新型纳米腹膜冷压模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金刚石技术领域，特别是一种新型纳米腹膜冷压模具。
【背景技术】
[0002]目前，国内金刚石烧结制品冷压工序所使用的冷压模具材质为油淬冷作模具钢CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代号CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代号⑶)、空淬冷作模具钢、高碳高铬冷作模具钢Crl2和Crl2MoV、Crl2MolVl(代号D2)。其淬火硬度置于HRC58-63之间。相比之下金刚石还是比模具硬很多。但是在使用时模具会被金刚石划成很深的沟槽，导致模具寿命大大降低，冷作产品飞边严重。一套模具使用过程要经过多次修磨，其使用寿命最多能达到35000-45000次。
【发明内容】
[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种新型纳米腹膜冷压模具，有效的解决了传统金刚石模具寿命低下、冷作产品尺寸误差大、飞边严重等问题。
[0004]其解决的技术方案是，包括模具，模具的内侧表面设有纳米金刚石层。
[0005]本实用新型结构巧妙，镀膜与集体的结合度极高，不会产生镀膜层脱落，提高了金刚石与模具的耐磨性，同时也提高了腐蚀性，减少了冷作产品尺寸误差，不会产生飞边。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型主视图。
【具体实施方式】
[0007]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细说明。
[0008]由图1给出，本实用新型包括模具1，模具I的内侧表面设有纳米金刚石层2。
[0009]所述的模具I材质为钢材质。
[0010]所述的模具I外侧表面也设有纳米金刚石层。
[0011]本实用新型使用时，把模具I钢经过机加工，加工成设计要求形状；再把模具I工作面及配合面进行纳米金刚石腹膜。
[0012]该纳米金刚石层腹膜冷作模具单次使用寿命能达到10000次，经二次修磨寿命累计达到150000次。同时也解决冷作产品尺寸误差，冷作时产生飞边问题。整个冷作产品的光洁度能保持始终如一。
[0013]腹膜后模具配合精度大大提高，模具光洁度大大提高，模具表面硬度大大提高，所以寿命也大大提尚。
[0014]纳米金刚石早在三十多年前就已被研制出来，但其应用过去局限于做聚晶，抛光剂等磨料磨具领域。随着人们对纳米金刚石性质认识的深化，纳米金刚石已在金属镀层，润滑油，磁性记录系统，医学等领域开始获得应用，并且应用领域还在不断扩展。
[0015]本实用新型看似简单，但在该金刚石领域中还没有把纳米金刚石腹膜在模具上，经市场调研和对该领域的多次走访，模具的形状虽然有各种各样，但是使用的模具都是简单普通的模具。
[0016]本实用新型具有以下特点:
[0017]1、高硬度，国内国际的多项测定表明，纳米压入仪测定的硬度达到80GPa(HV8000),经由纳米金刚石镀膜的工具及产品，硬度远远大于未经镀膜的；
[0018]2、镀膜与基体的结合度极高，不会产生镀膜层脱落；
[0019]3、摩擦系数低至0.092-0.105 (对金属钢)；
[0020]4、耐磨性能急速提高，许多材料经镀膜后，耐磨性可提升100倍以上；
[0021]5、耐腐蚀性更好，纳米金刚石涂层具有化学惰性，例如，覆有100纳米金刚石涂层的电镀件，可经受300小时的盐雾试验，不出现腐蚀变异。
[0022]本实用新型结构巧妙，镀膜与集体的结合度极高，不会产生镀膜层脱落，提高了金刚石与模具的耐磨性，同时也提高了腐蚀性，减少了冷作产品尺寸误差，不会产生飞边。
【主权项】
1.一种新型纳米腹膜冷压模具，包括模具(I)，其特征在于，模具(I)的内侧表面设有纳米金刚石层(2)。2.根据权利要求1所述的一种新型纳米腹膜冷压模具，其特征在于，所述的模具(I)材质为钢材质。3.根据权利要求1所述的一种新型纳米腹膜冷压模具，其特征在于，所述的模具(I)外侧表面也设有纳米金刚石层。
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型纳米腹膜冷压模具，有效的解决了传统金刚石模具寿命低下、冷作产品尺寸误差大、飞边严重等问题；其解决的技术方案是包括模具，模具的内侧表面设有纳米金刚石层；本实用新型结构巧妙，镀膜与集体的结合度极高，不会产生镀膜层脱落，提高了金刚石与模具的耐磨性，同时也提高了腐蚀性，减少了冷作产品尺寸误差，不会产生飞边。
【IPC分类】B30B15/02
【公开号】CN204640898
【申请号】CN201520366169
【发明人】田蔚, 李光陆
【申请人】郑州华邦工具股份有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年6月1日