一种工件切角工作台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及切角机技术领域，具体为一种工件切角工作台。
【背景技术】
[0002]在很多元器件的加工过程中，其加工方式多变且加工过程复杂，对于很多较小的且具有焊脚等结构的元器件来说，对其焊脚等结构还需要进一步进行加工，例如，切角等操作工艺，在实际生产过程中，大多数的同类加工步骤都是通过人为手工对其进行切角，这样不但工作量巨大，同时人工切角速度有限，极大的影响了生产效率，而且对于制式批量工件来说用人工切角难以达到切角效果达到至，并且人工切角易产生误差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种工件切角工作台，以解决上述【背景技术】中提出的冋题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种工件切角工作台，包括工作台底座、切角机主支撑臂和切角装置；所述工作台底座的内腔安装有底座电机，所述底座电机的顶部安装有动力轴承，所述动力轴承的顶部安装有模具承接板，所述模具承接板的顶部安装有工件固定模具，所述工作台底座的顶部安装有切角机主支撑臂，所述切角机主支撑臂的顶部安装有切角机横梁，所述切角机横梁的底部安装有伸缩外臂，所述伸缩外臂的底部内腔安装有伸缩内臂，所述伸缩内臂的底部安装有连接板，所述连接板的底部安装有承接柱，所述承接柱的内腔安装有切角电机，所述切角电机的底部安装有切角装置，所述切角装置包括切角承接块、固定轴承、转动轴承、转动齿轮、切角动力齿轮、转动杆、切角盘支撑杆、切角盘和固定螺母，所述切角承接块底部安装固定轴承，所述固定轴承内壁安装转动轴承，所述转动轴承底部安装转动齿轮，所述转动齿轮外壁啮合切角动力齿轮，所述切角动力齿轮右侧安装转动杆，所述转动杆中部外壁安装切角盘支撑杆，所述切角盘支撑杆右侧安装切角盘，所述切角盘右侧安装固定螺母。
[0005]优选的，所述切角盘支撑杆的顶部左、右两侧安装有固定块。
[0006]优选的，所述切角盘的外壁安装有防护板。
[0007]优选的，所述切角盘支撑杆的底部左、右两侧均安装有固定轴承。
[0008]优选的，所述工件固定模具的顶部左、右两侧均安装有固定卡扣。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该工件切角工作台，安装的工件固定模具可以有效的将工件进行固定，使得切角机能够准确无误的进行切角加工作业，同时也替代了人工固定工件，这能够有效的提高了切角机的工作安全指数，在工件固定模具的顶部左、右两侧安装的固定卡扣，不但能够起到固定模具的作用，同时还可以方便对模具的更换，安装的防护板可以有效的防止切角盘在切角时废肩溅射，同时也有效的防止工作人员操作失误而出现安全事故，该工件切角工作台，体积小，结构简单，操作方便，同时也为机电一体化结构，有效的替代了人工切角，极大的提高了切角加工的工作效率。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型正面结构示意图；
[0011]图2为本实用新型切角装置结构示意图。
[0012]图中:1工作台底座、2底座电机、3动力轴承、4模具承接板、5工件固定模具、6切角机主支撑臂、7切角机横梁、8伸缩外臂、9伸缩内臂、10连接板、11承接柱、12切角电机、13切角装置、131切角承接块、132固定轴承、133转动轴承、134转动齿轮、135切角动力齿轮、136转动杆、137切角盘支撑杆、138切角盘、139固定螺母。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案:一种工件切角工作台，包括工作台底座1、切角机主支撑臂6和切角装置13 ;工作台底座I的内腔安装有底座电机2，底座电机2的顶部安装有动力轴承3，动力轴承3的顶部安装有模具承接板4，模具承接板4的顶部安装有工件固定模具5，该工件切角工作台，安装的工件固定模具5可以有效的将工件进行固定，使得切角机能够准确无误的进行切角加工作业，同时也替代了人工固定工件，这能够有效的提高了切角机的工作安全指数，在工件固定模具5的顶部左、右两侧安装的固定卡扣，不但能够起到固定模具的作用，同时还可以方便对模具的更换，工作台底座I的顶部安装有切角机主支撑臂6，切角机主支撑臂6的顶部安装有切角机横梁7，切角机横梁7的底部安装有伸缩外臂8，伸缩外臂8的底部内腔安装有伸缩内臂9，伸缩内臂9的底部安装有连接板10，连接板10的底部安装有承接柱11，承接柱11的内腔安装有切角电机12，切角电机12的底部安装有切角装置13，切角装置13包括切角承接块131、固定轴承132、转动轴承133、转动齿轮134、切角动力齿轮135、转动杆136、切角盘支撑杆137、切角盘138和固定螺母139，切角承接块131底部安装固定轴承132，固定轴承132内壁安装转动轴承133，转动轴承133底部安装转动齿轮134，转动齿轮134外壁啮合切角动力齿轮135，切角动力齿轮135右侧安装转动杆136，转动杆136中部外壁安装切角盘支撑杆137，切角盘支撑杆137右侧安装切角盘138，切角盘138的外壁安装有防护板，安装的防护板可以有效的防止切角盘138在切角时废肩溅射，同时也有效的防止工作人员操作失误而出现安全事故，该工件切角工作台，体积小，结构简单，操作方便，同时也为机电一体化结构，有效的替代了人工切角，极大的提高了切角加工的工作效率，切角盘138右侧安装固定螺母139，使用时，将工件置入工件固定模具5内，打开切角机开关即可。
[0015]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种工件切角工作台，包括工作台底座(I)、切角机主支撑臂(6)和切角装置(13)；其特征在于:所述工作台底座(I)的内腔安装有底座电机(2)，所述底座电机(2)的顶部安装有动力轴承(3)，所述动力轴承(3)的顶部安装有模具承接板(4)，所述模具承接板(4)的顶部安装有工件固定模具(5)，所述工作台底座(I)的顶部安装有切角机主支撑臂(6)，所述切角机主支撑臂(6)的顶部安装有切角机横梁(7)，所述切角机横梁(7)的底部安装有伸缩外臂(8)，所述伸缩外臂(8)的底部内腔安装有伸缩内臂(9)，所述伸缩内臂(9)的底部安装有连接板(10)，所述连接板(10)的底部安装有承接柱(11)，所述承接柱(11)的内腔安装有切角电机(12)，所述切角电机(12)的底部安装有切角装置(13)，所述切角装置(13)包括切角承接块(131)、固定轴承(132)、转动轴承(133)、转动齿轮(134)、切角动力齿轮(135)、转动杆(136)、切角盘支撑杆(137)、切角盘(138)和固定螺母(139)，所述切角承接块(131)底部安装固定轴承(132)，所述固定轴承(132)内壁安装转动轴承(133)，所述转动轴承(133)底部安装转动齿轮(134)，所述转动齿轮(134)外壁啮合切角动力齿轮(135)，所述切角动力齿轮(135)右侧安装转动杆(136)，所述转动杆(136)中部外壁安装切角盘支撑杆(137)，所述切角盘支撑杆(137)右侧安装切角盘(138)，所述切角盘(138)右侧安装固定螺母(139)。2.根据权利要求1所述的一种工件切角工作台，其特征在于:所述切角盘支撑杆(136)的顶部左、右两侧安装有固定块。3.根据权利要求1所述的一种工件切角工作台，其特征在于:所述切角盘(138)的外壁安装有防护板。4.根据权利要求2所述的一种工件切角工作台，其特征在于:所述切角盘支撑杆(136)的底部左、右两侧均安装有固定轴承(132)。5.根据权利要求1所述的一种工件切角工作台，其特征在于:所述工件固定模具(5)的顶部左、右两侧均安装有固定卡扣。
【专利摘要】本实用新型公开了一种工件切角工作台，包括工作台底座、切角机主支撑臂和切角装置；所述工作台底座的顶部安装有切角机主支撑臂，所述承接柱的内腔安装有切角电机，所述切角电机的底部安装有切角装置。该工件切角工作台，安装的工件固定模具可以有效的替代了人工固定工件，这能够有效的提高了切角机的工作安全指数，安装的防护板可以有效的防止切角盘在切角时废屑溅射，同时也有效的防止工作人员操作失误而出现安全事故，该工件切角工作台，体积小，结构简单，操作方便，同时也为机电一体化结构，有效的替代了人工切角，极大的提高了切角加工的工作效率。
【IPC分类】B23Q3/06, B23D79/00
【公开号】CN204673089
【申请号】CN201520321510
【发明人】杨惠萍
【申请人】杨惠萍
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年5月16日