炉底机械水梁组立焊接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工装置技术领域，具体涉及一种炉底机械水梁组立焊接装置。
【背景技术】
[0002]炉底步进机械加热炉装置是一种重要的金属冶炼设备，被广泛的应用于冶炼行业。它一般包炉体、炉底步进机械、炉底支撑梁、炉底机械水梁、水封槽及刮渣板等。其中炉底的机械水梁是炉底步进机械加热炉装置中重要部件。机械水梁的结构如图5、图6所示，机械水梁10包括端部的三通管13，三通管13同直管14相连，直管14表面设置有Y形的锚固件15，直管14的端部设置有封头16。因其结构所限，目前多数厂家是通过手动进行组立焊接，这导致了生产效率低，产品一致性差。
[0003]因此，目前，市面上急需一种适合机械水梁自动化组立焊接的工装设备。
【发明内容】
[0004]本实用新型就是针对上述问题，提供一种结构简单，生产效率高，自动化程度高，产品一致性好的炉底机械水梁组立焊接装置。
[0005]为实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括基础轨道，其特征在于:基础轨道上设置有主动小车和从动小车，所述主动小车包括主动车体，主动车体上方设置有主动工作台，主动工作台上设置有两相对应的主动轮，所述主动车体上设置有与两主动轮中的一个相连的驱动电机；所述从动小车包括从动车体，从动车体上方设置有从动工作台，从动工作台上设置有两相对应的从动轮；所述轨道基础侧方设置有焊接机器人；所述主动轮和从动轮的厚度小于机械水梁表面两相邻的锚固件之间的距离。
[0006]作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动电机设置为变频减速电机。
[0007]本实用新型的有益效果。
[0008]1、本实用新型使用时，将直管、三通管、锚固件和封头先点焊固定一体，然后将其两端分别放置于主动轮和从动轮上，开启驱动电机，使机械水梁在主动轮和从动轮上缓慢转动，于此同时，开启焊接机器人，通过焊接机器人对机械水梁进行进一步焊接，操作简单，广品一致性好，生广效率尚。
[0009]2、本实用新型采用主动车体和从动车体配合的形式，保证机械水梁转动稳定，不会出现干扰现象，保证焊接工作顺利完成。
[0010]3、本实用新型通过使用变频减速电机，可有效控制机械水梁的转动，与焊接机器人配合使用，焊接效果更好，产品精度高，一致性高。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图2是图1的侧视图。
[0013]图3是本实用新型的使用状态图。
[0014]图4是图3的侧视图。
[0015]图5是机械水梁的结构示意图。
[0016]图6是图5的A-A剖视图。
[0017]附图中I为基础轨道、2为主动小车、3为驱动电机、4为主动工作台、5为主动轮、6为焊接机器人、7为从动工作台、8为从动轮、9为从动小车、10为机械水梁、11为从动车体、12为主动车体、13为机械水梁的三通管、14为机械水梁的直管、15为机械水梁的锚固件、16为机械水梁的封头。
【具体实施方式】
[0018]本实用新型包括基础轨道1，其特征在于:基础轨道I上设置有主动小车2和从动小车9，所述主动小车2包括设置于基础轨道I上的主动车体12，主动车体12上方设置有主动工作台4，主动工作台4上设置有两相对应的主动轮5，所述主动车体12上设置有与两主动轮5中的一个相连的驱动电机3 ;所述从动小车9包括设置于基础轨道I上的从动车体11，从动车体11上方设置有从动工作台7，从动工作台7上设置有两相对应的从动轮8 ;所述轨道基础侧方设置有焊接机器人6 ;所述主动轮5和从动轮8的厚度小于机械水梁10表面两相邻的锚固件15之间的距离。
[0019]作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动电机3设置为变频减速电机。
[0020]本实用新型使用时，将直管14、三通管13、锚固件15和封头16先点焊固定一体，然后将其两端分别放置于主动轮5和从动轮8上，开启驱动电机3，使机械水梁10在主动轮5和从动轮8上缓慢转动，于此同时，开启焊接机器人6，通过焊接机器人6对机械水梁10进行进一步焊接，操作简单，产品一致性好，生产效率高。
[0021]可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.炉底机械水梁组立焊接装置，包括基础轨道(I)，其特征在于:基础轨道(I)上设置有主动小车(2)和从动小车(9)，所述主动小车(2)包括设置于基础轨道(I)上的主动车体(12)，主动车体(12)上方设置有主动工作台(4)，主动工作台(4)上设置有两相对应的主动轮(5)，所述主动车体(12)上设置有与两主动轮(5)中的一个相连的驱动电机(3);所述从动小车(9 )包括设置于基础轨道(I)上的从动车体(11 )，从动车体(11)上方设置有从动工作台(7)，从动工作台(7)上设置有两相对应的从动轮(8);所述轨道基础侧方设置有焊接机器人(6);所述主动轮(5)和从动轮(8)的厚度小于机械水梁(10)表面两相邻的锚固件(15)之间的距离。2.根据权利要求1所述的炉底机械水梁组立焊接装置，其特征在于:所述驱动电机(3)设置为变频减速电机。
【专利摘要】炉底机械水梁组立焊接装置属于机械加工装置技术领域，具体涉及一种炉底机械水梁组立焊接装置。本实用新型提供一种结构简单，生产效率高，自动化程度高，产品一致性好的炉底机械水梁组立焊接装置。本实用新型包括基础轨道，其特征在于：基础轨道上设置有主动小车和从动小车，所述主动小车包括主动车体，主动车体上方设置有主动工作台，主动工作台上设置有两相对应的主动轮，所述主动车体上设置有与两主动轮中的一个相连的驱动电机；所述从动小车包括从动车体，从动车体上方设置有从动工作台，从动工作台上设置有两相对应的从动轮；所述轨道基础侧方设置有焊接机器人；所述主动轮和从动轮的厚度小于机械水梁表面两相邻的锚固件之间的距离。
【IPC分类】B23K31/02, B23K37/00
【公开号】CN204639450
【申请号】CN201520261608
【发明人】王欢, 赵宏明, 蒋晓妍, 王文晋
【申请人】中国有色（沈阳）冶金机械有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年4月28日