节能型波峰焊机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及波峰焊领域，具体是一种节能型波峰焊机。
【背景技术】
[0002]波峰焊是指将熔化的软钎焊料，经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰，亦可通过向焊料池注入氮气来形成，使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰，实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。
[0003]目前生产用的波峰焊机，具有锡炉面积大，正常工作时因表面氧化而造成的焊锡浪费巨大，同时因熔化大量焊锡而需消耗大量的电能，一般的中小企业因产量达不到需求，造成了原材料和能源的巨大浪费，而采用手工焊接又达不到应有的技术要求。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种节能型波峰焊机，以解决上述【背景技术】中提出的冋题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]一种节能型波峰焊机，包括喷雾室、预热室、波峰焊室和输送带，所述喷雾室、预热室和波峰焊室依次连接，所述输送带倾斜设置并依次贯穿喷雾室、预热室和波峰焊室，输送带在喷雾室内为最低点，所述喷雾室底部设置有焊锡槽，所述焊锡槽位于输送带下方，在焊锡槽内设置有焊锡喷射管，在焊锡槽上方安装有调速电机，调速电机下端安装有电机轴，所述电机轴的下端安装有叶片，所述叶片的位置与焊锡喷射管的位置相对应，所述焊锡喷射管上端设置有焊锡喷射口，所述焊锡喷射口外周包裹有回流槽，所述回流槽与焊锡槽相连通，在焊锡喷射口上设置有喷射挡片，在焊锡槽上方中央位置设置有加锡口 ；所述预热室内设置有斜台，斜台下部设置有多个用于支撑的支脚，在斜台上平面上沿输送带运送方向设置有多个红外加热管；所述波峰焊室内设置有锡炉，所述锡炉为双波峰锡炉，在锡炉内设有内胆，在内胆内部设置有第一波峰喷口和第二波峰喷口，所述第二波峰喷口位于第一波峰喷口的后方，在第一波峰喷口上端安装有第一波峰滑动盖板，在第二波峰喷口上端安装有第二波峰滑动盖板，所述第一波峰滑动盖板和第二波峰喷口的上端连接有丝杆，所述丝杆通过丝杆定位套与第一波峰滑动盖板和第二波峰喷口连接，所述丝杆上端设置手柄。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述的加锡口上设置有用于减少空气对流的加锡口闷盖。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述斜台上平面的倾斜角度与输送带的倾斜角度相同。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本装置在喷雾室下方的焊锡槽内设置调速电机来进行焊锡的喷射，极大地减少了焊锡与空气接触的面积，并通过回流槽回收，减少了焊锡的浪费，在锡炉内通过设置手柄、丝杆来调节第一波峰滑动盖板和第二波峰喷口的移动使得波峰的宽度与PCB板宽度相同，进而达到节能的效果。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型中锡炉的结构示意图。
[0012]图中1-喷雾室，11-调速电机，12-加锡口，13-电机轴，14-叶片，15-焊锡槽，16-喷射挡片，17-焊锡喷射口，18-回流槽，19-焊锡喷射管，2-预热室，21-支脚，22-斜台，23-红外加热管，3-波峰焊室，4-锡炉，41-内胆，42-手柄，43-丝杆，44-丝杆定位套，45-第一波峰滑动盖板，46-第一波峰喷口，47-第二波峰滑动盖板，48-第二波峰喷口，5-输送带。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1?2，本实用新型实施例中，一种节能型波峰焊机，包括喷雾室1、预热室2、波峰焊室3和输送带5，所述喷雾室1、预热室2和波峰焊室3依次连接，所述输送带5倾斜设置并依次贯穿喷雾室1、预热室2和波峰焊室3，输送带5在喷雾室I内为最低点，所述喷雾室I底部设置有焊锡槽15，所述焊锡槽15位于输送带5下方，在焊锡槽15内设置有焊锡喷射管19，在焊锡槽15上方安装有调速电机11，调速电机11下端安装有电机轴13，所述电机轴13的下端安装有叶片14，所述叶片14的位置与焊锡喷射管19的位置相对应，所述焊锡喷射管19上端设置有焊锡喷射口 17，所述焊锡喷射口 17外周包裹有回流槽18，所述回流槽18与焊锡槽15相连通，在焊锡喷射口 17上设置有用于限定焊锡喷射方向的向内倾斜的喷射挡片16，喷射挡片16使喷射的焊锡能回流到回流槽18中，在焊锡槽15上方中央位置设置有加锡口 12，在所述的加锡口 12上设置有用于减少空气对流的加锡口闷盖；工作时，PCB板在输送带15带动下进入喷雾室I内，通过调速电机11驱动叶片14转动将焊锡槽15内的液态焊锡沿焊锡喷射管19运动，从焊锡喷射口 17喷出后回到回流槽18内进入焊锡槽15，调节调速电机11的转速可实现喷射高度的调节；
[0015]所述预热室2内设置有斜台22，所述斜台22上平面的倾斜角度与输送带5的倾斜角度相同，斜台22下部设置有多个用于支撑的支脚21，在斜台22上平面上沿输送带运送方向设置有多个红外加热管23;
[0016]所述波峰焊室3内设置有锡炉4，所述锡炉4为双波峰锡炉，在锡炉4内设有内胆41，在内胆41内部设置有第一波峰喷口 16和第二波峰喷口 48，所述第二波峰喷口 48位于第一波峰喷口 46的后方，在第一波峰喷口 46上端安装有第一波峰滑动盖板45，在第二波峰喷口 48上端安装有第二波峰滑动盖板47，所述第一波峰滑动盖板45和第二波峰喷口 48的上端连接有丝杆43，所述丝杆43通过丝杆定位套44与第一波峰滑动盖板45和第二波峰喷口 48连接，所述丝杆43上端设置手柄42，第一波峰滑动盖板45和第二波峰喷口 48的移动是通过手柄42转动丝杆43来实现的，使得波峰的宽度与PCB板宽度相同，进而达到节能的效果。
[0017]本实用新型的工作原理是:本装置在喷雾室I下方的焊锡槽内设置调速电机11来进行焊锡的喷射，极大地减少了焊锡与空气接触的面积，并通过回流槽回收，减少了焊锡的浪费，在锡炉4内通过设置手柄42、丝杆43来调节第一波峰滑动盖板45和第二波峰喷口48的移动使得波峰的宽度与PCB板宽度相同，进而达到节能的效果。
[0018]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0019]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种节能型波峰焊机，包括喷雾室、预热室、波峰焊室和输送带，其特征在于，所述喷雾室、预热室和波峰焊室依次连接，所述输送带倾斜设置并依次贯穿喷雾室、预热室和波峰焊室，输送带在喷雾室内为最低点，所述喷雾室底部设置有焊锡槽，所述焊锡槽位于输送带下方，在焊锡槽内设置有焊锡喷射管，在焊锡槽上方安装有调速电机，调速电机下端安装有电机轴，所述电机轴的下端安装有叶片，所述叶片的位置与焊锡喷射管的位置相对应，所述焊锡喷射管上端设置有焊锡喷射口，所述焊锡喷射口外周包裹有回流槽，所述回流槽与焊锡槽相连通，在焊锡喷射口上设置有喷射挡片，在焊锡槽上方中央位置设置有加锡口 ；所述预热室内设置有斜台，斜台下部设置有多个用于支撑的支脚，在斜台上平面上沿输送带运送方向设置有多个红外加热管；所述波峰焊室内设置有锡炉，所述锡炉为双波峰锡炉，在锡炉内设有内胆，在内胆内部设置有第一波峰喷口和第二波峰喷口，所述第二波峰喷口位于第一波峰喷口的后方，在第一波峰喷口上端安装有第一波峰滑动盖板，在第二波峰喷口上端安装有第二波峰滑动盖板，所述第一波峰滑动盖板和第二波峰喷口的上端连接有丝杆，所述丝杆通过丝杆定位套与第一波峰滑动盖板和第二波峰喷口连接，所述丝杆上端设置手柄。2.根据权利要求1所述的节能型波峰焊机，其特征在于，所述的加锡口上设置有用于减少空气对流的加锡口闷盖。3.根据权利要求1所述的节能型波峰焊机，其特征在于，所述斜台上平面的倾斜角度与输送带的倾斜角度相同。
【专利摘要】本实用新型公开了一种节能型波峰焊机，包括喷雾室、预热室、波峰焊室和输送带，所述喷雾室、预热室和波峰焊室依次连接，所述输送带倾斜设置并依次贯穿喷雾室、预热室和波峰焊室，输送带在喷雾室内为最低点，所述喷雾室底部设置有焊锡槽，所述焊锡槽位于输送带下方，在焊锡槽内设置有焊锡喷射管，在焊锡槽上方安装有调速电机，调速电机下端安装有电机轴，本装置在喷雾室下方的焊锡槽内设置调速电机来进行焊锡的喷射，极大地减少了焊锡与空气接触的面积，并通过回流槽回收，减少了焊锡的浪费，在锡炉内通过设置手柄、丝杆来调节第一波峰滑动盖板和第二波峰喷口的移动使得波峰的宽度与PCB板宽度相同，进而达到节能的效果。
【IPC分类】B23K3/00, B23K1/08
【公开号】CN204657688
【申请号】CN201520395409
【发明人】郝建华, 欧迪斐, 李会斌
【申请人】深圳市华宇彩晶科技有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年6月9日