一种铝合金型材模具的制作方法

文档序号:9047776阅读:346来源:国知局
一种铝合金型材模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铝合金型材模具。
【背景技术】
[0002]现有技术中,铝合金空心型材的模具仅适合于扁筒,当设备条件临时变更时,模具是不能使用的,若扁筒在生产过程中损坏,便不能继续使用,因此亟需一种能适应圆筒生产的铝合金型材模具。

【发明内容】

[0003]针对上述技术问题,本实用新型公开一种铝合金型材模具,包括:上模和下模,所述上模上设置有导流模,所述下模上设置有模孔,所述模孔的外圈侧设置一圈挡块;所述挡块为长10mm,宽8mm,厚2mm的金属块。
[0004]优选地,所述导流模的厚度为110mm。
[0005]优选地,所述挡块焊接在模孔上。
[0006]本实用新型的有益效果是所述铝合金型材模具结构简单,设计合理,实用性强,通过设置的导流模来满足圆筒上的生产要求,且在下模的模孔外圈侧设置一圈挡块,可以阻止过多金属流入,促进焊合区的充分焊合。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型所述铝合金型材模具的下模的结构示意图。
[0008]图2是本实用新型所述铝合金型材模具的剖视图;
[0009]其中,上模I ;下模2 ;导流模3 ;挡块4。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0011]如图所示,本实用新型公开一种铝合金型材模具,包括:上模I和下模2,所述上模I上设置有导流模3,所述下模2上设置有模孔,所述模孔的外圈侧设置一圈挡块4 ;所述挡块2为长10mm,宽8mm,厚2mm的金属块。所述导流模3的厚度为110mm。所述挡块焊接在模孔上。所述铝合金型材模具结构简单,设计合理,实用性强,通过设置的导流模来满足圆筒上的生产要求,且在下模的模孔外圈侧设置一圈挡块,可以阻止过多金属流入,促进焊合区的充分焊合。
[0012]尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【主权项】
1.一种铝合金型材模具,其特征在于,包括:上模和下模,所述上模上设置有导流模,所述下模上设置有模孔,所述模孔的外圈侧设置一圈挡块;所述挡块为长10mm,宽8mm,厚2mm的金属块。2.根据权利要求1所述的铝合金型材模具,其特征在于:所述导流模的厚度为110_。3.根据权利要求1所述的铝合金型材模具,其特征在于:所述挡块焊接在模孔上。
【专利摘要】本实用新型公开一种铝合金型材模具,包括:上模和下模,所述上模上设置有导流模,所述下模上设置有模孔,所述模孔的外圈侧设置一圈挡块;所述挡块为长10mm,宽8mm,厚2mm的金属块。所述铝合金型材模具结构简单,设计合理,实用性强,通过设置的导流模来满足圆筒上的生产要求,且在下模的模孔外圈侧设置一圈挡块,可以阻止过多金属流入,促进焊合区的充分焊合。
【IPC分类】B21C25/02
【公开号】CN204700074
【申请号】CN201520008339
【发明人】徐欣
【申请人】江西万泰铝业有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年1月7日
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