高流向高速挤压丝锥的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型是一种挤压丝锥，特别是一种高流向高速挤压丝锥。
【背景技术】
[0002]现有的挤压丝锥，如图1所示，其包括柄部I和刃部，刃部的外径大于柄部I的外径，刃部分为前后两部分，前部为挤压部2，后部为校准部3，工件上的内螺纹是由挤压部2挤压成型的，内螺纹最后的形状是由校正部3来决定的。挤压部2为圆锥形，锥面上设有挤压螺纹4，挤压螺纹4的牙型，对内螺纹的挤压质量有着至关重要的作用，现有的牙型，其顶面是与轴线相平行的平顶螺旋面5，因为平顶螺旋面使丝锥与工件的接触面增大，所以在工作时丝锥承受的挤压力很大，使丝锥磨损快，在挤压中，温度升高，工件容易与挤压螺纹发生粘连，使丝锥受损而无法使用。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有挤压丝锥磨损快易粘连的缺陷，发明一种挤压螺纹的顶面为斜角的高流向高速挤压丝锥。
[0004]本实用新型的目的是按如下的方式来实现的:所述高流向高速挤压丝锥，包括柄部和刃部，刃部的外径大于柄部的外径，刃部分为前后两部分，前部为挤压部，后部为校准部，挤压部为圆锥形，锥面上设有挤压螺纹，其特征在于:挤压螺纹的顶面为与挤压部的锥面相吻合的锥形螺旋面，使挤压螺纹的顶面呈与轴线斜交的斜角形状。
[0005]所述挤压部的锥角为36°。
[0006]本实用新型的积极效果如下:由于挤压部上挤压螺纹的顶面呈斜角形状，减少了丝锥与工件的接触面，所以加工更加顺利，提高了工作效率，特别是在加工不锈钢等黏性材料时，能有效控制加工流向，有效避免粘料而拉伤已加工好的螺纹，提升了加工件的品质，提高了丝锥的使用寿命。
【附图说明】
[0007]图1是现有挤压丝锥结构图；
[0008]图2是本实用新型结构图；
[0009]图中柄部2挤压部3校准部
[0010]4挤压螺纹5平顶螺旋面6锥形螺旋面。
【具体实施方式】
[0011]如图2所示，所述高流向高速挤压丝锥，包括柄部I和刃部，刃部的外径大于柄部I的外径，刃部分为前后两部分，前部为挤压部2，后部为校准部3，挤压部2为圆锥形，锥面上设有挤压螺纹4，其特征在于:挤压螺纹4的顶面为与挤压部2的锥面相吻合的锥形螺旋面6，使挤压螺纹4的顶面呈与轴线斜交的斜角形状。
[0012]所述挤压部2的锥角为36°。
[0013]本实用新型挤压丝锥用于加工内螺纹孔，在具体实施中，挤压部的锥角可以有不同的大小，以适应不同的加工对象，使其更好地进行攻丝，避免拉伤已加工好的螺纹表面，使螺纹攻丝的效果更为显著。经过试验，在加工不锈钢等粘性材料过程中，现有的挤压丝锥很容易粘料而拉伤已加工好的螺纹表面，损伤丝锥牙型，而本实用新型则能顺利进行加工，既提高了工作效率，提升加工件的品质，还大大提高丝锥的使用寿命。
【主权项】
1.一种高流向高速挤压丝锥，包括柄部和刃部，刃部的外径大于柄部的外径，刃部分为前后两部分，前部为挤压部，后部为校准部，挤压部为圆锥形，锥面上设有挤压螺纹，其特征在于:挤压螺纹的顶面为与挤压部的锥面相吻合的锥形螺旋面，使挤压螺纹的顶面呈与轴线斜交的斜角形状。2.根据权利要求1所述的高流向高速挤压丝锥，其特征在于:所述挤压部的锥角为36° ο
【专利摘要】本实用新型是一种挤压丝锥，特别是一种高流向高速挤压丝锥，包括柄部和刃部，刃部的外径大于柄部的外径，刃部分为前后两部分，前部为挤压部，后部为校准部，挤压部为圆锥形，锥面上设有挤压螺纹，其特征在于：挤压螺纹的顶面为与挤压部的锥面相吻合的锥形螺旋面，使挤压螺纹的顶面呈与轴线斜交的斜角形状；所述挤压部的锥角为36°。由于挤压部上挤压螺纹的顶面呈斜角形状，减少了丝锥与工件的接触面，所以加工更加顺利，提高了工作效率，特别是在加工不锈钢等黏性材料时，能有效控制加工流向，有效避免粘料而拉伤已加工好的螺纹，提升了加工件的品质，提高了丝锥的使用寿命。
【IPC分类】B23G5/06
【公开号】CN204686227
【申请号】CN201520391759
【发明人】龚兴
【申请人】圆兴(厦门)精密工具有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月9日