一种新型高频及中直缝焊管轧辊的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属钢管制造领域。
【背景技术】
[0002]在高频焊接钢管工艺过程中，带钢进入成型机架之后，通过轧辊连续成型使带钢变成管坯进行焊接。中直缝钢管生产与高频焊接钢管虽然共用机组的成型段，但是由于工艺上的区别，即使生产同一种规格的钢管，两种生产方式对经过焊接挤压辊后的钢管直径也不相同。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种高频及中直缝焊管轧辊，它是一种能拆卸的轧辊，通过更换刺片后构成的轧辊用于适用于高频焊管或中直缝钢管的工艺要求。
[0004]本实用新型的技术方案为:
[0005]本实用新型包括左上辊、右上辊、高频焊管刺片、中直缝焊管刺片、内六角螺栓，所述的高频焊管刺片或者中直缝焊管刺片在左上辊与右上辊之间，内六角螺栓穿过左上辊、右上辊上的通孔后将左上辊、高频焊管刺片、右上辊连接成一个整体；或者内六角螺栓穿过左上辊、右上辊上的通孔后将左上辊、中直缝焊管刺片、右上辊连接成一个整体。
[0006]所述的左上辊和右上辊的端面各有一个凸台，左上辊及右上辊上均布有6个通孔。
[0007]所述的高频焊管刺片和中直缝焊管刺片的内孔分别与左上辊、右上辊的凸台相匹配。
[0008]本实用新型的优点如下:
[0009]本实用新型的左右上辊及高频焊管刺片或中直缝钢管刺片能够拆卸和组装，且高频焊管刺片与中直缝钢管刺片能互换，其高频焊管刺片和中直缝钢管刺片分别适应高频焊管和中直缝焊管两种不同生产方式的特点和要求，不再需要为两种不同生产方式准备两套不同的轧辊。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型高频焊管轧辊结构示意图；
[0011]图2为本实用新型中直缝钢管轧辊结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]图1中，左上辊1、右上辊3、高频焊管2嵌在左上辊1、右上辊3中间，6个内六角螺栓4穿过左上辊1、右上辊3上的6个通孔后将左上辊1、高频焊管2、右上辊3连接成一整体。用于生产高频焊管。
[0013]图2中:左上辊1、右上辊3、中直缝钢管刺片5嵌在左上辊1、右上辊3中间，6个内六角螺栓4穿过左上辊1、右上辊3上的6个通孔后，将左上辊1、中直缝钢管刺片5、右上辊3连接成一整体。用于生产中直缝钢管。
【主权项】
1.一种高频及中直缝焊管轧辊，其特征是:包括左上辊(1)、右上辊(3)、高频焊管刺片(2)、中直缝钢管(5)、内六角螺栓(4)，所述的高频焊管刺片(2)或者中直缝钢管刺片(5)在左上辊(I)与右上辊(3)之间，内六角螺栓穿过左上辊(I)、右上辊(3)上的通孔后，将左上辊(I)、高频焊管刺片(2)、右上辊(3)连接成一整体；或者内六角螺栓穿过左上辊(1)、右上辊(3)上的通孔后，将左上辊(1)、中直缝钢管(5)、右上辊(3)连接成一整体。2.根据权利要求1所述的一种高频及中直缝焊管轧辊，其特征是:所述的左上辊(1)、右上辊(3)的端面各有一个凸台，左上辊(I)及右上辊(3)上均布有6个通孔。3.根据权利要求2所述的一种高频及中直缝焊管轧辊，其特征是:所述的高频焊管刺片(2)和中直缝钢管刺片(5)的内孔分别有与左上辊(1)、右上辊(3)的凸台相匹配。
【专利摘要】涉及到钢管制造领域的一种高频及中直缝焊管轧辊，包括左上辊、右上辊、高频焊管刺片、中直缝钢管刺片及内六角螺栓，其高频焊管刺片或中直缝钢管刺片位于左上辊与右上辊之间，内六角螺栓将左上辊、高频焊管刺片或中直缝钢管刺片、右上辊连接成一整体。本实用新型的左右上辊及高频焊管刺片、中直缝钢管刺片能拆卸和组装，以分别适应高频焊管、中直缝钢管两种不同生产方式的特点和需求，不需要为其准备两套不同的轧辊。
【IPC分类】B21B27/02
【公开号】CN204620638
【申请号】CN201520237244
【发明人】黄勇, 彭云福, 蔡绪明
【申请人】中石化石油工程机械有限公司沙市钢管厂
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月20日