油泵端盖的镗孔卡具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种油泵端盖的镗孔卡具。
【背景技术】
[0002]当前，缝纫机在服装制造业中被大量使用，尤其是工厂用的大型的缝纫机，更加广泛地应用于批量制造服装的生产企业中，在这样的缝纫机中，为了驱动缝纫机进行动作，需要安装油泵。如图1所示，缝纫机的油泵端盖形成为板状，具有两个相互垂直的平侧面以及将两个平侧面连接的圆弧侧面。
[0003]对于这样的油泵端盖，需要加工贯通油泵端盖的前后表面的通孔，但是由于油泵端盖整体的形状不规则，所以不易于对油泵端盖进行夹持来加工通孔，而在现有技术中不存在快速、便捷地夹持这样的油泵端盖进行镗削的夹具。
【发明内容】
[0004]本发明是针对现有技术中存在的问题而提出的，其目的在于提供一种能够快速、便捷地夹持油泵端盖的镗孔卡具。
[0005]为实现本发明的目的采用如下的技术方案。
[0006]技术方案I的油泵端盖的镗孔卡具，该油泵端盖形成为板状，具有两个相互垂直的平侧面以及将两个所述平侧面连接的圆弧侧面，该油泵端盖的镗孔卡具具有:夹持底盘，其与镗孔机的主轴连接，在所述夹持底盘的中部形成镗刀能够穿过的通孔；定位构件，其包括从下方对一个所述平侧面进行支撑的下挡销以及从侧方对另一个所述平侧面进行阻挡的侧挡销；夹持构件，其包括夹板，所述夹板的一端通过螺钉与所述夹持底盘连接，所述夹板能够相对于所述夹持底盘摆动，在所述夹板的另一端形成有对油缸端盖的圆弧侧面侧的部分进行夹持的弧形夹持爪，在所述夹板的中部形成有在夹板摆动方向上延伸的弧形长缺口，锁紧螺钉通过所述弧形长缺口将所述夹板与所述夹持底盘连接，在所述夹板摆动时所述锁紧螺钉能够沿着所述弧形长缺口移动。
[0007]技术方案2的油泵端盖的镗孔卡具，在技术方案I的油泵端盖的镗孔卡具中，在所述夹持底盘上设置有平衡配重。
[0008]与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果。
[0009]根据技术方案I的油泵端盖的镗孔卡具，其具有夹持底盘、由下挡销和侧挡销构成的定位构件以及由夹板构成的夹持构件。
[0010]对于这样的镗孔卡具，在夹持油泵端盖时，使油泵端盖的相互垂直的两个平侧面与下挡销和侧挡销抵接，然后通过夹板夹持油泵端盖的圆弧侧面侧的端部，最后锁紧夹板，来完成夹持动作。
[0011 ] 由于在夹板上形成有弧形长缺口，且在夹板摆动时锁紧螺钉能够沿着弧形长缺口移动，因此在进行拆卸时，只要松开锁紧螺钉旋转夹板，就能够解除对油泵端盖的夹持。另外夹持动作仅为使油泵端盖与定位构件抵接，然后旋转夹板进行夹持，从而操作快速、便捷，生产效率高。
[0012]另外，根据技术方案2的油泵端盖的镗孔卡具，在夹持底盘上设置有平衡配重，由于镗孔卡具固定在旋转的镗孔机主轴上，而且夹持油泵端盖的位置偏离镗孔机主轴的重心，因此在镗孔机主轴旋转时，在长期使用时由于重心偏离，镗孔机主轴可能会发生晃动，这样影响对孔的加工精度。在本发明中，通过设置平衡配重，能够将镗孔卡具整体的重心维持在镗孔机主轴附近，这样在镗孔机主轴旋转时，不会出现晃动，提高了加工精度。
【附图说明】
[0013]图1是表示本发明的油泵端盖的主视示意图。
[0014]图2是表示本发明的油泵端盖的镗孔卡具的主视示意图。
[0015]图3是表示本发明的油泵端盖的镗孔卡具的侧视示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面，基于【附图说明】作为本发明的一个例子的油泵端盖的镗孔卡具。
[0017]图1是表示本发明的油泵端盖的主视示意图。图2是表示本发明的油泵端盖的镗孔卡具的主视示意图。图3是表示本发明的油泵端盖的镗孔卡具的侧视示意图。
[0018]如图1所示，油泵端盖形成为板状，具有两个相互垂直的平侧面I以及将两个平侧面连接的圆弧侧面2。
[0019]如图2、图3所示，油泵端盖的镗孔卡具具有夹持底盘10、定位构件20以及夹持构件30。
[0020]夹持底盘10与镗孔机的主轴连接，在夹持底盘10的中部形成镗刀能够穿过的通孔11。
[0021]定位构件20包括从下方对一个平侧面进行支撑的下挡销21以及从侧方对另一个平侧面进行阻挡的侧挡销22。其中，下挡销21和侧挡销22分别可以为多个，也可以为I个。
[0022]夹持构件30包括夹板31，夹板31的一端通过螺钉32与夹持底盘10连接，夹板31能够相对于夹持底盘10摆动，在夹板31的另一端形成有对油缸端盖的圆弧侧面侧的部分进行夹持的弧形夹持爪33，在夹板31的中部形成有在夹板31摆动方向上延伸的弧形长缺口 34，锁紧螺钉35通过弧形长缺口 34将夹板31与夹持底盘10连接，在夹板31摆动时锁紧螺钉35能够沿着弧形长缺口 34移动。
[0023]根据上述的油泵端盖的镗孔卡具，其具有夹持底盘、由下挡销和侧挡销构成的定位构件以及由夹板构成的夹持构件。
[0024]对于这样的镗孔卡具，在夹持油泵端盖时，使油泵端盖的相互垂直的两个平侧面与下挡销和侧挡销抵接，然后通过夹板夹持油泵端盖的圆弧侧面侧的端部，最后锁紧夹板，来完成夹持动作。
[0025]由于在夹板上形成有弧形长缺口，且在夹板摆动时锁紧螺钉能够沿着弧形长缺口移动，因此在进行拆卸时，只要松开锁紧螺钉旋转夹板，就能够解除对油泵端盖的夹持。另外夹持动作仅为使油泵端盖与定位构件抵接，然后旋转夹板进行夹持，从而操作快速、便捷，生产效率高。
[0026]另外，在夹持底盘10上可以设置有平衡配重12。由于镗孔卡具固定在旋转的镗孔机主轴上，而且夹持油泵端盖的位置偏离镗孔机主轴的重心，因此在镗孔机主轴旋转时，在长期使用时由于重心偏离，镗孔机主轴可能会发生晃动，这样影响对孔的加工精度。在本发明中，通过设置平衡配重，能够将镗孔卡具整体的重心维持在镗孔机主轴附近，这样在镗孔机主轴旋转时，不会出现晃动，提高了加工精度。
[0027]另外，本发明的油泵端盖的镗孔卡具，可以由上述的各种结构组合而成，同样能够发挥上述的效果。
[0028]以上对本发明的优选实施方式的油泵端盖的镗孔卡具进行了说明，但是，本发明不限定于上述具体的实施方式，只要不脱离权利要求的范围，可以进行各种各样的变形或变更。本发明包括在权利要求的范围内的各种变形和变更。
【主权项】
1.一种油泵端盖的镗孔卡具，该油泵端盖形成为板状，具有两个相互垂直的平侧面以及将两个所述平侧面连接的圆弧侧面，其特征在于， 具有: 夹持底盘，其与镗孔机的主轴连接，在所述夹持底盘的中部形成镗刀能够穿过的通孔； 定位构件，其包括从下方对一个所述平侧面进行支撑的下挡销以及从侧方对另一个所述平侧面进行阻挡的侧挡销； 夹持构件，其包括夹板，所述夹板的一端通过螺钉与所述夹持底盘连接，所述夹板能够相对于所述夹持底盘摆动，在所述夹板的另一端形成有对油缸端盖的圆弧侧面侧的部分进行夹持的弧形夹持爪，在所述夹板的中部形成有在夹板摆动方向上延伸的弧形长缺口，锁紧螺钉通过所述弧形长缺口将所述夹板与所述夹持底盘连接，在所述夹板摆动时所述锁紧螺钉能够沿着所述弧形长缺口移动。2.根据权利要求1所述的油泵端盖的镗孔卡具，其特征在于，在所述夹持底盘上设置有平衡配重。
【专利摘要】本实用新型提供一种能够快速、便捷地夹持油泵端盖的镗孔卡具，其具有：夹持底盘，其与镗孔机的主轴连接，在夹持底盘的中部形成镗刀能够穿过的通孔；定位构件，其包括从下方对一个平侧面进行支撑的下挡销以及从侧方对另一个平侧面进行阻挡的侧挡销；夹持构件，其包括夹板，夹板的一端通过螺钉与夹持底盘连接，夹板能够相对于夹持底盘摆动，在夹板的另一端形成有对油缸端盖的圆弧侧面侧的部分进行夹持的弧形夹持爪，在夹板的中部形成有在夹板摆动方向上延伸的弧形长缺口，锁紧螺钉通过弧形长缺口将夹板与夹持底盘连接，在夹板摆动时锁紧螺钉能够沿着弧形长缺口移动。
【IPC分类】B23Q3/12
【公开号】CN204639731
【申请号】CN201520344118
【发明人】杜辰, 张钧, 王文春, 安明
【申请人】天津市中马骏腾精密机械制造有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月26日