焊接加工中心的焊接小车装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊接设备领域，尤其涉及一种焊接加工中心，具体是一种焊接加工中心的焊接小车装置。
【背景技术】
[0002]目前焊接行业快速发展，需求也越来越大，人工焊接还是比较普遍的现象，这种焊接对尤其是大型焊接显得已经不合适了，目前市面的焊接机普遍都只能适用于小型的焊接，对大型的装置焊接效果不理想，需要一种可以对大型焊接也有效的焊接装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种焊接加工中心的焊接小车装置，解决目前大型焊接效率低下、质量差的问题，满足市场对大型焊接的需求。
[0004]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种焊接加工中心的焊接小车装置，包括底座，底座上设有操作台，操作台上设有紧固装置，操作台上设有滑槽，操作台上设有在滑槽内移动的焊接小车，焊接小车顶部设有控制开关，焊接小车前端上设有竖直滑槽，竖直滑槽内设有高度可调的滑块，滑块上转动连接有导电嘴，焊接小车侧端面上设有凸台，凸台水平固定有高度可调的清洁装置，焊接小车侧端面上连接有可活动的敲渣装置。这样设置后，控制开关分别控制焊接小车的电流和电压；导电嘴内部为焊丝，用于焊接，通过转动导电嘴可以调整不同的角度，从而改变焊丝的倾斜角；敲渣装置反复运动敲下焊接完成后的焊渣，清洁装置用于清理残留的焊渣或飞溅物等。
[0005]滑块上固定有第一刻度盘，第一刻度盘的中心穿过导电嘴，导电嘴上设有与第一刻度盘配合使用的偏摆指针。偏摆指针与第一刻度盘配合使用，导电嘴根据偏摆指针偏摆在第一刻度盘上读数进而精确旋转预定角度。
[0006]清洁装置为圆形钢丝刷，清洁装置连接有电机。敲渣以后焊缝表面可能还会残留一部分未敲干净的焊渣或飞溅物等，该装置为圆形钢丝刷，由电动机带动，旋转中的钢丝刷能进一步对焊缝表面进行清理，根据焊缝的高度可以在凸台上的u型槽内上下滑动并通过螺帽锁紧，以此适应不同高度的焊缝。
[0007]敲渣装置包括有曲柄摇杆机构，曲柄摇杆机构的前端固定有敲渣锤。将敲渣锤与曲柄摇杆机构的摇杆连接，曲柄摇杆中摇杆做一定角度的往复摆动，故摇杆上的敲渣锤做一定角度的往复敲击，以此敲渣。
[0008]焊接小车侧端部设有用于对滑块进行限位的紧固螺钉。紧固螺钉用于对滑块进行固定。
[0009]紧固装置在操作台上位置可调。操作台上设有安装槽来固定紧固装置，紧固装置在安装槽内位置可移动，紧固装置通过螺栓和螺帽进行加紧。
[0010]操作台上设有落料槽，落料槽位于导电嘴的出口下方。落料槽负责收集焊接和敲渣过程中的掉落物和飞溅物。
[0011]本实用新型有益的效果是:本实用新型的结构合理、紧凑，通过自动化控制焊接，提高焊接的效率和质量，焊接位置可移动，焊接角度可调节，适应多种焊接情况，适用性好，适于推广。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的前侧结构示意图；
[0013]图2为本实用新型的后侧结构示意图。
[0014]附图标记说明:底座1，操作台2，滑槽2-1，紧固装置3，焊接小车4，竖直滑槽4-1，控制开关5，滑块6，导电嘴7，凸台8，清洁装置9，敲渣装置10，曲柄摇杆机构10-1，敲渣锤10-2，第一刻度盘11，偏摆指针12，紧固螺钉13，落料槽14。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0016]参照附图:本实施例中的这种焊接加工中心的焊接小车装置，包括底座1，底座I上设有操作台2，操作台2上设有紧固装置3，紧固装置3在操作台2上位置可调，操作台2上设有滑槽2-1，操作台2上设有在滑槽2-1内移动的焊接小车4，焊接小车4顶部设有控制开关5，焊接小车4前端上设有竖直滑槽4-1，竖直滑槽4-1内设有高度可调的滑块6，滑块6上转动连接有导电嘴7，导电嘴7出口下方的操作台2上设有落料槽14。
[0017]焊接小车4侧端面上设有凸台8，凸台8水平固定有高度可调的清洁装置9，清洁装置9为圆形钢丝刷，清洁装置9连接有电机，焊接小车4侧端面上连接有可活动的敲渣装置10，敲渣装置10包括有曲柄摇杆机构10-1，曲柄摇杆机构10-1的前端固定有敲渣锤10-2。
[0018]滑块6上固定有第一刻度盘11，第一刻度盘11的中心穿过导电嘴7，导电嘴7上设有与第一刻度盘11配合使用的偏摆指针12，焊接小车4侧端部设有用于对滑块6进行限位的紧固螺钉13。
[0019]虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
【主权项】
1.一种焊接加工中心的焊接小车装置，包括底座(I)，底座(I)上设有操作台(2)，操作台(2)上设有紧固装置(3)，其特征是:所述操作台(2)上设有滑槽(2-1)，所述操作台(2)上设有在滑槽(2-1)内移动的焊接小车(4)，所述焊接小车(4)顶部设有控制开关(5)，所述焊接小车(4)前端上设有竖直滑槽(4-1)，所述竖直滑槽(4-1)内设有高度可调的滑块(6)，所述滑块(6)上转动连接有导电嘴(7)，所述焊接小车(4)侧端面上设有凸台(8)，所述凸台(8)水平固定有高度可调的清洁装置(9)，所述焊接小车(4)侧端面上连接有可活动的敲渣装置(10)。
2.根据权利要求1所述的焊接加工中心的焊接小车装置，其特征是:所述滑块(6)上固定有第一刻度盘(11)，所述第一刻度盘(11)的中心穿过导电嘴(7)，所述导电嘴(7)上设有与第一刻度盘(11)配合使用的偏摆指针(12)。
3.根据权利要求1所述的焊接加工中心的焊接小车装置，其特征是:所述清洁装置(9)为圆形钢丝刷，所述清洁装置(9)连接有电机。
4.根据权利要求1所述的焊接加工中心的焊接小车装置，其特征是:所述敲渣装置(10)包括有曲柄摇杆机构(10-1)，所述曲柄摇杆机构(10-1)的前端固定有敲渣锤(10-2)。
5.根据权利要求1所述的焊接加工中心的焊接小车装置，其特征是:所述焊接小车(4)侧端部设有用于对滑块(6)进行限位的紧固螺钉(13)。
6.根据权利要求1所述的焊接加工中心的焊接小车装置，其特征是:所述紧固装置(3)在操作台(2)上位置可调。
7.根据权利要求1所述的焊接加工中心的焊接小车装置，其特征是:所述操作台(2)上设有落料槽(14)，所述落料槽(14)位于导电嘴(7)出口的下方。
【专利摘要】一种焊接加工中心的焊接小车装置，包括底座，底座上设有操作台，操作台上设有紧固装置，操作台上设有滑槽，操作台上设有在滑槽内移动的焊接小车，焊接小车顶部设有控制开关，焊接小车前端上设有竖直滑槽，竖直滑槽内设有高度可调的滑块，滑块上转动连接有导电嘴，焊接小车侧端面上设有凸台，凸台水平固定有高度可调的清洁装置，焊接小车侧端面上连接有可活动的敲渣装置。本实用新型的结构合理、紧凑，通过自动化控制焊接，提高焊接的效率和质量，焊接位置可移动，焊接角度可调节，适应多种焊接情况，适用性好，适于推广。
【IPC分类】B23K37-00
【公开号】CN204584589
【申请号】CN201520321041
【发明人】王瑞权, 邱葭菲, 张伟, 郭鑫悠, 陈云祥
【申请人】浙江机电职业技术学院
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年5月18日