一种真空和面箱体的冲压结构的制作方法

文档序号:8969366阅读:317来源:国知局
一种真空和面箱体的冲压结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是真空设备相关的模具加工制造领域,具体涉及的是一种真空和面箱体的冲压结构。
【背景技术】
[0002]目前市场上常见的真空和面机的真空和面箱体大多为U型结构,由于其整体高度较高,传统的冲压结构很难一次冲压成型,且整体的报废比例也较高,提高了企业的制作成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的是提供一种真空和面箱体的冲压结构,它能有效地解决【背景技术】中所存在的冋题。
[0004]为了解决【背景技术】中所存在的问题,它包含上模I和与之对应的下模2,所述上模I的底部设有一根压块3,该压块3的顶部设有一个与之连接成一体的连接块32,所述连接块32的上顶面两侧对称设有导向滑杆33,该导向滑杆33的一端固定在连接块32的上端面上,其另一端穿过第一弹簧39与设置在上模I内的导向滑块34相连,所述的上模I内开设有与导向滑块34间隙滑动配合的腔体a,所述的压块3和连接块32内设有一个贯通设置的腔体b,该腔体b内设有一根与之间隙滑动配合的插片31,所述插片31的一端延伸出连接块32,其另一端的截面为倒扣的等腰梯形结构,所述腔体b的底部设有一个与之连通的挤压腔c,该挤压腔c的两侧对称设有与之间隙滑动配合的肋条压块35,所述肋条压块35的底部向下延伸出一个滑块36,该滑块36位于滑槽37内,所述的滑槽37内设有第二弹簧38,该第二弹簧38的一端固定在滑块36内,其另一端固定在滑槽37的侧壁上,所述两个相邻的肋条压块35的内侧设有斜边,该斜边贴合插片31的腰边,所述下模2上顶面的两侧对称焊接有导向槽4,两个导向槽4之间设有一根型模5,该型模5的上顶面开设有弧形槽6,所述型模5的两端分别向外垂直延伸出导向轴7,该导向轴7与导向槽4间隙滑动配合,所述型模5的底部中间位置设有复位弹簧8,该复位弹簧8的上端固定在型模5的下底面上,其下端固定在下模2的上顶面上,所述型模5的两侧分别设置有夹模9,该夹模9整体为长方体的条状结构,其一端水平抵在型模5的底面处,其靠近位于靠近弧形槽6 —端的两侧附近分别向外垂直延伸出转轴10,该转轴10与安装在下模2两边附近的固定座11转动连接配合,所述夹模9的内侧分别设有与肋条压块35相对应的肋条槽13。
[0005]所述下模2的两侧分别向上延伸出贴合钢板两侧边的定位钢板12。
[0006]由于采用了以上技术方案,本实用新型具有以下有益效果:结构简单,使用方便,一次就可以冲压出整个U型真空和面箱和相应的肋条,大大的提高了企业的工作效率,降低了整体的制造成本。
【附图说明】
[0007]为了更清楚地说明本实用新型,下面将结合附图对实施例作简单的介绍。
[0008]图1是本实用新型的结构示意图;
[0009]图2是图1的局部结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0011]参看图1-2,本【具体实施方式】是采用以下技术方案予以实现,它包含上模I和与之对应的下模2,所述上模I的底部固定有一根压块3,所述下模2上顶面的两侧对称焊接有导向槽4,两个导向槽4之间设有一根型模5,该型模5的上顶面开设有弧形槽6,所述型模5的两端分别向外垂直延伸出导向轴7,该导向轴7与导向槽4间隙滑动配合,所述型模5的底部中间位置设有复位弹簧8,该复位弹簧8的上端固定在型模5的下底面上,其下端固定在下模2的上顶面上,所述型模5的两侧分别设置有夹模9,该夹模9整体为长方体的条状结构,其一端水平抵在型模5的底面处,其靠近位于靠近弧形槽6 —端的两侧附近分别向外垂直延伸出转轴10,该转轴10与安装在下模2两边附近的固定座11转动连接配合。
[0012]所述下模2的两侧分别向上延伸出贴合钢板两侧边的定位钢板12。
[0013]由于采用了以上技术方案,本【具体实施方式】具有以下有益效果:结构简单,使用方便,一次就可以冲压出整个U型真空和面箱,大大的提高了企业的工作效率,降低了整体的制造成本。
[0014]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种真空和面箱体的冲压结构,其特征在于它包含上模(I)和与之对应的下模(2),所述上模(I)的底部设有一根压块(3),该压块(3)的顶部设有一个与之连接成一体的连接块(32),所述连接块(32)的上顶面两侧对称设有导向滑杆(33),该导向滑杆(33)的一端固定在连接块(32)的上端面上,其另一端穿过第一弹簧(39)与设置在上模(I)内的导向滑块(34)相连,所述的上模(I)内开设有与导向滑块(34)间隙滑动配合的腔体a,所述的压块(3)和连接块(32)内设有一个贯通设置的腔体b,该腔体b内设有一根与之间隙滑动配合的插片(31),所述插片(31)的一端延伸出连接块(32),其另一端的截面为倒扣的等腰梯形结构,所述腔体b的底部设有一个与之连通的挤压腔C,该挤压腔c的两侧对称设有与之间隙滑动配合的肋条压块(35),所述肋条压块(35)的底部向下延伸出一个滑块(36),该滑块(36)位于滑槽(37)内,所述的滑槽(37)内设有第二弹簧(38),该第二弹簧(38)的一端固定在滑块(36)内,其另一端固定在滑槽(37)的侧壁上,所述两个相邻的肋条压块(35)的内侧设有斜边,该斜边贴合插片(31)的腰边,所述下模(2)上顶面的两侧对称焊接有导向槽(4),两个导向槽⑷之间设有一根型模(5),该型模(5)的上顶面开设有弧形槽(6),所述型模(5)的两端分别向外垂直延伸出导向轴(7),该导向轴(7)与导向槽(4)间隙滑动配合,所述型模(5)的底部中间位置设有复位弹簧(8),该复位弹簧(8)的上端固定在型模(5)的下底面上,其下端固定在下模(2)的上顶面上,所述型模(5)的两侧分别设置有夹模(9),该夹模(9)整体为长方体的条状结构,其一端水平抵在型模(5)的底面处,其靠近位于靠近弧形槽(6) —端的两侧附近分别向外垂直延伸出转轴(10),该转轴(10)与安装在下模(2)两边附近的固定座(11)转动连接配合,所述夹模(9)的内侧分别设有与肋条压块(35)相对应的肋条槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种真空和面箱体的冲压结构,其特征在于所述下模(2)的两侧分别向上延伸出贴合钢板两侧边的定位钢板(12)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种真空和面箱体的冲压结构,它包含上模(1)和与之对应的下模(2),所述上模(1)的底部设有一根压块(3),该压块(3)的顶部设有一个与之连接成一体的连接块(32),所述连接块(32)的上顶面两侧对称设有导向滑杆(33),该导向滑杆(33)的一端固定在连接块(32)的上端面上,其另一端穿过第一弹簧(39)与设置在上模(1)内的导向滑块(34)相连。本实用新型结构简单,使用方便,一次就可以冲压出整个U型真空和面箱和相应的肋条,大大的提高了企业的工作效率,降低了整体的制造成本。
【IPC分类】B21D22/02
【公开号】CN204620795
【申请号】CN201520305068
【发明人】王娟
【申请人】南通柯瑞特机械制造有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月11日
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