面辊加工中心度调整夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工工装夹具技术领域。
【背景技术】
[0002]在机械化面食加工制作过程中，初步工序为:将和好的面用压面机反复挤压来实现面食的反复揉制，具体是通过压面机上的一对钢制面辊将面块反复挤压来实现的。根据技术要求，压面机的面辊要求光洁度很高，在加工过程中有一序是车床的切削加工，由于面辊的长度远大于直径，在切削加工过程中如果仅靠机床主轴前端的三爪卡盘夹持，很容易发生挠性变形，为保证面辊的中心度和直线度，需要一定的工装夹具来夹持面辊末端。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便、中心度调整简便的面辊加工中心度调整夹具。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:
[0005]一种面辊加工中心度调整夹具，包括可在车床导轨上滑动的底座，所述底座上设有下抱箍和上抱箍，所述下抱箍和上抱箍一端铰接、另一端设有连接机构，所述下抱箍上设有两个套筒、上抱箍上设有一个套筒，所述三个套筒径向均布在下抱箍和上抱箍组成封闭圆环上，所述套筒内设有可滑动的顶柱。
[0006]优选的，所述底座包括支撑座和固定在支撑座下方的滑道，所述滑道为两个、且分别与两个车床导轨配合。
[0007]优选的，所述支撑座下方设有夹板，所述夹板可置于车床导轨下方，所述支撑座与夹板通过螺栓副固定。
[0008]优选的，所述套筒外侧封堵、且中部焊接螺母，所述顶柱一端与调节螺栓固定连接，所述调节螺栓与螺母配合，所述顶柱另一端设有滚轮，所述滚轮中心线与套筒中心线相互垂直、且三个滚轮在同一个平面内。
[0009]优选的，所述套筒侧面设有紧固螺钉。
[0010]优选的，所述连接机构包括上连接件、下连接件和锁紧螺栓，所述上连接件和下连接件外侧均设有U型豁口，所述锁紧螺栓铰接在下连接件的豁口下方，所述锁紧螺栓自由端设有锁紧螺母。
[0011]优选的，所述下抱箍与上抱箍铰接处设有限位槽。
[0012]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:通过支撑座下方的滑道在车床导轨上调整好位置，利用螺栓副可将支撑座与夹板锁紧固定在车床导轨上，将上抱箍打开，可将待加工的面辊放置在下抱箍上，下抱箍和上抱箍合拢后利用连接机构将二者固定，使用过程中可通过三个调节螺栓调整面辊的中心度，面辊与顶柱端部的滚轮接触大大减小了摩擦力，使面辊转动更轻便。利用本实用新型可根据需要随时调整面辊的中心度，操作方便，本实用新型具有结构简单、使用方便、中心度调整简便的优点，可降低操作人员的劳动强度，保证面辊加工精度。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图；
[0014]图中:1-车床导轨，2-底座，3-下抱箍，4-上抱箍，5-连接机构，6-套筒，7-顶柱，8-夹板，9-螺栓副，10-螺母，11-调节螺栓，12-滚轮，13-紧固螺钉，14-限位槽，21-支撑座，22-滑道，51-上连接件，52-下连接件，53-锁紧螺栓，54-锁紧螺母。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0016]如图1所示的一种面辊加工中心度调整夹具，包括可在车床导轨I上滑动的底座2，所述底座2上设有下抱箍3和上抱箍4，所述下抱箍3和上抱箍4 一端铰接、另一端设有连接机构5，所述下抱箍3上设有两个套筒6、上抱箍4上设有一个套筒6，所述三个套筒6径向均布在下抱箍3和上抱箍4组成封闭圆环上，所述套筒6内设有可滑动的顶柱7。
[0017]作为一种优选结构，所述底座2包括支撑座21和固定在支撑座21下方的滑道22，所述滑道22为两个、且分别与两个车床导轨I配合，利用滑道22可在车床导轨I上滑动来调整位置。
[0018]调整好底座2在导轨I上的位置后，为了方便将其固定在导轨I上，在支撑座21下方设有夹板8，所述夹板8可置于车床导轨I下方，所述支撑座21与夹板8通过螺栓副9固定。
[0019]为了方便调整顶柱7长度，将套筒6外侧封堵、且中部焊接螺母10，所述顶柱7 —端与调节螺栓11固定连接，所述调节螺栓11与螺母10配合，所述顶柱7另一端设有滚轮12，所述滚轮12中心线与套筒6中心线相互垂直、且三个滚轮12在同一个平面内，面辊可放置在三个滚轮12之间，面辊与滚轮12之间为滚动摩擦，大大减小了二者之间的摩擦力，通过调节螺栓11可调节顶柱7伸出的长度，从而调整面辊的中心度。
[0020]为了防止顶柱7偏斜，在套筒6侧面设有紧固螺钉13，待顶柱7长度调整好后，利用紧固螺钉13将其固定牢固。
[0021]作为一种优选结构，所述连接机构5包括上连接件51、下连接件52和锁紧螺栓53，所述上连接件51和下连接件52外侧均设有U型豁口，所述锁紧螺栓53铰接在下连接件52的豁口下方，所述锁紧螺栓53自由端设有锁紧螺母54。待加工面辊在三个顶柱7内调整好位置后，将锁紧螺栓53向上旋转使其置于上连接件51和下连接件52的U型豁口内，再利用锁紧螺母54将上连接件51和下连接件52固定，从而将面辊定位，避免了加工过程中面辊因震动移位。
[0022]为了方便操作，避免上抱箍4在铰接处因缺少支撑点而打开幅度过大，在下抱箍3与上抱箍4铰接处设有限位槽14。这样一来，当打开上抱箍4放置面辊时，下抱箍4受限位槽14限制不致于打开幅度过大，节约了操作时间，使操作更轻松便捷。
[0023]通过支撑座21下方的滑道22在车床导轨I上调整好位置，利用螺栓副9可将支撑座21与夹板8锁紧固定在车床导轨I上，将上抱箍4打开，可将待加工的面辊放置在下抱箍3上，下抱箍3和上抱箍4合拢后利用连接机构5将二者固定，面辊与顶柱7端部的滚轮12接触大大减小了二者之间的摩擦力，使面辊转动更轻便，使用过程中通过三个调节螺栓11调整面辊的中心度。
[0024]综上所述，本实用新型具有结构简单、使用方便、中心度调整简便的优点，利用本实用新型可根据需要随时调整面辊的中心度，操作方便，可降低操作人员的劳动强度，保证面辊加工精度。
【主权项】
1.一种面辊加工中心度调整夹具，其特征在于:包括可在车床导轨(I)上滑动的底座(2 )，所述底座(2 )上设有下抱箍(3 )和上抱箍(4 )，所述下抱箍(3 )和上抱箍(4 ) 一端铰接、另一端设有连接机构(5)，所述下抱箍(3)上设有两个套筒(6)、上抱箍(4)上设有一个套筒(6)，所述三个套筒(6)径向均布在下抱箍(3)和上抱箍(4)组成封闭圆环上，所述套筒(6)内设有可滑动的顶柱(7 )。
2.根据权利要求1所述的面辊加工中心度调整夹具，其特征在于:所述底座(2)包括支撑座(21)和固定在支撑座(21)下方的滑道(22)，所述滑道(22)为两个、且分别与两个车床导轨(I)配合。
3.根据权利要求2所述的面辊加工中心度调整夹具，其特征在于:所述支撑座(21)下方设有夹板(8 )，所述夹板(8 )可置于车床导轨(I)下方，所述支撑座(21)与夹板(8 )通过螺栓副(9)固定。
4.根据权利要求1所述的面辊加工中心度调整夹具，其特征在于:所述套筒(6)外侧封堵、且中部焊接螺母(10)，所述顶柱(7) —端与调节螺栓(11)固定连接，所述调节螺栓(11)与螺母(10)配合，所述顶柱(7)另一端设有滚轮(12)，所述滚轮(12)中心线与套筒(6)中心线相互垂直、且三个滚轮(12)在同一个平面内。
5.根据权利要求4所述的面辊加工中心度调整夹具，其特征在于:所述套筒(6)侧面设有紧固螺钉(13)。
6.根据权利要求1所述的面辊加工中心度调整夹具，其特征在于:所述连接机构(5)包括上连接件(51)、下连接件(52 )和锁紧螺栓(53 )，所述上连接件(51)和下连接件(52 )外侧均设有U型豁口，所述锁紧螺栓(53 )铰接在下连接件(52 )的豁口下方，所述锁紧螺栓(53 )自由端设有锁紧螺母(54)。
7.根据权利要求1所述的面辊加工中心度调整夹具，其特征在于:所述下抱箍(3)与上抱箍(4)铰接处设有限位槽(14)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种面辊加工中心度调整夹具，涉及机械加工工装夹具技术领域，包括可在车床导轨上滑动的底座，底座上设有下抱箍和上抱箍，下抱箍和上抱箍一端铰接、另一端设有连接机构，下抱箍上设有两个套筒、上抱箍上设有一个套筒，三个套筒径向均布在下抱箍和上抱箍组成封闭圆环上，套筒内设有可滑动的顶柱。通过底座调整在车床导轨上的位置，将上抱箍打开，可将待加工的面辊放置在下抱箍上，下抱箍和上抱箍合拢后利用连接机构将二者固定，使用过程中可通过调整套筒内顶柱长度来调整面辊的中心度。本实用新型具有结构简单、使用方便、中心度调整简便的优点，可降低操作人员的劳动强度，保证面辊加工精度。
【IPC分类】B23Q1-76
【公开号】CN204603815
【申请号】CN201520136664
【发明人】郭立辰
【申请人】邯郸市红光粮油机械有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年3月11日