清洗型龙门铣床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种龙门铣床，尤其是清洗型龙门铣床。
【背景技术】
[0002]龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。但现有的铣床在加工工件的时候，会因为碎肩的堆积造成工件加工的不准，从而需要人工清理，费时费力。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有的龙门铣床无法自动清理碎肩的不足，本实用新型提供了清洗型龙门铣床。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:清洗型龙门铣床，包括横梁、滑座、铣头、立柱、床体、工作台、导轨一、导轨二、导轨三和驱动机构，铣头后端设有滑座，滑座置于横梁上端的导轨一上，驱动机构置于立柱的导轨二内，工作台置于床体上的导轨三内床体两侧置于两侧立柱之间，横梁上端固定连接有水箱，铣头外壁上与水喷头铰连接，水箱与水喷头通过水管相连通。
[0005]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括水箱上设有泵体，泵体与水管相连。
[0006]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括水管外套设有弹簧套。
[0007]本实用新型的有益效果是，该龙门铣床能够一边在加工工件时，一边进行碎肩清理，增加了加工的精确度，节约了成本，提高了功效。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]图中1.横梁，2.滑座，3.铣头，4.立柱，5.床体，6.工作台，7.导轨一，8.导轨二，9.导轨三，10.驱动机构，11.水箱，12.水喷头，13.水管，14.泵体，15.弹簧套。
【具体实施方式】
[0011]如图1是本实用新型的结构示意图，清洗型龙门铣床，包括横梁1、滑座2、铣头3、立柱4、床体5、工作台6、导轨一 7、导轨二 8、导轨三9和驱动机构10，铣头3后端设有滑座2，滑座2置于横梁I上端的导轨一 7上，驱动机构10置于立柱4的导轨二 8内，工作台6置于床体5上的导轨三9内床体5两侧置于两侧立柱4之间，横梁I上端设有水箱11，铣头3外壁上与水喷头12铰连接，水箱11与水喷头12通过水管13相连通，水箱11上设有泵体14，泵体14与水管13相连，水管13外套设有弹簧套15。
[0012]通过驱动机构10，在立柱4上上下移动，可以调节铣头3的高度。而滑座2在横梁I上的左右移动，可以调节铣头3的左右位置。工件放置在工作台6上，通过工作台6在床体5上的移动，能够使得工件可以被移动到铣头3的下端，当铣头3开始对工件加工产生碎肩之后，就启动泵体14，使得水箱11内的清洁液通过水管13，并利用水喷头12进行清洁液的喷出，从而利用清洁液冲散了金属碎肩，而弹簧套15能够保护水管13不被折弯或被外物损伤。该龙门铣床能够一边在加工工件时，一边进行碎肩清理，增加了加工的精确度，节约了成本，提高了功效。
【主权项】
1.清洗型龙门铣床，包括横梁(I)、滑座(2)、铣头(3)、立柱(4)、床体(5)、工作台(6)、导轨一(7)、导轨二(8)、导轨三(9)和驱动机构(10)，铣头(3)后端设有滑座(2)，滑座(2)置于横梁(I)上端的导轨一(7)上，驱动机构(10)置于立柱(4)的导轨二(8)内，工作台(6)置于床体(5)上的导轨三(9)内床体(5)两侧置于两侧立柱(4)之间，其特征是，横梁(I)上端设有水箱(11 )，铣头(3 )外壁上与水喷头(12 )铰连接，水箱(11)与水喷头(12 )通过水管(13)相连通。2.根据权利要求1所述的清洗型龙门铣床，其特征是，水箱(11)上设有泵体(14)，泵体(14)与水管(13)相连。3.根据权利要求1或2所述的清洗型龙门铣床，其特征是，水管(13)外套设有弹簧套(15)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种龙门铣床，尤其是清洗型龙门铣床。该龙门铣床包括横梁、滑座、铣头、立柱、床体、工作台、导轨一、导轨二、导轨三和驱动机构，铣头后端设有滑座，滑座置于横梁上端的导轨一上，驱动机构置于立柱的导轨二内，工作台置于床体上的导轨三内床体两侧置于两侧立柱之间，横梁上端固定连接有水箱，铣头外壁上与水喷头铰连接，水箱与水喷头通过水管相连通，水箱上设有泵体，泵体与水管相连，水管外套设有弹簧套，该龙门铣床能够一边在加工工件时，一边进行碎屑清理，增加了加工的精确度，节约了成本，提高了功效。
【IPC分类】B23Q11/00, B23C1/00
【公开号】CN204621674
【申请号】CN201520314168
【发明人】汤卫平
【申请人】常州中苏纳米新材料科技有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月15日