整体硬质合金匕首钻的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种对复合材料进行孔加工的专用钻铰复合切削刀具，具体的说是一种整体硬质合金匕首钻。
【背景技术】
[0002]近年来，由于复合材料其优良的综合性能，特别是其性能的可设计性被广泛应用于航空航天、国防、交通、体育等领域，如何实现对复合材料进行高效加工成为一个亟待解决的难题。
[0003]目前，各生产加工企业对复合材料的孔加工大多数采用钻孔、扩孔后铰孔，存在许多的缺点和不足，具体表现在:切削效率低，切削稳定性差，定位不精准，从而导致产品不能满足客户及图纸技术要求。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是要提供一种结构简单合理、切削速度快而稳定、定位准确、生产效率高，可获得较高加工精度的钻铰复合切削刀具一一整体硬质合金匕首钻。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的，该匕首钻采用整体硬质合金结构，它包括钻尖，连接钻尖的复合切削锥，连接复合切削锥的切削刃，连接切削刃的刀柄体，所述相邻两个切削刃之间加工有排削槽。
[0006]所述复合切削锥包括带有一个锥度的对称设置的切削锥和带有两个锥度的对称设置的切削锥。
[0007]本实用新型具有以下优点和积极效果:
[0008]1、本实用新型结构简单合理、切削速度快而稳定、定位准确、生产效率高，是具有较高加工精度的钻铰复合切削刀具，同时也是高效加工复合材料最理想的刀具。
[0009]2、本实用新型采用整体硬质合金结构，硬质合金材料应用广泛，其切削速度比钴或高速钢材质的刀具更快。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型整体结构示意图。
[0011]图2是本实用新型图1的俯视图图。
[0012]图3是本实用新型图1的左视图。
[0013]附图标记:钻尖1、复合切削锥2 (切削锥2-1、切削锥2-2)、切削刃3、刀柄体4、
[0014]排削槽5。
【具体实施方式】
[0015]由附图1、2、3所示:该匕首钻包括钻尖1，连接钻尖I的复合切削锥2，连接复合切削锥2的切削刃3，连接切削刃3的刀柄体4，所述相邻两个切削刃3之间加工有排削槽5。
[0016]所述复合切削锥2包括带有一个锥度的对称设置的切削锥2-1 (图1所示)和带有两个锥度的对称设置的切削锥2-2 (图2所示)。
【主权项】
1.一种整体硬质合金匕首钻，其特征在于:该匕首钻包括钻尖(1)，连接钻尖(I)的复合切削锥(2)，连接复合切削锥(2)的切削刃(3)，连接切削刃(3)的刀柄体(4)，所述相邻两个切削刃(3)之间加工有排削槽(5)。
2.—种整体硬质合金匕首钻，其特征在于:所述复合切削锥(2)包括带有一个锥度的对称设置的切削锥(2-1)和带有两个锥度的对称设置的切削锥(2-2)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种对复合材料进行孔加工的专用钻铰复合切削刀具，具体的说是一种整体硬质合金匕首钻。该匕首钻采用整体硬质合金结构，它包括钻尖，连接钻尖的复合切削锥，连接复合切削锥的切削刃，连接切削刃的刀柄体，所述相邻两个切削刃之间加工有排削槽。本实用新型结构简单合理、切削速度快而稳定、定位准确、生产效率高，可获得较高加工精度。
【IPC分类】B23B51-08
【公开号】CN204603396
【申请号】CN201520183151
【发明人】王跃先, 王晶横, 朱立国, 邹伟光, 赵洪亮, 冯晓晨
【申请人】四平博尔特工艺装备有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年3月30日