4、5中任意一项所述的剪切机，其特征在于:所述第一固定件(10)和第二固定件(6)的数量均为2个。
【专利摘要】本实用新型公开了一种剪切机，包括机头，所述机头的下端面固定设有上剪切刀，为所述上剪切刀提供升降动力的上剪切刀升降装置固定安装于所述机头的上端面；与所述上剪切刀相对应下剪切刀固定安装于所述机头正下方的钢坯传送平台上，所述下剪切刀通过内置于所述剪切机内部的升降动力设备提供升降动力而在竖直面上下移动；该剪切机中还设有用于固定钢坯的第一固定件、下压板和第二固定件。本实用新型的有益效果是：该剪切机设有上剪切刀和下剪切刀两个切割装置比现有技术中的一个切割刀的剪切效率更高；此外，本实用新型还具有良好的夹持装置能将被剪切钢坯稳稳地固定，使得钢坯的断面较为平整。
【IPC分类】B23D33-02, B23D15-02
【公开号】CN204584394
【申请号】CN201520057760
【发明人】杜志生
【申请人】天津奥特盛业重型锻压有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年1月28日